全面设备管理：TPM落地的七把利剑

全面设备管理：TPM落地的七把利剑

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课程介绍

“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁。”

TPM推进中，“我操作、你维护”的观念仍根深蒂固，“闭眼按钮”“光打钩不检查”现象普遍，活动往往抓一抓、动一动，一撒手就反弹。

真正有效的TPM，不止制度上墙、表格打钩，而是让每一名员工愿意参与、能够执行、持续改善——难点不在“知道”，而在“落地”。

课程特色：

➢ 实例 · 全程案例解读 让学员在感同身受中思考

➢ 实用 · 真实经验再现 让学员在日常工作中借鉴

➢ 实效 · 独特视角审视 让学员在司空见惯中发现

➢ 实战 · 植根企业实践 让学员在困惑迷茫中释然

课程对象：

生产副总、设备负责人、设备主管，生产经理、车间主任、班组长

课程大纲

第一剑｜自动自发：让操作人员愿意参与

直击难题

“我操作、你维护”观念难转变

生产忙、不懂不会等理由不断泛滥

落地方法

抓点带面转观念

绑定利益见效果

营造全员参与氛围

落实责任清晰、班前检查、按章操作、隐患报告“三大纪律”

案例研讨

午夜铃声 / 向交警学管理 / 视而不见的螺丝帽

当我扶正第一个按钮时

车间主任不重视设备与新员工变“老油条”

第二剑｜简单落地：让标准真正可执行

直击难题

要求复杂、检查繁琐，员工不会做、不愿做；人员流动进一步削弱制度效果。

落地方法

推动点检简单化、可操作化，降低执行门槛，让员工“想错都错不了”。

案例研讨

点检标准是否需要一步到位

简单化是否影响可靠性

点检为何变成机械打钩

第三剑｜过程纠偏：把纠偏变成最有效的培训

直击难题

培训宣贯做了很多、记录也很完整，员工却仍未真正掌握。

落地方法

从“让他知道”走向“让他会”

在真实作业中及时发现、纠正偏差、固化正确行为

案例研讨

案例：我的第一次违章

第四剑｜首犯必惩：守住制度执行的第一道关口

直击难题

第一个违规者因“特殊原因”被放过，制度迅速失去警示作用，最终法不责众。

落地方法

对首次违规及时、明确处理，让制度发挥警告性，守住组织规则严肃性。

案例研讨

严惩第一个违反者

研讨周静迅速扭转局面的关键

第五剑｜拉平看齐：用检查推动行为一致

直击难题

同一要求有人做得好、有人做得差

检查内容方式不当易把TPM带偏

落地方法

抓两头带中间；强调什么就检查什么、检查什么就考核什么

从“温度计”转向“温控器”

用定期+不定期检查推动落地

案例研讨

检查不是“找茬”

显而易见的问题为何被视而不见

第六剑｜复盘倒查：跳出反复检查、反复整改的怪圈

直击难题

一帮人检查、一帮人整改，同类问题周而复始，表面繁忙却没减少问题。

落地方法

警惕虚假“繁荣”和为了检查而检查

针对共性、重复问题倒查制度与标准

终端效果不好，管理者先检讨机制

案例研讨

案例：配合默契的“假点检”、走不出的“怪圈”

练习：点检表找错

第七剑｜学以致用：建立适合自己的TPM模式

直击难题

照搬外部模式，活动离开检查和激励就反弹，始终形不成全员参与氛围。

落地方法

坚持TPM为问题而生，形成“布置—检查—激励”推进闭环

拒绝照搬，结合企业实际建立自己的模式

案例研讨

我们与日本企业不同

研讨激励导向的扭曲

学习转化工具：学以致用321

夏老师

深实战派设备管理专家

具有中国海尔等知名企业近30年设备管理工作经历，从设备技术人员，成长为设备科长、设备处长和设备总监

在工作中经历了家电、模具、钣金、注塑、橡胶、涂装、包装、变压器、电子等几十个专业领域的实践

其亲自主导建立的多个工业园建厂项目彰显了其丰富的风险规避经验和雄厚的管理实力

多次应邀到德国、意大利、日本进行技术、管理交流和考察

夏老师恪守“讲我所做，做我所讲；经验感悟沉淀，知行合一实践”之原则，广受学员赞赏

分享其设备领域近三十年的实战经验，带你从企业战略发展的视角切入设备管理，理清节点，聚焦热点，把握难点，寻求最佳解决方案

实例：全程案例解读，让学员在感同身受中思考

实用：真实经验再现，让学员在日常工作中借鉴

实效：独特视角审视，让学员在司空见惯中发现

实战：植根企业实践，让学员在困惑迷茫中释然

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