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现代仓储物流管理

【课程编号】:NX02832

【课程名称】:

现代仓储物流管理

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【所属类别】:物流管理培训

【培训课时】:两天

【课程关键字】:仓储物流管理培训

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课程收益:

1、掌握传统仓储如何向物流管理与服务的转化

2、掌握仓储、物流在供应链管理下的规划

3、掌握物料需求计MRP管理

4、掌握供应链存货控制与仓储物流成本降低

5、仓储物流的进、出、存日常管理

6、仓储物流的盘点管理

7、仓储物流管理的业绩评估

课程大纲:

一、如何将仓储传统功能向物流管理与服务功能转化

1、物流的概念、分类、重要性及发展趋势

2、几个比较新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…

3、企业仓储与物流关系密不可分

5、将传统仓储功能向物流现场管理功能转化

6、仓储管理职责的再定位-发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用

7、生产计划与仓储物流的关系

8、采购物料管理与仓储物流的关系

9、质量管理与仓储物流的关系

10、仓储物流如何服务于生产

案例1:某企业生产现场老是缺料的分析

案例2:某企业存货过多,交货总不及时的分析

案例3:某齿轮企业库存盘点不准确的分析

案例4:某汽车主机厂现代仓储、物流管理模式分析

二、仓储、物流在供应链管理下的规划

1、供应链的概念

2、供应链发展的阶段

3、如何评估供应链管理

4、供应链规划

5、仓储的选址规划

6、仓储的布局、空间规划

7、货架、堆放的规划

8、产品包装、标识的规划

9、仓储的搬运规划

10、物流方式规划

11、信息传递规划(看板的设计)

案例1:某大型机械企业供应链管理实例

案例2:某大型企业仓储的选址规划实例

案例3:某企业的立体化仓库

案例4:某大型物流企业的仓库系统

案例5:某企业运用看板方式进行物料的配送

三、物料需求计划MRP管理

1、MRP的流程管理

2、物料清单管理

3、物料需求计划制定

4、物料需求计划跟进

5、ERP的规范化操作

6、存货控制

7、备品备件的管理

8、存货驱动成本

9、利用存货驱动成本做分析

案例1:某企业的K3物料管理系统

案例2:某企业多品种、少数量、订单不稳定、预测不准确的物料需求管理

案例3:某企业ERP操作的十个不规范问题

案例4:某企业的存货周转率为60

案例5:存货成本分析及控制方法

四、仓储进出存管理

1、物料入库普遍面临的问题及其解决途径

1.1到货信息预报、包装标识与描述存在的问题

1.2入库业务操作不规范问题

案例分析:某公司采购与仓储部门沟通不畅,导致验收中存在的漏洞

1.3供应商供货的时间、数量随意性问题

1.4.如何发挥仓储部门把关作用的问题

案例分析:某汽车传动轴如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例

2、物料接运与交接

2.1物料接运与交接规范操作

2.2物料接运与交接常见问题与处理方法

3、物料验收入方法

3.1计重货物的全检与抽检的验收操作方法

案例分析:某外资企业进口化工物资验收漏洞,造成损失的教训分析

3.2计重与非计重物料的理论换算操作方法

案例分析:某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法,长期存在漏洞造成重大损失教训

3.3物料验收差错的预防与责任追溯

案例分析:某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知,合同条款存在漏洞,缺货无法索赔。

3.4仓储部门如何做好验收记录,为对外索赔提供可靠依据

案例分析:上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追述的控制程序

4、ERP(MRPⅡ)系统验收入库操作规范

案例分析:先进的SAP系统成功案例

案例分析:条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范

5、仓储货卡标识的设置方法

5.1货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)

5.2如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识

案例分析:某公司入库标识与批次混乱,发现销售产品质量缺陷无法追溯,造成重大损失

5.3计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能

6、出库规范操作的要求

7、出库的规范程序及差错的预防

8、退料与补料的规范操作

8.1工废、料废定义与补料处理和退料处理

8.2ERP移库与按BOM自动扣料方式下,报废、布料、盘盈和盘亏业务处理

9、非正常领料之处理

9.1借料产生的原因及其带来的问题

9.2杜绝借料的有效方法

案例分析:上海西门子电气利用ERP功能杜绝借料的经验介绍

10、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存

11、如何根据物料库存周转率,设定A、B、C三种活性状态,规划货位

12、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率

案例分析:广西移动物流中心如何对统一采购物资区分ABC三种活性状态,确定储存地点,避免重复搬运和先进先出的成功案例

五、库存盘点与盈亏、损耗的处理

1.库存盘点的目的和方法

2.库存盈亏的原因、预防与处理

案例分析:某企业仓储人员弄虚作假,帐物不符导致严重损失的教训

3.如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全

案例分析:如何通过合理分工和规范系统操作,防范仓储业务中的舞弊行为发生的成功案例。

4.仓库帐外料的预防与处理

5.仓库呆料处理的方法

六、仓库管理成本控制和降低的几个关键点

1. 资源的合理配置和综合利用

2. 材料的回收利用

3. 废物的管理

4. 员工加班控制

5. 辅料的使用和采购

6. 仓库的利用率

七、仓储、物流管理业绩评估

1. 收货循环时间

2. 收货差异及差异处理时间

3. 发料循环时间

4. 数据的精确性

5. 库存差异

6、存货周转率

田老师

名课堂特聘专家;

任职经历

曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业,任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、生产副总、总经理。现任一大型集团高级顾问。

工作能力:

精通制造业运营管理;既能制定好战略、完善公司运营系统,又能带队伍打好每场仗;善于实战、精通理论;对事业的激情和人性化的精神总能激发出团队最大的活力。

授课风格:

有针对性,给客户想要的东西,不浪费客户的时间

事实求是,从实际问题以及企业实际资源出发,不凭空想象

研讨为主,引导和启发学员思考、动手练习,答疑具体明了

系统思考,追求综合效率最大化,解决系统瓶颈,做好决策

核心课程:

生产系统科学规划与改善——IE工业工程实务高级研修班

生产计划与物料控制PMC

精益生产

供应链管理

标准工时制定与现场改善

生产成本控制

工厂布局与搬运改善

卓越班组长系列课程

全员设备维护TPM

企业经营规划

服务企业:

中航工业(生产系统科学规划与改善)、上海汽车(精益生产)、东风本田发动机(PMC)、康明斯(IE)、重庆綦齿传动(精益生产咨询)、 珠海中富股份(PMC内训)、 美的空调(广州)(PMC内训)、东风本田运输(武汉)、高林银箭股份(宁波)、世韩集团(天津)、长春一汽铸造有限公司、江山化工股份(浙江)、新中源集团(广东四个工厂)、华新特殊钢股份(江苏常熟)、东风汽车发动机制造(四川德阳)、圣元营养食品股份(青岛)、燕京惠泉啤酒(福鼎)、深圳同洲电子、康佳、晨光文具(上海)、山东京博集团、中石油、濮阳龙丰纸业有限公司、美欣达印染集团、华城制衣、华通机电集团、浙江亚太机电、天台银轮机械、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒机械、温州长江汽车电器、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、维融电子、春生电子、新亚电子、意博高科电子、圣奥家具、格瑞斯集团、国家电网、兄弟科技、吉昌化学、佐力药业股份、乐清神奇电碳集团、温州恒丰摩汽配、浙江亚龙科技等、中国石油青海油田公司、保定天威保变电气股份有限公司、常州旭荣针织、江苏奥赛康医药

内训部分名单:

中航工业(生产系统科学规划与改善)

上海汽车集团精益生产内训

东风本田发动机生产计划与物料控制内训

重庆机电股份綦江齿轮传动精益生产大型项目

康明斯IE(工业工程)内训

长春一汽标准工时内训

上海通用轴承有限公司5S内训

青岛圣元食品股份有限公司生产计划与物料控制内训

燕京惠泉啤酒福鼎班组建设与班组实战管理内训

山东京博集团5s内训

上海晨光5S内训

郑州龙丰纸业TPM咨询

高田汽车安全装置有限公司TPM内训

航天科工-生产计划与物料控制内训(新)

福田康明斯-生产计划与物料控制内训(新)

常州旭荣针织班组建设与班组实战管理内训

路特利举重机(南通)一线主管技能提升内训

盾安人工环境如何当好班组长内训

上海晨光文具制造有限公司6S内训

高林银箭缝纫机制造有限公司TPM内训

华新特殊钢股份有限公司性格生产力与沟通技巧内训

江山化工生产管理人员的目标管理内训

世韩(天津)模具有限公司TWI-卓越班组长内训

常州白雪电器七大浪费内训

萧山雅马哈乐器班组长内训

佛山新宝电器PMC生产计划与物料控制实务内训

美的商用空调PMC生产计划与物料控制实务内训

深圳玛斯兰电路科技实业发展有限公司PMC生产计划与物料控制实务内训

珠海中富股份PMC生产计划与物料控制实务内训

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工商管理硕士(MBA),企业管理博士 采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证...

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