AI技术在钢铁制造业的发展与应用
【课程编号】:NX48469
AI技术在钢铁制造业的发展与应用
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【所属类别】:研发管理培训
【培训课时】:可根据客户需求协商安排
【课程关键字】:AI技术培训
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课程背景
人工智能(AI)在钢铁制造业的应用正深刻改变行业格局,通过提升生产效率、降低成本、优化质量、实现预测性维护等,推动企业向智能化转型。本课程聚焦AI在钢铁制造业的核心场景(如智能制造、质量控制、供应链管理、工艺优化等),结合中美技术博弈与工业大模型发展趋势,探讨如何通过“业务+AI”与“数据+AI”双轮驱动,释放制造业的数字化潜力。
课程目的
技术趋势驱动:AI与5G、边缘计算等技术融合,催生智能作业群体,企业需掌握垂直AI深化与工业大模型的应用方向。
竞争压力:中美AI技术博弈背景下,企业需通过AI提升核心竞争力,避免在智能化浪潮中掉队。
实践需求:制造业普遍面临数据碎片化、技术适配难、人才短缺等问题,需系统性学习如何规划AI战略并落地。
授课方法
讲解 + 视频案例+互动研讨 + 问题答疑 + NLP启发 + 深度观察 + 情景对话
课程收益
效率与成本:优化生产流程(如能耗降低12%)、替代人工分析(如AI视觉替代IE作业),提升资源利用率。
质量控制:通过AI预测缺陷(如“零缺陷制造”)、实时监测(如焊接质量AI检测),减少质量风险。
设备维护:预测性维护(如故障诊断准确率92%)延长设备寿命(如30%)、降低备件库存(如50%)。
运营管理:实现安全智能管控(如人脸识别系统)、无人化工厂管理,提升决策效率与业务连续性。
战略短板:破解AI落地中数据整合难、模型泛化能力不足等挑战,规划价值驱动的试点项目。
授课对象
企业董事长,总经理、副总、智慧产业相关人士
课程大纲
第一单元、AI技术在钢铁制造业应用概述(1.5H)
目标:帮助学员理解AI在制造业的宏观趋势、技术方向及战略价值。
1.中美博弈—AI大决战
2.AI发展的量大方向:垂直AI应用深化与工业大模型普及
3.AI+智能硬件实现AI+5G+边缘计算的的智能类人作业群体
4.业务+AI=价值与数据+AI=价值的AI路线
5.比亚迪收购保险公司的企图
6.从广新集团的工艺AI发展看数字化工艺对设备价值的提升
7.视觉+语音识别+平台模型驯化的充分智能对于未来AI发展的意义
8.工信部与国资委AI政策解读
第二单元、AI技术体系(2.5H)
1.AI大模型的分类:通用大模型&专业大模型
2.AI的基础架构
3.AI架构基础层
4.AI训练算法模型
1)机器学习&深度学习框架-数据分析的参数择优
2)计算机视觉-基于图像和视频的质量、人员等管理
3)自然语言处理-知识管理和设备故障诊断
4)工业大模型-泛化能力平台,支持多任务场景
5.AI基石—数据治理&平台
1)数据治理从交互到数据消费
2)数据管理的5层架构
3)数据平台选择
4)企业数据源管理
5)集成Deepseek部署管理
6)AI决策基础-知识库搭建
7)结合数据平台的AI驯化平台作用
8)算法管理与AI驯化
案例:明泰铝业平台的架构、技术详情分析
第三单元、AI驱动钢铁制造业升级的六大应用场景(5.5H)
目标:通过场景化案例学习AI落地的具体方法
1.AI替代人类作业
1)基于数字化模型的工艺自动化
2)基于智能的AOI检测
3)基于模型+传感器的0缺陷数字化工艺
4)联合硬件与边缘计算形成的自我闭环的智能体
5)机器视觉+行为分析形成的无人化管理
6)视觉+智能算法替代工程师作业
7)衔接Deepseek等AIGC的智能化报告
案例:自编程智能焊接智能体实现自探测,自编程、自焊接的无人化工作站
宝武硅钢在线质量检测
联合利华库房智能体优化库房使用管理实现替代专业IE工程师作业
联合利华机器视觉现场基于人员行为的无人化管理
宝武无人化内物流
2.AI+生产流程的优化
1)工艺择优
2)工艺实时调整
3)语音识别与引导
4)智能化流程
5)大数据优化生产策略
案例深度解析:
浦项钢铁高炉铁水质量与能耗优化
神龙橡胶工艺驯化,降低33%的质量异常
3.AI赋能生产预测与工艺管控
1)基于历史数据和现实数据的AI智能生产预测系统逻辑搭建与应用
2)基于预测风险的智能企业资源分配与风险管控
3)Deepseek自主学习更变革新工艺
4)AI通用大模型在工艺控制方面的应用
案例:某橡胶企业基于历史数据的大模型管控,减少异物不良33%
上汽集团根据质量风险AI智能分配员工,实现动态质量管控
4.AI+质量控制
1)制造质量的预测与评估
2)逻辑检测
3)表面监测
4)大数据监控
5)精准追溯
6)质量改进
案例:上汽质量风险预测与动态人员智慧管控
徐工集团焊接AI+大数据检测
AI+是视觉的质量管理
攀枝花机器学习在铁矿含量测试中的应用
机器学习在废钢拣选中的应用
5.AI+资源设备维护管理
1)AI在设备故障预测中的应用
2)AI+传感器在设备故障检测中的应用
3)AI基于设备运营大数据,降低设备能耗
案例:三一基于AI构建工程机械故障诊断系统,通过语音交互+图像识别、声音分析、振动数据,实现92%的故障诊断准确率,提升40%的维护效率
某钢铁企业,融合历史数据,建立高炉模型追溯高炉故障,缩短解决问题时间50%以上
声波分析仪在机械故障预测中的应用
6.AI赋能制造运营管理
1)基于机器视觉的行为管理与处置
2)基于知识库的智能决策机器视觉+行为分析形成的无人化管理
3)视觉+智能算法替代工程师作业替代人员的深度逻辑与技术作业
4)信息集成与业务自动化流程审核与处理
5)衔接Deepseek等AIGC的智能化报告
6)问题解决与Deepseek的深度集成
7)自然语言大模型在产品研发中应用
案例:海康基于面部识别的安全管理系统
吉量无人工厂指挥系统
客户服务:利用AI聊天机器人处理客户咨询、订单查询、质量异议等,提升响应速度。
7)AI赋能产品和工艺研发
a)AI辅助新产品开发
b)产品开发的数据建模
c)基于历史数据沉淀的工艺开发与创新
案例:浦项制铁(POSCO)AI辅助研发,研发周期缩短2年左右
宝武新材料的逆向生成实验方法
第四单元、AI在钢铁制造业的应用落地实践(2H)
目标:解决AI落地难点,规划企业实施路径
1.国内AI应用现状与不足
1)技术与场景的适配碎片化
2)成本与数据安全
2.数学和业务专家不足限制AI在制造业的广泛应用
3.自然语言大模型在钢铁行业的应用趋势
4.AI的挑战与应对策略
1)数据质量与整合
2)模型泛化能力
5.业务战略规划是AI发展的起点
6.价值驱动选择AI试点项目
7.数据规划促进全面AI的进步
趋势:产需需求-设计-工艺-铁-钢-轧-售后产品全周期AI系统
第五单元、总结复盘(0.5H)
张老师
张忠新老师简介
讲师资历
人工智能AI与数字化实战领航级专家
中德数字化工作组中方专家
美国GLP数字化转型高级顾问
华为数字化转型高级顾问
世界先进制造大会嘉宾
中国智能制造大会嘉宾
上海市智改数转工作组专家
赛迪研究院外聘数字化转型专家
复旦大学数字化EDP项目讲师
浙江大学数字化EDP项目讲师
上海交大数字化EDP项目讲师
新家坡国立大学 数字化客座讲师
实践/学术背景
2015年-2020年 癸午智能数字化总监 联合创始人
2016年12月 参加中德两国数字化标制定
2016年6月—至今 复旦大学、上海交大、浙江大学 数字化EDP项目讲师
2017年1月—至今 上海智能制造数字化转型专家
2018年7月 世界先进制造大会嘉宾
2018年9月 中国青岛智能制造嘉宾
2018年—至今 中德数字化工作小组中方特聘专家(全国仅11人)
2018年—至今 美国GLP数字化转型高级顾问
2019年参与中德两国数字化《基于价值网络的数字化商业模式研究》编写工作
先后主持参与:上海蓝科电气、北京同仁堂健康、威海震宇黑灯工厂、慧创保温杯黑灯工厂、中国一汽解放工业互联网平台、茅台晶琪数字化工厂、上海华生物消黑灯工厂、海信数字化遥控器工厂、明阳包头数字化基地、华为GT2、10.8寸PAD产线、特斯拉锂电池生产线、沃尔沃大庆、成都工厂、上海大众宁波工厂工控过程安全评估,吉量白领智能工厂系统、老板电器数值化财务……等27个数字化工厂。
工作经历
合肥现代汽车 革新工程师
上海正位印刷 质量工程师
上海乔山健康器材 总经理助理
蓝泰(上海)不干胶 高级经理
上海华制咨询 运管部经理
上海慧创咨询 &癸午智能 首席技术官
赛迪研究院苏州分院 数字化事业部副总
徐工汉云工业互联网 首席技术专家
培训风格
充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力,引发学员兴趣,引导学员进行思考,注重在项目中的互动效果,严格设计过程,注重对于结果的追踪,深得客户信赖。
授课领域
数字化与AI战略、企业AI与数字化转型、数字化AI赋能制造、数字化AI赋能供应链、数字化运营、数字化工厂、低碳绿色数字化工厂……
部分数字化案例
1、上汽集团 设备AI平台/通过对历史数据挖掘借助大语言模型LLM,知识图谱,借助传振动感器、温度、红外等传感器以及超声、脉冲振动等先进工具,将上汽集团关联性故障降低87%。
2、蓝科电气AI数字化设计/通过对蓝科电气3万+的产品进行归类,设计107个数据模型,从而实现同族化产品的设计从过去4小时/件降到3分钟以内,借助智能算法实现二维图、检验图的自动生成、对客户的新品反应周期从20天降低5分钟以内
3、某轮胎上市公司/橡胶密炼是轮胎制造重要工艺,从历史数据中进行算法训练,提升该工艺的质量33%
4、某上市公司减速机轴承AI项目/减速机是工厂的核心设备,为了保证生产力,借助AI技术对以上的减速机故障数据、振动数据以及轴承供应商提供的轴承状态与振动频谱数数据,对减速机的机械故障进行预测性维护。
5、某汽车集团数字化平台/某汽集团主力车型产能生产工厂,2022年初集团提出全面战略转型,该工厂冲、焊、涂、总、电五大工艺车间将全面生产新的乘用车型,在此基础上,要 求JPH节拍翻一番,同时在老工厂产线改造中,集团提出要把该工厂打造成业界标杆、一流的汽车生产工厂
6、北京同仁堂健康智能工厂/实施1年《数字化工厂规划》,按照同仁堂健康整体规划、打造北京同仁堂工业互联网平台,实现生态化运作,打通从销售、渠道、客户、供应链的维度的数字化运作。成果:销售增长200%以上、物流成本下降30%以上,生产效率提升15%;在制品下降25%;质量不良低减15%;设备故障停机率下降25%;
部分服务过的客户
凯迪拉克金桥工厂、同仁堂、老板电器、高德红外、汉德车桥、华润新能源、广新集团、中国一重、中国一汽、青岛双星、蓝科电气、苏试试验、江森自控、延峰伟世通、徐轮橡胶、帝隆集团、许继集团、中国电网、CPIC、哈药六厂、泰格尔重工、江淮集团、江淮动力、茅台晶琪、江西铜业……
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