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TCM降本增效—C6成本驱动与全面精细化生产运营

【课程编号】:NX00636

【课程名称】:

TCM降本增效—C6成本驱动与全面精细化生产运营

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产成本培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:生产运营培训,生产成本培训

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课程简介

现代企业的竞争有人说是人才的竞争,有人说是技术的竞争,有人说是企业治理水平的竞争,所有的竞争最终归纳为企业产品在市场中的竞争。但谁都知道,生产同样技术性能的产品,谁的产品成本最低,其获利能力就最大,竞争能力就最强。所以,实际上是企业生产成本的竞争。

随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求, 以适应当今激烈竞争的微利时代。

生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。在此我们将立足于精细化管理的角度,将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享,帮助企业打开现场管理改善和精细化成本控制大门,为企业创造利润空间。

砍掉生产浪费,缩减总动员,以精细化的思维进行生产成本控制是企业刻不容缓的责任。

培训对象

各类制造型企业的总经理、厂长、经理、主任、科(课)长、一线管理者等生产企业管理干部

依企业为单位,由总经理带队,财务、计划、物流、生产、品质、设备、生产共同参与效果更突出

课程优势

1、颠覆传统游击战式的培训作法,为企业真正培训系统化的实战管理人才。

2、以企业大学的模式开展全方位教育培训,从根本上解决企业人才瓶颈,为企业培养实战型管理人才。

3、彻底解决生产管理人员游击战式的学习模式,采用步进的方式达到管理人员一学即用的效果。

4、致力于成为企业真正的培训与实验基地,与企业强强联手,为企业进行系统诊断管理。

5、解决企业高额咨询费用压力,以课程现场“微咨询”模式为管理干部提供引导,达到自主改善目的

培训纲要

一、TCM成本管理的误区

1、控制成本就是不用花钱

2、成本应该是由财务人员来控制

3、控制成本就是制定一个预期的目标等待其下降

4、控制成本就是砍掉部分业务项目和职能部门

5、重视生产成本的控制,忽视了管理者决策成本的控制

6、注重生产过程成本,忽视源头成本,造成供应成本增大

7、重视成本核算,不重视成本核算的基础工作

8、注意现实成本的控制,没有预防成本的产生

9、编制了成本预算,不严格进行检查、考核和分析

10、制定了原材料消耗定额,但未制定原材料储备定额

探讨分析成本与哪些部门或人员有关!!!

二TCM全面精细化运营C1--砍掉生产浪费---生产控制--

1.生产现场隐形成本14个降低方法

2.生产现场显形成本12个降低方法

3.不良品浪费的精细化控制策略

4.过量生产浪费精细化控制策略

5.加工浪费精细化控制策略

6.搬运浪费精细化控制策略

7.库存浪费精细化控制策略

8.动作浪费精细化控制策略

9.等待浪费精细化控制策略

10.缺货浪费精细化控制策略

11.流程优化4个工具

12.生产价值工程改善2个方法

13.某企业流程优化案例解读

14.生产全过程管理IE思维植入

15.如何消除行政流程大于操作流程

方案《一》海洋制品厂2014年度生产成本降低计划案

三TCM全面精细化运营C2--砍掉质量浪费---质量超越--

1、品质过程管理

1)进料检验控制

2)生产过程控制

3)巡检过程督导

4)入库检验控制

5)出货检验控制

2、零缺陷品质管理10 大支柱

1)量产前评价管理

2)作业指导书应用与实际配套

3)工艺流程卡

4)三检管理

5)实物样品参照

6)再生材料管理

7)模治具防错

8)不良品管理

9)品质日报

10)纠正与预防

方案《二》道具实操:纸飞机制造过程全景分析与体验领悟

四TCM全面精细化运营C3--砍掉设备浪费---设备保全--

1、识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查

2、 维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素

3、 提出预防性维护计划与TPM小组建立

4、 指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题

5、 指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修

6、 实施5S管理及组织活动,确保计划执行

7、 监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作

8、点检四大标准的编制与点检计划的制订

9、划分点检区域及点检路线图

10、编制点检检查表与点检技能培养

11、“三检实施”--日常点检--专业点检--精密点检的实施

方案《三》实操模拟:制定设备自主点表(依本企业为例)

五TCM全面精细化运营C4--砍掉运营浪费---计划组织--

1.BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系统模型分析

2.PMC系统PC与MC职能定位管理

3.SCM供产销一体化3大周期管理

4.PMC计划运营10大瓶颈问题解读与分析

5.订单优排技能测试与评估

6.订单计划8大时间管理

7.弹性生产计划控制的8个步骤

8.产能负荷分析的6个要素

9.老产品与新产品订单评审管理

10.生产订单产前评审的7个要项

11.产能评估与分析案例解析(月-周-日)

12.生产计划的4个内涵与制定弹性排单计划的6因素

13.跨部门生产进度控制与跟踪的7个步骤

14.ECN变更作业流程规范与执行策略

15.建立生产异常反馈时效机制

16.紧急订单应对的10个有效方法

17.客户交期延误的处理方法

18.订单变更解决策略(增加-减少-取消)

方案《四》国内一食品公司物资分类采购供应模型构建!!!

六TCM全面精细化运营C5--砍掉库存浪费---库存瘦身--

1.生产型和销售型企业仓储成本构成

2.仓储持有成本框架体系

3.订货或生产准备成本

4.缺货成本管理与预防

5.什么是在途库存持有成本

6.降低仓储成本的5项措施

7.零库存的追求和意义

8.库存与采购/生产/销售/财务/储运的关系

9.五大定性预测方法

10.六大定量预测方法

11.瘦身专案的作业方法与流程

12.瘦身专案运行周期与人员构成

13.案例分析:“家底主妇式”SCM运营启示录

方案《五》美资家电行业六个月降低2000万美元!!!

七TCM全面精细化运营C6--砍掉事故浪费---安全保障--

1、现场险情识别与现场安全改善

2、现场危害控制的四种方法

3、十大安全隐患案例分析

4、安全控制与改善案例分析

5、十大安全隐患要因与整改

6、杜邦安全管理的十大理念:

1)所有安全事故都可以预防

2)各级管理层对各自的安全直接负责

3)所有危险隐患都可以控制

4)安全是被雇佣的条件之一

5)员工必须接受严格的安全培训

6)各级主管必须进行安全审核

7)发现不安全因素必须立即纠正

8)工作外的安全和工作中的安全同样重要

9)良好的安全等于良好的业绩

10)安全工作以人为本

方案《六》剖析国内标杆行业安全管理示范点!!!

八TCM全面精细化运营112精细之道

1、20种与时间有关的直接浪费现象

2、来自企业9种创意浪费和现象

3、材料与供应品管理19种浪费现象

4、机器与设备的19种浪费现象

5、人力的5大浪费现象

6、与意外事故有关的16种浪费现象

7、缺乏合作的10大浪费现象

8、初期管理不当的14 大浪费现象

张老师

FMP(Fine Management Positioning)培训模式创始人;2009-2013年度全球生产类十强华人讲师;“双七”领导力大中华区启航导师。

出版著作有:《砍掉浪费》《在绝望中寻找希望》《今天,你创业了吗》《疯狂管理》

中国经济管理大学工商管理硕士;国资委特聘生产管理培训专家;清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;国家发改委培训中心特邀生产管理培训师;国内制造系统实战管理培训导师;香港生产力促进中心精益生产管理顾问;

曾任职于全球五百强企业联想集团生产经理;台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监;法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。10年企业任职生涯中,张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验,总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式,尤其在制造型企业生产制造,质量管理,物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解,至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才,并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务,帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益,张老师“不求深奥,但求有效,生产统筹,细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。服务客户包括五粮液、格力电器、广州钢铁股份、广东南粤药业、四川铁骑力士实业集团、煤炭科学研究总院重庆研究院、四川天味实业、南车集团、许昌烟草机械有限责任公司、河南省宋河酒业、金星啤酒集团、中原特钢股份、中国电子系统工程第四建设有限公司、中航光电科技股份、中国空空导弹研究院、青岛啤酒、广西柳工集团、兰州石化、兰州金川集团、青海水泥股份有限公司、大连三岛食品、北京首钢建设集团有限公司国际工程分公司、广东众生药业股份、东莞玖龙纸业、一汽丰田汽车有限公司、中粮生化能源、中国造币总公司、修正药业、福田汽车、美的集团等数百家知名及优秀企业。

品牌课程:

《1》生产运营《方案班》---JIT与TCM

《2》生产运营《工具班》---PMC与SCM

《3》赢在基层---TWI五型班组构建与金牌班组长十项管理修炼

《4》突破瓶颈---4M1E赢利现场十项管理技能

《5》砍掉浪费---C6消减成本6大利器与缩减总动员

《6》赚钱机器---TPM全面生产保全与设备点检体系构建

《7》利润中心---降低采购成本的5个驱动力与2个盈利增值点

《8》弹性PMC---柔性生产计划与物料需求控制

《9》企业生命线---TQM全员品质管理与23832品质模型构建

《10》高效低本---“5R”物资管理与SCM供应链模式创建

客户见证:

与张老师接触虽然只有一年多时间,从初次邀请张老师培训到现在的公司常年顾问,最后让我决定聘请的理由就是张老师的敬业精神与专业资励,晚上11点钟我在巡视车间的时候还很意外地看到他在车间搜集问题,帮助干部指导现场改善。虽然仅一年时间,但目前为止我们的车间管理已经提升到了行业中同类水平,这一切也源于张老师一年来的辛勤付出与帮助,公司正在进行五年长远目标规划,也愿张老师能陪同我们五年的目标征程。

上海锦龙股份总经理 杜继林

得知小强老弟《砍掉浪费》一书马上要出版,要了全部书稿用了两天时间一个人先看完,由此受到内容的启发,于周一开始就让人力资源部门组织基层以上干部在公司每周一、五开展读书会活动,先期内容就是小强老弟《砍掉浪费》一书章节内容,让我下达指示的驱动就是书中“地下工厂”一词及其内容剖析,它让我想到了集团目前的过程浪费,由此公司内部将进行一次全方位的系统学习与改进!

广东东莞华嘉集团董事长 尤智嘉

记得05年在南京举办的中国企业家论坛会议上,张老师就坐在我的临座上,当时彼此并无多少话语交流,而在后来的几次见面中,我慢慢的发现张老师其实是一个比较谦虚的人,通过他的经验分享与专业资历背景,给了我企业管理上莫大的帮助与支持,尤其是在08年底当同行们都嚷嚷利润不高的时候,我却暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年与张老师的接触与辅导过程中,我们的浪费已经得到了明显的控制,08年我们的内部物流成本目标也接近预定目标点,这都是我们公司全员配合以及张老师全力辅助的结果。

浙江广隆五金制品有限责任公司总经理 李忠

张老师的课程特色就是实战实用性较强,从头至尾都是工具管理,一切都用工具说话,这正是生产课程的一大亮点,张老师课程另一特色就是语言幽默,技巧发挥得当,能将生产类课程讲的很活,深受学员的喜爱与推崇。今日闻讯张老师新书《砍掉浪费》即将问世,借此机会也向广大读者朋友与学员朋友全力推荐。

香港生产力拓展中心研究院执行院长 曹秉群

6月份去了济南听了张老师有关〈精细化生产成本〉管理的课程后,回到公司继而于8月份邀请了张老师来公司进行集团内部组织轮训,为期一周的轮训结束后,张老师主动还为集团各事业部提出了建议性的整改方案,时至今日两个月时间已经过去了,事业部的干部们从改善中尝到了甜头,继而主动申请再邀张老师来集团培训,这也是我从事人资工作8年以来在公司少见的一种现象,以此也足以证明张老师课程的实用性,而这也正是企业目前所关注的。

西安霸王集团人力资源总监 唐叶萍

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