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精益生产之精细化管理

【课程编号】:NX01333

【课程名称】:

精益生产之精细化管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:精益生产培训,精细化管理培训

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授课对象:

制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等。

课程价值:

系统了解精细化管理理念、重要工具、实用技术

明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法

学会价值流,了解增值与非增值行为,学会如何现场绘制,分析目前价值流和将来价值流图

学会拉动系统和看板设置,优化现场管理

学习准时化物料系统及实施技术,掌握混流生产及均衡生产技术,建立连续流和超市拉动系统

通过现场问题分析与设备管理工具介绍,分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平

了解推行精细化管理的步骤和关键问题

课程大纲:

一、精细化管理——揭开传统工厂的庐山真面目

真的需要很忙吗?

我们身在何处?我们该去哪里?

增值与非增值

七大浪费的定义、特征、原因

从“潜在化”转为“显在化”

5S与可视化控制

二、价值流图析——系统改善的卓越工具

价值流的意义◇当前状况图图析

如何分析当前状况运行图

案例分析——当前状况图图示

未来状况图析

将来状况图图析

三、TPM与快速换型

TPM的定义及实践

设备损失之六大要因

设备关键数据收集

设备综合效率OEE与计算方法

MTBF、MTTR、PM分析、MP设计

TPM实施七阶段

快速换型八步法

快速换型改进机会

工位准备状态改进

四、流程优化与单元设计

流动生产与连续流

节拍与效率

瓶颈与约束

断点和连续流

物料流动图分析

U型布局

JIT和DBR

如何优化布局提高生产线的柔性

相关标准化工作

五、看板拉动系统

看板与平准化Heijunka (leveling)

看板的种类与工作原理

如何确定看板卡数量

如何确定拉动点

如何规划物料地址系统

如何设计物料超市库存水平

如何通过看板调整负荷的不平衡

如何通过拉动降低在制品

探讨:拉动系统持续改进策略

六、自动化质量与问题解决

活用“三不政策”贯彻质量意识

贯穿制造过程的零缺陷保证——POKA YOKE

从质量系统分析找到防治策略的方向

从质量内控与审核保证进出厂品质

从工程技术保证制程品质

从4M查核发掘问题

从消除三呆着手处理问题

从标准化与改善拓宽问题解决思路

5--WHY分析法找问题根本原因

8D工具表格解决跨部门问题

七、精细化管理实施系统和跟踪指标

面对挑战的积极思考?——离精益工厂有多远

让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效

用数据说话——制造系统差距跟踪指标详解

—生产率及衡量指标

—资产利用率及衡量

—库存指标及衡量

—生产整备时间衡量与改善

—Lead time 提前期衡量及改善

—场地布置及衡量

—设备利用状况衡量与改善

—过程质量与客户满意评估

—计划管理评估及改善

—工作简化绩效分析

—供应商绩效评估与改善原则

—其它衡量指标与改善原则

应对挑战的制胜系统—推进精益项目

1、丰田汽车精益思维转变(Lean Thinking)

2、某世界级工厂标准化与目视化管理实践

3、看板拉动系统实现(Pulling System)

4、某著名企业精益化物流运作分享

谢老师

名课堂特聘生产管理培训师;

94年---97年任杜邦西南公司 5S/TPM主管 生产部经理

97年---02年任杜邦上海公司生产部经理SHE经理5S/TPM主管 TPS经理;

02年---05年任杜邦东莞公司生产部经理SHE经理 TPS经理;

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家。

拥有近12年美资世界500强企业杜邦高管经验(杜邦的安全管理世界一流,我在杜邦也是SHE经理杜邦内部安全培训师,安全培训也是我的一个强项),国内近6年生产管理咨询经验,对制造业各类企业管理问题有深入的研究。

注重客户实际情况,注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

强调实际技法,简单、实用、可操作。致力于TPS国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产13大模块,并对各模块层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,全面、系统阐述,剔除对TPS理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。

研究领域:组织精益化管理变革体系(方针展开)、品质保证体系、精益生产成熟度评价;

生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

授课风格:精益生产系列课程,系统规范,强调简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。

客户反馈:

【柒牌服饰】(当地晋江经济报对此作了刊登,可以搜索到)

经过系列培训,达成了近乎100%课程满意度的记录,学员反馈:谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用,非常实战,效果好,课程系统,最具操作意义的课程。

【中航成都飞机工业】

公司高管在听过谢老师的内训后,确定在企业内部召开2期150人次的精益生产课程。第一期圆满结束后,先期参加培训的孟副总说:这堂课解决了困惑我们2年的基础管理如何建设的问题,下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听,精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部。

【主要咨询项目有】:

1、制造型企业流程优化 2、制造型企业现场管理改善 3、现场6S推进 4、制造型企业品质管理提升与改善 5、制造型企业生产与物料管理提升与改善 6、制造型企业技术管理提升与改善7、制造型企业精益生产 8、精益安全体系建立9、精益生产—TPM设备管理

咨询培训企业:中石油、中石化、宏华石油、北方化学、光明光电、167所、康明斯发电机技术、维益食品、格兰富水泵、迈柯唯医疗设备、益利素勒、箭牌、特瑞宝、伊莱克斯、贝卡而特、米勒工程、凯迈机械、星宇车灯、成飞集团、成发集团、泸天化、自贡鸿鹤化工、金象化工集团、深南玻、青啤集团、美的电器、格兰仕电器、中石油油建、农业银行、青羊区政府、华润集团、四川汽车工业集团、富临集团、华明化学股份、自贡运输机械、成工工程机械、川矿集团、蜀能电气、成都飞亚企业、成都三强股份、重庆建设雅马哈、重庆三华工业、赛琪、柒牌、奋安铝材、劲霸、立林科技、飞毛腿等等300多家进行了培训及咨询项目的开展。

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