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高级Maintenance Repair Operations操维一体化训练导师

【课程编号】:NX12036

【课程名称】:

高级Maintenance Repair Operations操维一体化训练导师

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:设备管理培训

【培训课时】:9天

【课程关键字】:Maintenance培训,Repair培训,Operations培训

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引子:Maintenance维护、Repair维修&Operation运行 (MRO),简而言之及既精通操作又熟悉维护的专精人员。一方面基于员工再就业考量,另一方面是从企业成本考量。培养员工既懂操作,又懂基本的设备维护管理,还懂品质异常处理能力。

课程背景

经济疲软,企业破产;工厂关门,员工走人。多年的“减员增效”虽实现了企业危机中苟延中可以残喘,“机器换人”让不少Boss抓到了曙光、看准了方向,但成本的上涨、多元化的需求、柔性化的生产……却又让企业主陷入了迷茫。作为工业发展的未来,设备自动化程度越来越高,人员技能的要求会越来越高,单纯的操作已经不能满足企业的需要、不能满足产品的快速调整需要、不能匹配快速响应的需求。但!人在何方?为此,企业管理者的我们还应理清思路、找准方向,静一静、想一想、看一看我们该如何承接这一趋势。

3月5日,第十二届全国人民代表大会第四次会议在北京人民大会堂开幕。李克强说,改善产品和服务供给要突出抓好“提升消费品品质,促进制造业升级,加快现代服务业发展”三个方面。鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产,培育精益求精的工匠精神,增品种、提品质、创品牌。

“品牌、品质、品牌”进一步的强化,加之多年来企业接受的精益辅导辅导、企业训练,已经让不少企业高管意识到“发挥人的主观能动性、机器的高效作业性”是至关重要的。尤其是随着工业化、信息化的进一步落地实践深入,人在设备管理上的重要性将进一步强化,人在利用设备创造价值上更显迫切,操维一体的需求将会将成为了更多企业放在嘴边的话题?“个性化定制、柔性化生产,培育精益求精的工匠精神”,愿景美好,但看看企业生产&设备这个不争管理现实——

生产与设备矛盾重重,设备工作的1-2-0重心无法下移

产能不佳、换牌要人、小维修也要求人、问题不少、麻烦不断

现场无论是跑冒滴漏还是停机不断,都无法遮挡设备管理者满脸的恐慌与无奈

企业设备管理两张皮,点检时打钩打钩,故障时增加增加

现场点检管理就是一个表子工程,从不研讨问题背后的问题

多能工停留在“多”,而不是“能”;技能流于表面,效果埋在黑洞

因对设备不了解,引发的蛮干、瞎干现象不少;因对设备不了解,触发的工伤不断;因对产品与设备的关联不明,所以到很多无效点检过多;因对产品不清,诱发质量事故

不是不知道,实际就是不知道!没有前期的过程导入,就不会有后期的良性运转,正所谓结果是以过程为导向的,但是过程没了,扪心自问结果还会好么?

柔性化生产、定制化服务、工匠精神形同虚设,不少的内容都是口号文化

设备、人、产品三者构成现场的生产力三要素,作为第一要素的人却无法衔接起机器和产品的桥梁

传感器、数采系统各个导入,功能如何、天知地知你知我知,现场记录如何做?怎么做?不知不懂不清,一切的结果都是不想要的结果

……

工业4.0也好,工业0.4也罢,我们需要反思——

如何实现企业设备精细化管理和科学管理?

如何能够低投入高产出,MRO操维一体化实战特训营?

课程目标

以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨,柳草老师采用日产训TWI手法及行动学习精华,通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等,让学员——

上集

操维筑基篇看清未来现场作业员的职业发展方向,并作出定位

理解设备为产品服务、为客户服务、为人服务,发挥作业员的第一要素作用

明白现场不单单表单+流程的管理模式,而用全新的做中学为企业服务

清晰MRO操维一体化的七个步骤,并掌握前三个步骤的推进技巧

熟悉MRO的三大基础、七大步骤,以及各环节间的关联

了解MRO操维一体工必备的8+1项能力

找到一条接地气的设备与生产衔接的桥梁,并未专业人干专业埋下伏笔

打通未来职业生涯规划新通道,让多技能工也做到跨界突破

中集

效率品质篇认清MRO操维一体化作业员不是一句口号,而是通过一系列的行动做起来的,液压、气动、润滑、品质系统等六大系统

理解MRO为设备服务、为产品服务的 六大系统的KNOW-HOW管理

从专业角度、员工角度、系统角度、设备角度层层剖析,让员工真正成为一个合格的操维一体化人员

通过系统的认知并构建相应的训练技能道场,实现我的区域我管理、我的训练我开展

厘清自主点检与效率化的思路,让MRO活动向简单化进展

掌握A-ISQ现场应用分析表确认治工具&质量特性&良品条件,为削减点检时间、提升产品品质

通过效率化提升需反省的15个问题点,找准效率化提升的方向、落脚点,设备点检、品质点检落在实处

找准设备点检、品质点检的目视化提升管理,同时促进点检的均衡化、效率化

MRO运维工具开发推进让效率大幅度提升

通过分析生产过程中会引致错误的十二宗罪,做到一次就做对、一次就到位

下集

闭环创新篇通过课堂系统分析,用体系的眼光看识别现场存在的34种浪费

外塑形象,内增效率,进一步产线现场再度提升

用实例剖析换模、换线周期过长,引入SMED快速化换线

通过加工作业条件管理,确定现场问题管理的本质——为产品服务

通过[损失·绩效·关联· ICE]用价值衡量,找寻浪费消除的关键

标准化下的长故障修复时间分析与改善

熟悉工治具标准化及维保改善,了解模具管理与设备管理的以及各环节间关联

引入走动式管理,让现场的问题一目了然、让浪费无处可藏

了解格式化头脑风暴法的目视化表达,引导学员充分认知格式化的研讨技巧

基于冲突的MRO关键题解决探讨,了解MRO关键问题解决逻辑思维五步法,聚焦低成本投入、高效产出

“智慧网络体系构建”打通未来职业生涯规划新通道,让多技能工也做到跨界突破

课程特点

课程专家从拎扳手起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,更将多年追随日本效率专家的设备管理经验一一道来

破除传统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略,真正实现缺什么补什么,给出了完整而落地、行之有效的推进策略

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!

培训受众

人力经理、工程经理、维护经理、技术经理、生产经理、工程师、技术人员、作业员、班组长、机台长等兴趣的人员等。特别提醒:MRO操维一体化的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。

课程大纲

———————————————【上集 操维筑基篇3天】—————————————

第一部分MRO 基础与能力训练

MRO基础

工业革命的推进将重构企业架构

操维一体是形势倒逼的成果

智能产品的发展驱动了工作深入

形势需要操维一体化

首先明白:损失是如何产生的?

某企业现场损失的原因

操维一体化可以有效杜绝不必要的浪费

以母亲照看婴儿来看操维一体的重要性

何谓MRO

MRO的直接作用和间接作用

MRO的一大核心

MRO的两大抓手

MRO的三大基础

案例练习看标准化

传统多工序操作仅从【操】字入手

多能工作业实施七要点

多能工作业实施五步骤

MRO的带来的四大变化

技能层级管理与维修管理组织调整

MRO必须面向的五大输出

MRO的六步推理

MRO实施的七个阶段

MRO提倡的八大原则

MRO操维一体工必备的8+1项能力

说在前面-MRO训练最大特点

能力训练

案例:某企业日常管理表分析

训练之前先反省

为什么主人培训小狗狗失败?

不完全的教导方法示范

过去的教导习惯 — 偏重听﹑看

工作指导四段法应用回顾

《工作分解表》编制应注意的事项

培训前:准备需要的东西意义

“步骤与要点”的关键词与字

(游戏练习、视频案例、体验学习、案例研讨)

第二部分1 Step 现场操作器械功能训练

透过清扫手段做训练

安全确认做认知

现场清扫活动实施

清擦前后效果比较

设备功能MAP图

产品功能MAP图

功能认知回头看

企业案例

(体验学习、案例研讨)

第三部分2 Step 功能性缺陷认知与排查

企业机会

设备角度

人员角度

产品角度

流水线设备源头查找

产品异常找找看

功能缺陷源源头排查

影响 /解决的难易程度矩阵图

统计分析

由穿鞋套引发的思考---污染源改善

某企业功能性缺陷认知与排查咨询案例

(体验学习、案例研讨)

第四部分3 Step 设备器械维保基准构建

体型保持

产品

设备

快速掌握点检

维保1成九定(十全十美)基准

企业案例

企业控诉下的现实:点检总是不到位

柳草老师的看法

多尺寸公差的检验基准

企业案例分享

极易忽视的润滑检查应该观察与思考

(体验学习、沙盘演练、案例研讨)

第五部分MRO特殊情况下训练预定管理

三个问题

为什么要做人员训练预定表

某员工技能提升“训练预定表”

《训练预定表》的作用

1 Step岗位与人员盘点

2 Step岗位与课程盘点

3 Step人员能力盘点

人员训练预定表案例

案例:员工流失与训练的关系分析

部属指导计划表制作与运用注意事项

工作教导评鉴表

训练预定表使用

(体验学习、案例研讨)

———————————————【中集 效率品质篇3天】—————————————

第一部分 4 Step 六大系统与Know/How

六大系统与Know/How实施步骤

组建MRO活力竞赛委员会

01 专业人员专业讲解

螺丝螺帽教育训练

主题 | 紧固件的意义

主题/螺距的意义

主题 | 螺纹的类型

主题 | 螺栓、螺母、螺钉和垫圈的类型

主题 | 螺栓和螺钉的类型

主题 | 紧固螺栓和螺帽中的基本原理②

主题 | 螺栓拧紧工具

主题 | 螺栓与螺母的检查项目(检查部位)

主题 | 用螺母来防止松动①

主题 | 螺栓和螺母匹配标记

[润滑]教育训练

主题| 润滑的目的

主题 | 润滑油粘度

主题 | 添加剂的功能和种类

主题 | 机器加油

主题 | 润滑油变质

主题 | 可靠的加油

主题| 1毛钱检测油品法,尝试按质换油

主题|油品简易快速检测—沉淀物

主题|油品简易快速检测方法比较

02 设备六系统转化

润滑系统总点检部位

油压系统总点检

空压系统总点检

电气控制

[案例]绘制设备6系统图(系统视角)

03 现场实战与总点检

螺钉螺母

传动系统

润滑系统

液压系统

气动系统

电气系统

品质系统

(案例)高速冲床系统分解

(案例)高速冲床系统分解

04 点检基准信息一览

MRO六大系统点检

05 现场理解度检查

06 总点检异常情况排查

MRO综合性点检记录表

07 现场M·Q道场建设

08 六大系统持续改善

六大系统Know-Why

(体验学习、案例研讨)

第二部分 5 Step 自主点检与运维效率提升

制造部门是设备第一道防护屏障

从结果管理向原因管理转化

自主点检/效率化提升

厘清自主点检与效率化的思路

效率化的主要活动内容

01 效率化提升反省15条

02 A-ISQ现场应用分析

03 点检的目视化应用

设备目视管理标识研讨

油质分类与颜色区别

04 MRO运维工具开发

OO其企业工具大赛优秀工具展示

维保工具开发大赛

05 操维一体的防呆应用 生产十二宗罪

检测存在与否防止缺陷

各种型号的计数器来防止缺陷

测量尺寸(通止规)来探测缺陷

探测不同的特性

防呆法机能矩阵图

GDX2 小盒钢号装置防呆改善

06 MRO点检的均衡化

点检统计记录分析

依其重要度顺序及点检频率进行设定

通过点检均衡化实现效率提升

成 果

点检作业平衡率均衡化改善案例

07 WHY-WHY标定化

08 MRO内部点检审计

实施自主点检逐项确认管理

从不良故障中学习提升MRO能力

自主点检开启点检效率化之门

案例:设备异常处理知识

(体验学习、案例研讨)

———————————————【下集 创新价值篇3天】—————————————

第一部分 6 Step 工治具标准化及维保改善

治具标准化及维保改善

01 现场各大损失识别

机械加工产业7大损失

人员作业损失之架构和作业总合效率

各种损失介绍

间接单位的8大损失及定义

组立作业中人的动作之七大损失

损失管理小结

用体系的眼光看工厂损失体系图

附:直接部门浪费名称及定义

02 产线现场再度提升

5S的充实

在整理整顿结果管理

全部

物品堆积场所, 堆积方法, 堆积量标准化

组织对各重要设备保养活动的录像活动

03 SMED快速化换线

切换改善的着重点

换模作业过程中的浪费

常规1 :可以准备的尽量事前都准备

设计之初就要考虑缩短线内换模

注意采用改进部件和工具的运输

清晰标识模具存放位置

常规2 : 可以动手,但不能动脚

停止使用手动工具,减少不必要的动作

常规3 :不要拧开螺栓

减少转换时间的方法

螺钉 & 位槽

机器盖的快速放置

常规4 : 螺栓是天敌,必须彻底去除

与螺钉不共戴天-快速释放凸轮锁

常规5 : 不要改变模具或治工具的基准

常规6 : 不要动底部

常规7 : 刻度的调整都应Block Gauge化

常规 8 : 设定嵌入调整基准或指针

04 加工作业条件管理

05 工模治具管理标准化

在用夹具的技术状态鉴定

夹具清洁度检查标准

夹具的定期检修与项目修理

模具管理的常用名词解释

工装模具预测性维护保养

06 作业过程损失消除

损失分析

浪费&损失

总转换成本

范围内总成本的量化

损失鉴定的规则

损失量化的实例

预防性维修损失计算例证

[损失·绩效·关联· ICE]用价值衡量

换一种角度将3MU识别和消除

Muri (超负荷)

工作场所整顿的影响因素

行动级别分析表

人体工程学评价等级班组汇总表

Muda (浪费)

练习:消除工作中的3MU(25min)

5W1H(描述型)

5W1H示例

标准化下的长故障修复时间分析与改善

07 MRO操维一体手册

编写MRO活动推行手册

案例:500强企业标准化要点

(体验学习、案例研讨)

第二部分 7 Step 定期 MRO实施自主管理

定期MRO实施自主管理

01 操维一体工一日工作

02 MBWA走动式管理要点

何谓MBWA/MBCA

走动式管理自我反省

以现场为中心的5大走动管理特点

带着MRO到现场观察到底看什么?

走动式管理案例

案例:某企业走动式管理

自主管理巡视管理开展流程

巡视方案反省

巡视问题跟踪一览表

03关键性问题解决推进-何谓问题

“没问题”是最大的问题

如何发现问题

MRO自主管理的出发点– 3个基本假设

改善流程 –MRO需自问的 3 个问题

你和你的团队是否正面临这样的困境?

这些问题你是否问过自己

我们是不是应该去寻找问题背后的根源?

MRO关键问题解决逻辑思维五步法

1 Step 编制【冲突图】识别冲突

2 Step 绘制【现状图】明确核心

3 Step 构建【未来图】寻找出路

4 Step搭建【负面图】检视过程

5 Step 制定【行动图】落实对策

04 DMS日常管理系统

05 自主管理实施我评价

06 善用MRO内部审计

案例:MRO自主管理的贯彻实施流程

案例:500强企业自主管理体系贯彻

(游戏练习、视频案例、体验学习、案例研讨)

第三部分 SIOM 人才育成与 BIN智慧网络

SIOM人才育成

内部审计师

内部推进导师

MRO管理技能师

维修技术团队

能力提升培训课程(案例)

智慧网络BIN

如何判断谁是专家

不能充分发挥专家能力的结果

BIN运作零四一

零准备

四步骤一目的

企业BIN智慧网络体系的五大原则

BIN智慧网络人才库建设

企业员工的职业发展路径

设备专家多点执业V2.0

(游戏练习、视频案例、体验学习、案例研讨)

课程准备

1.工具类

集数共通类特殊项

上集1.现场座位请摆成分组环岛模式,每组6-8人,成岛式对着讲台(见附图)。

2.会场需要有无线麦克风与外接音响,以方便走动教学。

3.请按学员人数准备A4复印纸,我会现场组织制作名牌。

4.现场将引导学员进行练习,请按组数准备0大白纸(每组8张)、两组一卷。

5.四色便签纸(心形、方形、苹果等,不限制)

6.请准备优秀学员证书(2张/组)——样式与上次相同。内容:XX:经小组集体推荐,你获得第2期《MRO操维一体化实战特训营》优秀学员,见证人 ,此外多准备两张,作为优胜组的额外指标。

7.油画棒,1组1盒,木纹胶一组一卷标准化练习人手一张

电线解示教器材一套

中集学员自带笔记本电脑

学员自带废弃的零部件(电磁阀、螺钉、轴承、气缸、废弃工具、传感器、联轴器等)

六角扳手一套

螺丝刀2套

下集无特殊

2.证书类

上集培训护、签章、优秀学员证书

中集

下集

上中下三集培训完成,颁发《Maintenance Repair Operations操维一体化》导师证书

柳老师

柳草老师—五百强制造业生产系统实战型管理专家

美国博能特精益讲师

高级企业培训培师(人社部)

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历:

1.[日本松下电器(Panasonic)]曾服务于世界五百强企业日本松下电器(Panasonic)从事人机效率方面的提升工作。

a)该企业从事空调压缩机生产,生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等,期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

b)同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意(现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司)从事设备效能发挥的工作。

a)该企业从事光学产品的研发、生产。

b)期间负责设备部的整体工作,着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特(Blount)]曾服务于世界500强企业美国博能特(Blount)从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

a)同时担任估国产化项目经理,除了在内部攻关遇到的产品品质外,也多次深入到供应商(如德国CDW,日本红中、杭州荣欣)进行改善革新指导,接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill(日本著名改善专家新乡重夫(ShigeoShingo)同事)的系统MDI改善周指导,尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历,同时对供应商实施指导,取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护,取得了100%带钢的国产化,为企业每年节省近3000万人民币。

b)在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件,为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

c)推动了以员工为中心的自主改善,并形成了定期评审与发布会的工作模式,成为了集团精益改善的标志性事件。

d)参与了TWI在企业内部的引进及推广工作,协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作,取得了不菲的成效。

e)成功推进多个改善案例,如保证设备嫁动率,以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间,印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗,帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了

a)装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%,累计改善172件

b)灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%,累计改善56件

c)SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

d)累计改善248件

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技,帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了:

a)外观剪切D线设备故障停机时间减少15%,专题训练126次,完成现场大小改善32处

b)剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%,不良剔除次数下降25%

c)叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂,帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动,实现了设备综合效率11%的提升。

【老师优势】

•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打,可谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(SMED)、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。

•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重,通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

•立足于企业内部续航能力的开发,柳草老师系统式的研发了TIG(Teaching in Gemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中,为企业培养了一大批接地气的骨干员工更,保证了项目的延续。

•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。

【授课特点】

[实用有效]:培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!

[轻松幽默]:将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]:将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]:用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,做到务实有效!

【学员评价】

既有欧美企业的人性化,又有日韩企业的精细化,亦兼顾了民营企业的指标化!

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课,但却是我听过的最有价值的课!

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目,减肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企业总经理在项目结题报告会所述

【代表客户】

制 药:福州大北农生物科技,深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

机 械:漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白 酒:苏酒集团(洋河基地)、苏酒集团(泗阳基地)、苏酒集团(双沟基地)、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食 品:中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电:苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电

玻璃行业:南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体:森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威(原西门子)、生益科技

汽 车:一汽大众、天合富奥汽车安全系统(成都)、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器:格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子(苹果电池生产企业)、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际

电 力:红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他:神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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