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车间现场管理实战训练

【课程编号】:NX00481

【课程名称】:

车间现场管理实战训练

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:现场管理培训,车间管理培训

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课程背景:

在占世界五分之一人口的大国—中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求,特别是在目前全球金融危机的冲击下,中国大部份管理不善的企业面临严酷的挑战。特别是生产现场管理水平在新的经济形势下需要有质的提升,在此我们开发了《制造型企业车间现场管理实战训练教材》为中国广大制造型企业贡献自己的绵薄之力。

课程目的:

1、对制造型企业车间现场管理提供简单实用的工作规范、思路

2、全面掌握现场管理的基本技能、方法

3、提升制造型企业现场管理水平、效益,打造一支高水平的现场管理骨干队伍

受训对象:

各制造型企业生产现场管理人员、车间主任、班组长

课程效果:

提高产品及时交货率、产品质量明显改善、车间制造成本明显下降、现场管理人员的执行力明显提升。

课程大纲

第一章 现场管理的内涵、功能与作用

1、现场的定义

2、现场管理的定义、内涵

3、从产品产生、形成、实现的全过程看现场管理的功能与作用

第二章 生产计划的现场管理

1、生产计划进度管理

1.1 生产计划定义

1.2 生产计划的分类

1.3 生产计划的制订依据

1.4 生产数据库

1.5 产能负荷分析

1.6 生产计划下达与安排

1.7 各车间的具体生产作业计划样板及要求;

1.8 制订车间生产作业计划的主要依据及需考虑的事项;

1.9 生产作业计划的跟进

1.10 生产调整与更改及异常的处理

1.11 生产计划达成率总结

分组训练:生产计划的编制与有效实施,老师点评

2、现场质量管理

2.1 质量标准准确理解与表达方式

2.2 QC流程图与质量策划

2.3 有关现场质量管理的几个基本概念

2.3.1 问题发生与解决(5Why与5W2H)

2.3.2 三现主义与三不主义

2.3.3 变异-品质异常发生的原因

2.3.4 4M1E:识别、控制与消除变异

2.3.5 标准化与PDCA持续改善

2.4 质量标准的准确传达与培训

2.5 三自一控、首检、巡检、终检要求;

2.6 各工序作业标准要求与执行;

2.7 关键、特殊工序的控制;

2.8 生产现场品质异常的处理;

2.9 现场检验状态的标识控制;

2.10 员工质量意识的提高;

2.11 提高员工操作技能的方法;

2.12 生产现场的质量报表与质量例会

2.13 QC七大手法的有效运用;

现场分组训练:现场质量策划与实施,老师分组点评

3、 现场安全管理

3.1 安全隐患查找

3.2 安全隐患整改

4、 现场5S管理

4.1 5S推行的意义、精髓

4.2 5S推行的难点解析

4.3 5S推行的一般步骤

4.4 活用目视管理

5、 现场设备与工装夹具管理

5.1 现场设备管理

5.1.1 设备申购控制

5.1.2 设备档案管理

5.1.3 设备预防性维护与保养

5.1.4 设备产能与运行效率

5.2现场工装夹具管理

5.2.1 工装夹具的定义及分类

5.2.2 工装夹具的设计与制造控制要点

5.2.3 工装夹具的验收

5.2.4 工装夹具的维护、保养及日常管理

5.3工具管理

5.3.1工具分类

5.3.2易损耗与不易损耗工具的日常管理要点

分组训练:设备保养规范制订与实施老师分组点评

6、现场物料、在制品管理

6.1 现场物流路线的合理规划

6.2 各种生产性物料的分类

6.3 物料消耗定额的合理确定与有效控制

6.4 物料BOM清单的结构与认识

6.5 物料的申购、领用、发放控制要点

6.6 物料在现场摆放、标识与保管控制要点

6.7 物料周转率指标的认识

6.8 物料、在制品帐务控制

6.9 物料的更改、呆滞原因及预防措施

6.10物料的投入产出与成本控制

7、 现场人员管理

7.1 对员工的了解,活用人事档案

7.2 自己角色定位与心态转换

7.3 与员工如何相处

7.4 对现场员工的一般管理技巧、九大原则

8、现场工艺管理

8.1 工艺的定义

8.2 工艺与产品设计、产品质量、生产效率、成本的关系

8.3 工艺管理与控制的要点

8.4 现场土办法与工艺的结合

8.5 提案改善的有效实施

8.6 对IE的初步认识

9、现场成本管理

9.1 制造成本的组成

9.2 制造成本的控制要点

9.2.1制订主材与辅材、工量具的消耗定额,严格控制消耗;

9.2.2降低不良率包括报废、返工率;

9.2.3精减管理、事务性计时人员;

9.2.4提高生产效率;

9.2.5严格做好设备、工夹具的日常保养,减少设备工夹具的维修费用,延长设备寿命。

9.2.6 控制好现场的七大浪费

10、现场看板管理

10.1看板的作用;

10.2生产现场一般的看板种类

10.3如何活用看板

11、早会与交接班制度

王老师

名课堂特聘生产管理培训师,目前国内少见的横跨3大类型企业(国营、外资、民营)、七大制造行业(机械、电器、五金、电子、锁具、服饰、炊具)、做过多种企业中高层职务(曾任世界五百强在华企业生产经理、某知名大型民营企业副总裁)、有21年制造型大中型企业真正实战型企业管理专家;

王老师主要工作经历:3年国企、8年外企、10年民企,曾任过大中型制造型企业品质经理、生产经理、人力资源总监、副总经理、常务副总、副总裁、总经理。

王老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家;

服务过的企业有:广东健力宝、新泰达电子、捷永集团、广东卷烟厂、广西南南铝业、吉利汽车、宁波博威集团、温州合兴电子集团、金华地区有群升、超人、正阳、雄泰、今飞、绿源电动车、康超集团、梅花锁业、巨龙管业集团公司;绍兴地区有丰利设备、中益机械等

王老师讲课风格生动、幽默,讲解深入浅出。不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧,把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果。受邀在上海、广州、深圳、南京、重庆、济南、杭州等全国各地城市讲授企业管理课程,深受广大学员的欢迎。通过理论与实际的整合,现形成一套可行的、实战的企业现场管理运作模式即生产现场优化管理模式。

王老师对制造型企业的咨询,是国内不多见的能承诺效果的专家,对制造型企业几十年的实战经验,其咨询服务的企业都建立了良好长期合作的关系。

主要课程有:

制造型企业管理类:1、金牌生产主管实战训练 2、品质管理实战训练 3、无障碍推行6S实战训练 4、仓储管理实战训练 5、新形式下制造型企业生存发展之道 6、培训计划的合理制订与有效实施 7、制造型企业新产品开发实战训练 8、制造型企业工艺管理实战训练 9、制造型企业采购管理实战训练 10、制造型企业流程优化实战训练;

主要咨询项目有:1、制造型企业流程优化 2、制造型企业现场管理改善 3、现场6S推进 4、制造型企业品质管理提升与改善 5、制造型企业生产与物料管理提升与改善6、制造型企业技术管理提升与改善 7、制造型企业采购管理提升与改善;

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