全面生产维护(TPM)研修班
【课程编号】:NX02785
全面生产维护(TPM)研修班
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【所属类别】:生产管理培训
【培训课时】:可根据客户需求协商安排
【课程关键字】:TPM培训,全面生产维护培训
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咨询电话:027-5111 9925 , 027-5111 9926手机:18971071887邮箱:Service@mingketang.com
课程简介:
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程:从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费;了解TPM对企业的重要。OEE的计算和如何改善OEE。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平。掌握实施TPM的方法。本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解,供学员参考运用。
参加对象:
企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等
课程大纲:
1、TPM概述
◇ TPM的起源、概念、特色
◇ TPM活动的目标
◇ 精益生产模式回顾
◇ TPM活动八大支柱
◇ TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
◇ 什么是预防性维护
◇ 预防性维护案例讲解
◇ 可靠性工程的运用
◇ 如何提升维护工作的品质和效率
2、设备关联分析
◇ 设备故障损失原因分析与对策
◇ 损失计算及数据收集
◇ 评定目前的设备运行状态
◇ 评价指标,机器利用率,设备停机时间等
◇ 维护及维修成本
◇ TPM工作的优先顺序
◇ 实例学习
◇ 总体设备效率(OEE)
◇ 什么是OEE
◇ 认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平
◇ OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE
◇ OEE 的计算与OEE损失的识别技巧
◇ 如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
◇ 如何建立基于OEE的设备管理监控
◇ 其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例
3、TPM组织及职责界定
◇ TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责。
◇ 主管职责:监控,授权,促进合作。
◇ 维护人员:制定、实施分级的PM计划,建立数据,紧急、日常的备件计划,与操作工合作并提供技术支持。
◇ 操作员:5S检查、日常维护、维修申请,改进建议,促进TPM
4、TPM活动的根基—5S与目视控制
◇ 5S与TPM的关系
◇ 现场设备维护的5S实施
◇ 5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
◇ 目视管理概念
◇ 目视管理在现场设备维护的作用
◇ 如何通过目视管理改善设备故障
◇ 实施设备维护的目视管理
◇ 5S、TPM等级评定方法
5、TPM系统实施的七大步骤
◇ 识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
◇ 维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
◇ 提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
◇ 指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
◇ 指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
◇ 实施5S管理及组织活动,确保计划执行
◇ 监控OEE,建立TPM指标,TPM评价系统
◇ 案例学习
6、TPM活动的维护
◇ SMED设定、换型换线时间改善技巧
◇ 设备管理的标准化作业实施方法
◇ 备品、备件使用管理计划
◇ 分级维护能力建立, 维护作业规范化
◇ 间接部门的TPM活动,提倡部门间合作
7、设备能力的持续改善:TPM的KAIZAN实施
◇ 什么叫KAIZAN
◇ 设备能力的改善方法论:CIP(持续改善流程)
◇ TPM的KAIZAN案例介绍
8、TPM推行十二阶段
康老师
名课堂特聘专家;多家跨国集团及汽车厂的生产及质量经理,十年的培训师经历。
学历:
华东交大经管系 经济学 学士
中国科技大学 管理工程 学士
台湾生产力中心 工业工程 结业
出版物:与清华大学远程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和PPAP光盘
培训及专项咨询:生产管理//品质管理/专案改善/工业工程/消除浪费/团队管理/现场管理与改善实务/班组长/中层干部培训等。
具有多年工作经验,先后在知名外资企业任职品质主管、生产主管、具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验,不断的学习和成长,使康老师不仅成为一位杰出的管理者,而且成了一名优秀的企业咨询师、著名的企管顾问,已进行培训和辅导过的企业共计1200多家,培训人次达5万人次。康老师擅长企业现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。
康老师为企业度身定制的内训课程,能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误,更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。具有8年讲师经历的康老师的授课:风格生动、幽默,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果,深受学员欢迎。近年来,他为青岛海尔、百威啤酒、三星电子、LG电脑、飞利浦、东芝 华硕电脑、华宇电脑、江南造船厂、沈阳飞机制造厂、NEC、上海松下、雅马哈、东芝 联建科技、上海林肯、日立、丰田汽车、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、东风汽车、吉利汽车、友达光电,江南造船厂等上千家企业做过TPM、8D、QCC、TWI、SPC、FMEA、IE手法、班组长等内训课程,深受企业好评,客户满意率95%以上。
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实战型资深培训师 精益六西格玛大师 ASQ认证黑带 工商管理学硕士 30年企业经营管理及咨询公司经验,历任生产组长、生产、品质及工程部经理、技术总监/副总等职,...