精益项目管理-提高项目管理的效率

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【课程背景】

很多企业投入大量资源鼓励员工考取PMP、六西格玛等资格证书，但证书到手后却发现——公司绝大部分项目根本用不上那些复杂的流程和模板。一套完整的PMBOK管理流程走下来，管理成本比项目本身的收益还高。问题的根源在于：企业把"考驾照"当成了"买导航"，把项目流程当套路套用，并非根据实际需求去转换。企业项目管理要思考三个问题：

项目的目的是什么：是达成目标还是符合某种项目管理的逻辑

用项目工具的目的是什么？帮助更好的达成目标，还是为了证明自己会用工具

项目报告的目的是什么？向上级展现成果与能力、外部争取奖项、总结经验、形成内部知识档案？

项目不分类分级导致"大小项目一个管法"——把大项目的管理方法套在小项目上，管理成本失控；把小项目的粗放管理方式用在大项目上，风险失控。方法论"照搬照抄"，把PMBOK当操作手册、把六西格玛当万能药，团队疲于填表，真正该做的事反而没时间做。

本课程提出全新认知框架：方法论是"词典"，管项目不是照单全收，而是按需取用。项目管理底层逻辑是PDCA，从做一顿饭到发射火箭，管理逻辑完全相同，区别在于每个环节投入的管理成本和取用的工具数量。

【课程收益】

工具层：

提供一整套常用项目工具的模板

学会使用"一页纸项目管理"模板、分类分级管理矩阵、项目导航路线设计工具

认知层：

建立"方法论是词典，不是流程"的核心认知，理解PDCA作为唯一管理底层逻辑的普适性

区分"考驾照"与"用导航"的本质差异，简化项目管理过程

能力层：

具备独立设计"项目导航路线"的能力，能够为企业建立标准化项目管理路径

具备项目管理工作分类分级的管理思维

【课程特色】

把枯燥的知识讲得有意思——课堂上有游戏、有案例、有思考、有结果、有笑声。

把难懂的方法讲得容易懂——不讲术语堆砌，就用真实案例把逻辑捋清楚，所有人都跟得上。

学完回到岗位就能用——拿你自己产线的问题现场练，很多学员反馈，课没上完方案就有了。

【课程对象】

核心学员：企业PMO负责人、项目经理、项目骨干成员

拓展学员：中高层管理者（需了解项目分级管理逻辑）、质量管理人员、流程改进专员

【课程大纲】

课程导入：

1、项目管理的困难、误区讨论

2、不同类型项目报告对比

一、项目管理认知重构

1、为什么培养大量各类项目管理认证的人才发挥不了管理项目的作用

2、项目管理的多体系方法论是项目管理的工具书还是必须的流程

3、PDCA才是项目管理的底层逻辑

1）PDCA的起源

2）为什么P阶段最重要

3）如何保证D阶段的执行

4）C阶段的三问

5）A是为了长期更好

4、项目报告的作用是什么？

案例1：中国水利水电建设集团提高碾压混凝土条带作业时间合格率项目报告

案例2：精益样板线改善成果报告

案例3：平安保险薪酬改革报告

案例4：六西格玛项目报告

二、企业项目分类与分级管理

1、项目分类分级要对症下药

2、项目按业务的通用分类

3、规模与风险的通用分级

4、项目的分类管理矩阵

5、不同等级项目在PDCA各环节的管理动作差异

案例3：某药企项目分类分级诊断

三、从词典中取用工具——方法论的实战边界

1、PMBOK适用的项目场景及主要工具

2、六西格玛项目适用场景及主要工具

3、QCC与快赢适用的项目场景及主要工具

模板1：综合工具模板

模板2：项目模板

模板3：QC七大手法

四、将“最佳实践”固化为"项目导航路线"？

1、什么是项目导航路线

1）PMBOK的导航路线

2）六西格玛的导航路线

3）QCC的导航路线

2、如何设计一条"项目导航路线"？

练习：设计项目导航路线

五、简化报告与会议

1、一页纸项目管理

2、15分钟站立会

4、其他结项模式

5、AI在项目管理中的应用

模板1：8D一页纸报告

模板2：A3一页纸报告PDCA版

模板3：员工自主开发版

综合实战：从0到1设计一条"项目导航路线"（2选1）

1）通过5个典型项目场景的实战演练，独立完成从定级到设计导航路线的全流程

2）选择自己的项目管理场景、项目族设计导航路线

六、课程总结

1、三句话总结全部内容

2、回到企业应做的三件事

王老师

生产管理与精益降本实战专家 王 娟

【专业资质】

中国质量协会黑带认证

中国医药质量管理协会高级诊断师

中国医药质量管理协会QC小组发布会评委

医药50强齐鲁制药集团精益&运营经理

齐鲁制药集团供应链流程再造项目总监

齐鲁制药集团数据治理项目总监

医药100强浙江华海药业制剂事业部精益总监

齐鲁制药集团量化指标体系项目总监

加拿大IPPM协会认证 PPMP项目管理

六西格玛黑带教师资格证书

工信部大数据分析师（高级）、人工智能技术应用课程（高级）

【实战经验】

王老师拥有20年生产、质量、精益运营管理经验，历任研发副总监、中试放大项目总监、生产与质量工程师、精益&生产运营总监等岗位，擅长医药、化工、化妆品、食品、机械等生产制造领域的降本增效、流程优化。累计交付了近100个流程优化和数据可视化项目，4000余项质量改进与降本增效项目帮助企业降本金额累计达9亿元。累计授课超过200场，参训学员超 2 万人次。客户满意度98%以上。

针对精益学会套路难落地，长期改善遇到降本瓶颈的企业，开发了一套从战略层面打开新降本思路，将精益与数智化深度融合，帮助企业在技术突飞猛进发展的今天，持续迭代精益方法论的课程体系。

【项目实战经验】

1.齐鲁制药集团 供应链流程再造项目总监

独创供应链诊断与优化实战经验：围绕产品研发-物料采购-生产交付-仓储管理全供应链问题诊断与数字化转型前流程梳理，流程指标体系与流程数据可视化设计等内容策划方案并最终交付，实现库存周转率提升30%，到货及时率提升12%，生产交付及时率提升5%，产品报废率下降25%。

2.齐鲁制药集团 数据分类分级治理项目总监

数据分类分级治理与运营数据分析实战经验：工信部认证的大数据分析师。在数据治理与数据分析领域有创新性方法，形成了与IT和业务链接的数据治理方法论。在任职齐鲁制药数据分类分级治理项目总监期间，实现了齐鲁制药数据密级、数据安全信息化、数据指标可视化上线前全业务流程数据识别、分类、流转路径标准化，数据密级与信息化监控覆盖率100%，数据与业务流程匹配覆盖率100%。

3.中国医药质量管理协会/QC小组 高级诊断师丨评委

QCC项目指导与问题诊断经验：在2015-2025年辅导的400余项QCC项目在行业发布均获一等奖，实现项目平均交付效率提升25%，降本累积达3亿元。

4.浙江华海药业制剂事业部 精益总监

量化指标体系项目经验：实现华海药业公司战略分解可视化跟踪，完成500余台设备饱和度测算，全部岗位三定（定岗、定员、定工时）的梳理，通过排产策略、高速机优先排产，提升OEE水平，高速机饱和度提升30%，设备故障率下降15%，人效提升10%。

【擅长领域】

制药/化工/化妆品/食品/器械等制造行业的精益降本、供应链流程优化、数智化项目导入等

【主讲课程】

《破局精益瓶颈：打开新的降本空间》 《效率跃迁：5S管理与效率提升》

《赢在现场：从技术尖兵到管理强将》 《零错误成本：防错技术落地》

《改善落地：QCC新老七种工具》 《问题解决型QC小组：员工解决问题的瑞士军刀》

《创新型QC小组：技术攻坚的利刃》 《数据分析：推动企业价值最大化》

《精益项目管理：给项目管理提效》

【行业课程】

《GMP合规底线：铸牢数据可靠性》

【授课风格】

沉浸角色演练、专攻痛点难点堵点、轻松交付难懂内容、即时复盘落地转化、动态推演系统建构：不只给单一问题的答案，而是带着学员推演不同决策带来的连锁反应。帮大家建立一套应对复杂局面的思考框架，学会在变化中找到最优解。

【部分授课记录】

2025年5月 齐鲁制药集团--《精益实践》4个事业部，10个工厂轮讲

2025年9月 华海药业《精益工具箱》2个子公司轮讲

2025年11月 华海药业《数据分析》2个子公司轮讲

2026年2月 准达带教《优秀的精益顾问》

2026年3月 准达带教《破局精益瓶颈：打开新的降本空间》-客户见面会

2026年5月 朱氏堂《质量成本》

【客户见证】

【服务客户】

维尔康实业、齐鲁制药、华海药业、东贝医疗、朱氏堂、皇圣堂、环创传媒、坤福堂、海尔，格力，TCL，山东安信，立邦，朗盛，通力电梯，亨通集团，农夫山泉，惠氏，雅培，达能，蒙牛，伊利，好丽友，立白，亨氏集团、江苏正力、河南准达、苏州柯予能、上海嘉一达、山东安弘、吉利汽车、美的集团、三一重工、中联重科、河北京车、万家乐电器、伯杰医疗、驼人集团、茅台股份、国家电网、惠普公司、比亚迪、中国航空工业集团公司、中国沈阳飞机工业集团公司、中国南方航空集团公司、中国中冶集团公司、中国国电集团公司、北京金隅集团股份有限公司、上海电气集团股份公司、上海宝钢集团、上海宝冶集团、中国烟草公司、中国重汽、富士康、娃哈哈等

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