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VDA6.3(2016)&VDA6.5(2008)

【课程编号】:NX24084

【课程名称】:

VDA6.3(2016)&VDA6.5(2008)

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【培训课时】:2天,6小时/天

【课程关键字】:VDA6.3培训

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课程目的:

在IATF16949质量管理体系实施过程中,必须保证过程和产品的符合性和有效性。VDA6.3&VDA6.5的运用,为质量管理体系和产品质量在评价符合性上起了决定性作用。

为充分让学员掌握制造过程审核和产品审核的方法和技巧,本课程结合德国汽车工业联合会的最新版VDA6.3&VDA6.5审核教材的内容,对质量管理体系中所要求的制造过程审核和产品审核有着更深的理解,在组织内开展制造过程审核和产品审核提供审核方法和技巧,结合标准和规范说明,掌握更清晰的审核思路。

培训对象:

质量、产品和工艺工程师、部门主管等有关人员。

课程大纲:

1、产品和过程审核的概念

体系审核、产品审核、过程审核的关系与区别

2016版VDA6.3,2008版VDA6.5简介

汽车行业实施产品审核目的与时机

汽车行业实施过程审核目的与时机

2、VDA6.3A部分条款讲解

项目管理

项目计划制定, 项目风险评定,项目紧急措施制定

产品和过程开发的策划

产品开发计划, DFMEA、PFMEA、KPC、KCC

产品和过程开发的实现

产品验证计划 DV试验,PV试验,项目验收的证据,设计开发的输出

3、VDA6.3B部分条款讲解

供方管理

合格供方评定,进检检验,原材料仓库管理要求,FIFO,可追溯性要求

批量生产(以乌龟图模型进行展开)

过程输入,项目交接管理,生产现场FIFO,可追溯性要求

过程流程,生产控制计划、SOP、SIP、控制图、SPC应用

人力资源 作业培训过程

物质资源,设备工装管理管理过程,计量器具管理、试验室管理要求,MSA

过程审核效果

产品符合性,CPK结果,纠正预防措施,产品审核

过程输出,型式试验的结果,成品仓库管理要求、记录保存

顾客支持,顾客满意

服务交付情况,顾客投诉与反馈,8D报告,VDA 现场失效分析,服务人员能力要求

4、VDA6.3过程审核实例演示

过程风险的识别和分析

项目管理(PM) (PM案例分析)

产品和过程开发的策划

产品和过程开发的实现(PEP/APQP案例分析)

供方管理(典型供方管理案例分析)

顾客支持顾客满意/服务

提问评分与审核符合率计算

不符合项与审核发现

过程审核报告编制

5、VDA6.3要求的标杆生产过程实例演示

标准生产线的概念

4M1E管理案例分析

过程输入(常见工厂信息形式实例分析)

过程流程(典型生产流程实例分析)

人力资源(现场人员管理技巧)

物质资源(常见设备工装管理实例分析)

过程效率(常见生产性指标解读)

过程输出(常见生产标识及批号管理实例分析)

6、产品审核实施

产品缺陷选定

产品审核项目选定

产品审核实施计划

产品审核记录与统计

数据分析及缺陷原因调查

产品审核结果的评定

产品审核报告

纠正措施与跟踪验证

7、过程审核现场演练

讲师示范一个工序的过程审核,学员分组完成指定工序的审核,讲师点评审核成果

培训讲师:

包凌明:国家注册咨询师(注册编号CNAT-2005-1-CE0035)

熟悉6δ、精益生产、 ISO/TS 16949 及五大工具在企业的应用应用,精通IATF16949、ISO9001、ISO14001、 OHSAS 18001等国际管理体系标准。在其多年的辅导经历中,曾先后为一些知名的汽车、机械、电子类企业从事管理咨询工作,并被多家知名企业聘为常年管理顾问。

基于10多年的辅导经历,熟知各种类型制造型企业生产、采购、品质、开发、工程各个管理模块的复杂结构,能够快速找到部门效率低下的死结,形成有效的解决方案扭转企业面貌,现担任奥图泰冶金设备、玉柴机器、森马服饰等上市企业的精益供应链战略顾问,推动供应商转型升级。

全程采用互动授课模式,运用“企业教练”教学方法调动学员全程参与课程的问题讨论,讨论过程中结合大量的案例分析及练习,使学员能够加深对课程的理解,从而能够运用在工作中。

包老师

资历背景:

CNAT 注册咨询师

MBB 黑带大师

精益生产咨询师

中科院特聘企业导师

工作经历:

1994-2000 艾默生环境优化技术公司生产经理

2000-2002 伟世通汽车零部件有限公司供应链经理

2002-2006 上海林亚企业管理咨询有限公司咨询师

2006-至今 ,职业讲师

擅长领域:

精益生产咨询:

通过推行现场精益化改造、精益指标设定、IE 工具应用,挖掘工厂隐藏的利润空间。辅导过程中运用“企业教练”的方法,强力推行新观念、新方法,对企业中层管理人员施加持久影响力,引导积极改善的管理思维,实现企业良性循环。

现场管理咨询:

独创“精益-5S”咨询产品, 以传统的 5S 管理为基础,融入了积极心态训练活动,根据企业特点逐步导入精益生产管理模式,在工厂内全面实施定置化、目视化管理,实现 3 个月改变工厂面貌,6 个月脱胎换骨, 帮助多个迫切希望变革的企业实现升级转型。

技术工具培训:

开发适用于开展企业技术管理、技术创新的系列工具培训课程,涉及生产精益改善、设备效率提升及质量分析等关联领域。基于多年咨询工作积累的一手案例,采用互动式授课形式,以案例分析及演练为主,吸引学员全程参与课程主题讨论。

精益-5S 管理辅导项目:

⚫中国传动集团镇江螺旋桨车间(国企,铜件铸造、机械加工)

辅导成果:彻底改变铸造行业脏乱差形象,打造成可以让国外客户参观的现场

⚫金龙客车汽车空调车间(上市企业,空调系统总成) 辅导成果:成为金龙客车下属供应商工厂管理学习基地

⚫常州天合光能有限公司(上市企业,太阳能电池垂直生产)

辅导成果:建立符合欧美标准的 EHS 现场,保障员工健康,控制污染排放,塑造绿色形象

⚫森马服饰股份有限公司(上市企业,服饰)

辅导成果:对下属 10 家主力生产工厂及面料厂开展系统辅导,塑造服装生产企业的标杆,彻底改善服装工厂面貌,引进精益物流规划理念,货期达成率达到 98%,市场品质退货率降低到 1000PPM 以内。

精益六西格玛辅导项目:

⚫苏州卫美恒医疗器械有限公司(英资,医疗轮椅)

Lean 咨询,辅导成果:打造标准生产单元样板,员工生产效率提升 17%

⚫上海中钜包装材料有限公司(台资,瓦楞纸制造)

TPM 咨询,辅导成果:减少设备故障率,减少单位产品蒸汽消耗 8%

⚫博凯机械(上海)有限公司(德资,造纸机械)

项目管理咨询,辅导成果:引进项目管理,缩短大型造纸机械制造周期

⚫苏州埃赛克斯电磁线有限公司(美资,电磁线制造)

TPM 咨询,辅导成果:建立流水线的指标评估模式,设备 OEE 提升 5%,上漆线故障率降低 30%

⚫上海奥图泰冶金设备有限公司(芬兰,大型设备总装)

项目管理咨询,辅导成果:解决大型设备制造中零部件采购与安装协调问题,LT 缩短 25 天

⚫昆山好孩子集团(台企,童车座椅制造)

TQM 咨询,辅导成果:引入卓越绩效管理模式,成功获得中国质量奖

⚫广西玉柴机器股份公司(国企,柴油发动机)

Lean-6SIGMA 咨询,辅导成果:实施精益-6SIGMA 战略,推行智能化铸造,铸件废品率低于 0.1%

⚫群光电子(苏州)有限公司(台资,光学半导体)

TnPM 咨询,辅导成果:对精密的光学半导体设备解剖式分析,建立分级维护制度,OEE 提升 15%

⚫长城 4S 店(中资,汽车销售及维修)

KPI 咨询,辅导成果:缩短平均维修时间,降低备件库存

培训特色:

采用互动授课模式调动课堂气氛,吸引学员全程参与课程的问题讨论,讨论过程中结合案例分析及演练, 使学员能够加深对课程的理解。从事咨询培训业以来,累计超过 300 场次的品质管理专业课程,现场辅导达 120

家客户,客户满意度均在 90%以上!

服务客户名录:

SHARP 夏普科技(无锡)、koyo 光洋科技(无锡)、Freudenberg 科德宝.宝翎无纺布 、ESSEX 埃赛克斯电磁线(苏州)、DAWNRAYS 东瑞制药(苏州)、FUJISU 富士电声(苏州)、RENSAS 瑞萨半导体(苏州)、AUO 友达光电(苏州)、FUKUDA 富田金属(苏州)、SAMSUNG 三星电子(苏州)、ASHIMORI 芦森科技(无锡)、TRAINA 天合光能(常州)、VOLVO 申沃客车(上海)、东风·悦达·起亚 KIA 汽车集团(盐城) 、博凯机械(上海)、YKK 吉田建材(苏州)、GOOD BABY 好孩子(昆山)、DSSC 大赛璐安全系统(丹阳)、中钜包装材料(上海)、玉柴机器股份公司(广西)、奥图泰冶金设备(上海)有限公司、哈姆林电子(苏州)福汽集团东南汽车(福州),日月光半导体(苏州),瀚宇博德(江阴),万都汽车系统(苏州),大众汽车(上海),长城汽车股份(保定),奇瑞汽车(芜湖)……

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