产品设计问题分析与解决

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培训目的:

通过本课程的学习, 使学员能掌握产品设计问题分析与解决相关工具,进行产品设计问题分析与解决。

课程对象:

产品设计开发人员、售前售后工程师、过程设计核心成员。

课程大纲:

1.顾客驱动的产品设计与开发

齿轮产品设计和开发

产品设计和开发VS过程设计和开发区别和联系

2.产品三次设计开展方法

质量特性的期望值

产品设计因果图

原理及系统设计`

参数设计

公差设计

3.预防缺陷的措施

产品设计与开发控制

设计失效

4.设计质量控制方法

预防控制

探测控制

4.产品概念设计-质量功能展开QFD

产品概念设计

顾客质量功&能技术质量功能矩阵

5.产品系统设计原理

产品功能框图

系统设计-功能分解

产品功能-系统功能矩阵

系统功能-子系统功能矩阵

子系统功能-部件功能矩阵

部件功能-零件功能矩阵

零件功能-零件特性矩阵

6.产品设计可靠性-应力极限

热循环应力加速

振动应力加速

步进应力试验

7.产品设计问题分析与解决评审

编制实施DVP&R

设计验证计划和报告编制实施

实施完成DVP&R产品设计问题分析与解决更新

8.确定改进项目

改进项目 金舟军原创抄袭必告

征状问题原因

案例讨论-怎样将征状分解成问题

4.问题绿Y的确定

事件次数-特性值

应力极限转换

能量工具解决技术问题

项目定义树

案例讨论-怎样开展应力极限转换

5.测量系统分析-Isoplot图

测量系统的变差类型

Isoplot作图方法

Isoplot接受准则B

案例讨论-怎样开展应力极限转换

6.红X、粉红X和浅粉红X

产品设计和开发绿Y与红x

过程设计和开发绿Y与红x

红x影响平方和的平方根原理

案例讨论-平方根原理验证

7.产品设计问题RedX策略

策略图

问题解决树

找球游戏启示

基于事实结果反向搜索

案例讨论-完成一个问题解决树

8.产品设计问题搜索根本原因三步法

可能原因

最有可能原因金舟军原创抄袭必告

根本原因

案例讨论-完成一个最有可能原因分析

10.部件搜索ComponentSearch

部件搜索在RedX策略的位置

部件搜索统计学原理

双样本t检验

显著性检验 金舟军原创抄袭必告

好的BOB和坏的WOW部件选取

谢宁DOE杠杆leveraging作用

产品的功能框图

部件搜索分析流程和案例

第1阶段球场

第2阶段排除

第3阶段诱骗实验

第4阶段分析

部件搜索在汽车零件售后市场质量分析应用

计时器部件搜索案例

案例讨论-怎样选取好的BOB和坏的WOW部件

11.部件成对比较PairedComparisons

部件成对比较在RedX策略的位置

部件成对比较统计学原理

图基检验TukeyTest

图基检验的统计学金原理-假设性检验

部件质量特性搜索 金舟军原创抄袭必告

好的BOB和坏的WOW部件选取

杠杆作用leveraging利用BOB与WOW差异

产品功能与产品特性因果图

成对比较分析流程和案例

成对比较在汽车零件关键、特殊特性识别中的应用

马达噪音的实验设计研究

案例讨论-怎样选取好的BOB和坏的WOW部件

12.部件成组比较GroupComparisons

部件成组比较在RedX策略的位置

成组比较分析流程和案例

推力式柱塞密封案例

案例讨论-部件成组与成对比较有什么不同

13.变量搜索技术VariablesSearch

变量搜索在RedX策略的位置

变量和水平的确定

显著性检验

变量搜索的确定工艺参数

变量搜索的分析流程和案例

第1阶段球场 金舟军原创抄袭必告

第2阶段排除

第3阶段诱骗实验

第4阶段分析

产品搜索在零件工艺参数特殊特性识别中的应用

案例讨论-变量搜索筛选某制造过程参数

14.全因子实验FullFactorials

全因子实验在RedX策略的位置

什么是实验设计

因果关系与函数关系

编码值与真实值

一次一因子实验法

数理统计基础

总体分布统计量

正态分布的密度函数

正态分布概率

制造金弹簧实例

中心极限定理

单值比较&均值比较

全因子实验法

无交互作用的正交实验设计

有交互作用的正交实验设计

正交表性质

两水平全因子设计

全因子实验案例

全因子实验设计特点

部分因子实验设计

正交部分因子实验

实验设计要解决的问题

部分因子设计两种生成方法

案例讨论-针对四个因子全因子实验水平设置

15.改进的确认-B与C比较Bvs.C

Bvs.C在RedX策略的位置

改进目标的舟确定

B与C比较

B与C比较过程分析案例

案例讨论-针对一个改进结果做B与C比较

116.公差设计RealisticToleranceParallelogramplot

公差设计在RedX策略的位置

20.产品设计问题分析与解决的流程

判断的方法是否可以解决的具体问题

问题的特征值是否可测量

减少搜索范围

确定根本因子

量化因子的效应

验证改进的建议

确定.产品设计参数边界

四. 课程学时每天7小时 共3天

金老师

量管理专家 金舟军

男 本科、质量管理专家 精益质量创始人

国家质量体系审核员 双一流211大学硕士研究生外聘老师 TUV南徳培训讲师

工作经历

二十多年从事质量管理、IATF16949、五大手册、精益质量培训与咨询

培训咨询企业近千家：汽车、电子、化工、机械、材料厂家

航天部十四年从事制造行业质量管理、技术开发、现场精益生产工作

铁道部桥梁学院二年从事大学物理教学工作

专业从事

质量管理课程、IATF16949五大手册、精益质量系统课程的培训与咨询

培训的客户:宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、康佳电子、惠尔浦、大金空调、固特异轮胎、大众汽车 佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、中兴通迅 宁德时代、 三一重工

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