上海精益生产培训

上海精益生产培训公开课

IE技术与现场改善（工厂实战版）【特价】上海：2026年11月03日

企业中高层管理者，精益生产团队成员，持续改善团队成员，IE工程师课程大纲第一天一、什么是IE?1IE技术的起源与定义2问题:IE只是测量工时和动作分析的具吗?3现代企业IE的工作内涵及常用IE工具游戏和小结二、IE技术与工厂成本构成及改善1制造成本的分析与核算2标准成本基础上的生产预算管理3工厂成本的模拟分析4 工厂的......

SMED-快速换型上海：2026年11月04日

维修\工程\制造工程师、生产骨干、精益人员和对精益感兴趣人员；生产主管，班组长，核心员工课程大纲一 SMED 快速换型的相关概念1 什么是快速换型2 为什么要快速换型3 传统的换型和快速换型的比较4 案例说明5 快速换型的三个阶段➢ PQ 分析➢ 具体操作步骤分解➢ 制定改善计划，技术突破二快速换型的常用方法和工具1......

《精益生产管理》上海：2026年11月04日

本课程旨在从企业全局高度来提升管理整体的效能，优化企业的绩效，成本，交期和质量，实现管理效能的跨越本课程为实战性的落地改善方法论，学完马上就可以回去搭建属于本公司的精益管理系统，半年内即可提升全公司的系统系统性管理效率，并且确立自己的公司企业管理文化。“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是......

工业4.0降本增效战略部署上海：2026年11月04日

模块一：工业4.0概述1.工业4.0的定义、特点和发展趋势2.工业4.0与降本增效的关系模块二：降本增效的战略意义1.成本管理的概念和原则2.效益提升的方法和策略3.降本增效对企业发展的影响模块三：工业4.0的技术&工具在企业中的运用1.物联网技术在生产监控与优化中的应用2.大数据在生产决策与质量管理中的应用3......

精益生产管理上海：2026年11月05日

精益生产是当今最具有竞争力的生产运营方法论与管理体系，已经成为越来越多全球大企业卓越运营体系的核心理念之一。随着制造企业间的竞争愈来愈激烈，精益生产已成为公司卓越运营竞争战略的重要组成部分。应用强有力的精益改进工具，帮助企业逐步消除生产运营中的一切浪费，在适时满足客户需求的同时最大限度地降低库存水平和成本，提高设备和人......

精益日常管理上海：2026年11月06日

1、您清楚您的工作任务吗？2、您觉得您做得怎么样？3、您如何评价您的绩效？大多数组织在日常运营中都会遇到类似的挑战，包括战略重点和大局规划。一般来说，有效性和改进的头号障碍是沟通不畅。我们未能清楚地沟通，我们未能始终如一地沟通，我们未能包容和协商，我们未能保持透明等等。沟通经常被谈论，但在组织生活中经常被忽视和低估。如......

机器人技术与应用上海：2026年11月06日

1.智能制造与机器人技术概述机器人在智能制造新技术中的地位机器人的定义与不同形态：从仿生机器人、RPA到协作机器人机器人的发展历史简介视频：谷歌旗下Boston Dynamics机器人技术2.机器人的工作原理与系统组成机器人的三大组成与六大系统简介机器人的运动与控制简介机器人的分类：一般机器人到智能机器人直角坐标机器人......

现代工业工程（IE）技术上海：2026年11月06日

伴随人类社会工业化的进程，工业工程走过了百年历史。工业工程（IE）是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力......

精益生产培训内训课程

全方位精益生产方式JIT实务主讲：李老师

公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等。课程大纲：第一单元精益思想认识篇1.主题导入请大家思考几个问题企业生存的法则企业使命及其实践企业持续生存之道2.精益生产价值体系精益生......

精益生产－丰田管理系统TPS 主讲：罗老师

◆国内一直较为关注世界知名公司的动态与发展，而近三十年来大家尤为关注丰田公司，而丰田公司的TPS生产方式是什么呢？◆如何解决企业发展的瓶颈问题，为企业家和企业高层所困扰，怎样才能让企业发展成为新常态？本课程详细介绍了精益管理技术开展其有效的的实战应用，涵盖了许多被实践验证行之有效的管理工具；◆通过参加本课程的培训，学员......

TPM全员生产力维护课程大纲主讲：黄老师

DAY 1 上午 9：00－12：00 13:00-16:301. 从生产力维护到TPM- 从TPM推行的问题和困惑谈起1）生产部门认为设备维护是设备部门的事情2）设备部门变成了抢修设备故障的消防队员3）生产部门和设备部门之间相互埋怨- TPM 的基础 – 5S/VCS目视化- TPM 的八大支柱活动- T......

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