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标准工时与工作改善

【课程编号】:NX02812

【课程名称】:

标准工时与工作改善

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:标准工时培训,工作改善培训

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课程目标:

1、掌握标准工时的作用

2、掌握秒表测时法制定标准工时

3、掌握动作预定法和综合数据法制定标准工时

4、掌握工作研究及改善方法

培训对象:

IE工程师、生产各级管理人员

培训内容:

第一部分:标准工时的作用

一、标准工时的作用

1、标准工时与生产排程

2、标准工时与现场改善

3、标准工时与计件单价

第二部分:如何制定标准工时

一、运用秒表测时法制定标准工时

1、秒表测时法的概念

2、秒表测时需用的工具

3、秒表测时的执行程序

4、划分作业单元的技巧

5、连续测时法应注意的技巧

6、运用统计方法整理观测归纳时值的要领

7、运用评比技巧得到正常工时

8、赋予宽放得出标准工时

9、如何精确判断员工的熟练程度

10、大单与小单的差异取数

11、外协工序的等待时间

12、工序多与少的周转差异时间

13、一天的工作中在哪个时间段取数最合适

14、标准工时在什么情况下更改

15、分析适合公司的宽放系数

16、工序等级的系数

17、到现场测时员工不配合情况下怎么解决

18、怎样进行科学的数据分析

二、预定动作时间标准法制定标准工时

1、PTS法的基础与原由——动作分析

2、MTM时值表的运用

3、运用MTM-2时值表订定标准工时

4、运用MODAPTS订定标准工时

5、赋予宽放求取标准工时

三、综合数据法制定标准工时

1、综合数据的概念

2、综合数据法案例

3、如何运用综合数据法

第三部分:标准工时运用与时间分析

一、具体运用标准工时

1、标准是衡量的基础

2、标准工时在生产管理的运用

3、标准工时在车间绩效的运用

4、标准工时在成本管理上的运用

二、时间分析

1、时间的有效利用

2、时间分析开始

3、现场时间分析

4、在现场发挥作用的时间分析法

5、专业时间分析法

6、时间观测的顺序

7、反复性作业的时间分析顺序

8、非反复性作业的时间分析

9、标准时间和评估值

10、生产线平衡分析

11、设定标准时间的活用事例

12、工作样本法

13、工作样法的目的

14、工作样本法的顺序

15、工作分析

16、工作分析的种类

第四部分:工作研究与改善

一、工作研究的主法

1、工艺分析

2、程序分析

3、抽样分析

4、时间研究

5、动作分析

6、仿真运用

二、工作改善的原则和方法

1、流程分析

2、5W2H(组织策划)

3、ECRS(方法)

三、迈向“零”切换改善SMED

1、切换时间的定义与构成

2、影响切换时间的原因剖析

3、实现“零”切换的基本思路

4、迈向“零”切换的操作要领

5、实现“零”切换3步骤

6、切换改善技巧

四、管理根本——有效沟通

1、沟通是管理者必备的基本能力

2、有效沟通是留人的最好工具;

3、制造型企业沟通的特别性

4、用自己的方式沟通

5、部门配合沟通最重要

五、考评激励——一切尽在掌握中

1、激励是加法而不是减法

2、现场部属考评的要点

3、现场部属考核的方法

4、激励分析:他想要的到底是什么?

六、改善制度的设定与执行

1、勿以高奖致不为

2、评比流程简化,活动趣味化

3、以有效的方法启发引导代替简单要求和指责

七、改善氛围的营造

1、改善看板的设计与制作

2、改善发表会的组织与宣传

3、现场演练:改善成果发表

田老师

名课堂特聘专家;

任职经历

曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业,任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、生产副总、总经理。现任一大型集团高级顾问。

工作能力:

精通制造业运营管理;既能制定好战略、完善公司运营系统,又能带队伍打好每场仗;善于实战、精通理论;对事业的激情和人性化的精神总能激发出团队最大的活力。

授课风格:

有针对性,给客户想要的东西,不浪费客户的时间

事实求是,从实际问题以及企业实际资源出发,不凭空想象

研讨为主,引导和启发学员思考、动手练习,答疑具体明了

系统思考,追求综合效率最大化,解决系统瓶颈,做好决策

核心课程:

生产系统科学规划与改善——IE工业工程实务高级研修班

生产计划与物料控制PMC

精益生产

供应链管理

标准工时制定与现场改善

生产成本控制

工厂布局与搬运改善

卓越班组长系列课程

全员设备维护TPM

企业经营规划

服务企业:

中航工业(生产系统科学规划与改善)、上海汽车(精益生产)、东风本田发动机(PMC)、康明斯(IE)、重庆綦齿传动(精益生产咨询)、 珠海中富股份(PMC内训)、 美的空调(广州)(PMC内训)、东风本田运输(武汉)、高林银箭股份(宁波)、世韩集团(天津)、长春一汽铸造有限公司、江山化工股份(浙江)、新中源集团(广东四个工厂)、华新特殊钢股份(江苏常熟)、东风汽车发动机制造(四川德阳)、圣元营养食品股份(青岛)、燕京惠泉啤酒(福鼎)、深圳同洲电子、康佳、晨光文具(上海)、山东京博集团、中石油、濮阳龙丰纸业有限公司、美欣达印染集团、华城制衣、华通机电集团、浙江亚太机电、天台银轮机械、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒机械、温州长江汽车电器、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、维融电子、春生电子、新亚电子、意博高科电子、圣奥家具、格瑞斯集团、国家电网、兄弟科技、吉昌化学、佐力药业股份、乐清神奇电碳集团、温州恒丰摩汽配、浙江亚龙科技等、中国石油青海油田公司、保定天威保变电气股份有限公司、常州旭荣针织、江苏奥赛康医药

内训部分名单:

中航工业(生产系统科学规划与改善)

上海汽车集团精益生产内训

东风本田发动机生产计划与物料控制内训

重庆机电股份綦江齿轮传动精益生产大型项目

康明斯IE(工业工程)内训

长春一汽标准工时内训

上海通用轴承有限公司5S内训

青岛圣元食品股份有限公司生产计划与物料控制内训

燕京惠泉啤酒福鼎班组建设与班组实战管理内训

山东京博集团5s内训

上海晨光5S内训

郑州龙丰纸业TPM咨询

高田汽车安全装置有限公司TPM内训

航天科工-生产计划与物料控制内训(新)

福田康明斯-生产计划与物料控制内训(新)

常州旭荣针织班组建设与班组实战管理内训

路特利举重机(南通)一线主管技能提升内训

盾安人工环境如何当好班组长内训

上海晨光文具制造有限公司6S内训

高林银箭缝纫机制造有限公司TPM内训

华新特殊钢股份有限公司性格生产力与沟通技巧内训

江山化工生产管理人员的目标管理内训

世韩(天津)模具有限公司TWI-卓越班组长内训

常州白雪电器七大浪费内训

萧山雅马哈乐器班组长内训

佛山新宝电器PMC生产计划与物料控制实务内训

美的商用空调PMC生产计划与物料控制实务内训

深圳玛斯兰电路科技实业发展有限公司PMC生产计划与物料控制实务内训

珠海中富股份PMC生产计划与物料控制实务内训

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名课堂特聘专家; 任职经历: 曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业,任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、...

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