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生产管理的QCD改善与优化—Quality品质、Cost成本、Delivery交期

【课程编号】:NX01330

【课程名称】:

生产管理的QCD改善与优化—Quality品质、Cost成本、Delivery交期

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【培训课时】:2天(6H/天)

【课程关键字】:品质管理培训,成本优化培训,交期管理培训

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课程介绍

品质(Quality)是企业的产品品质决定一个企业的尊严,而品质管控环节是整体管理问题的归结点,只有“来料、制程、入库、出货”等一系列检验标准健全的情况下,才能控制品质事故。品质问题“靠经验保障、靠人堵”等都是不靠谱的。如何真正高效实现企业管理的核心目标:让做出来的产品合格\按期\按量的交付客户,生产一个产品和生产一批产品的品质是完全一直的,这个过程就是各技术人员、生产作业人员、管理人员的基本职责,也是他们价值的核心体现,更是企业发展的最根本基石;

成本(Cost)决定企业产品的竞争力,而成本科目不细致、发生单位不明确、发生时间节点、发生环境、发生工序无法追查成本停留在“发生计算”,财务各单位停留在数据归集、成本统计阶段,无先期规划等;成本管控是一件系统工程!

交期(Delivery)决定着企业的周转,而生产计划是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求;

如何将生产过程从“不确定”走向“确定”,如何就计划、现场、管理、方法等的不协调、不体系、不标准而导致的品质、成本管控失效,将是本课程要解决的主要内容。学好本课程并咨询落地,将彻底改变管理乱相。

课程对象

公司领导、生产经理、PMC\生管物控\资材、车间统计、成本控制人员、采购团队、车间主任等管理人员

课程大纲

第一讲 制造业生产运营模式

1.如何看待企业管理中的问题?

2.优秀企业的管理优点(富士康、海尔)

3.生产企业的三大流 & 企业利润获取的三大来源

4.生产企业的4M1E & 管理的六大问题

5.生产企业的网状结构图

6.约束出效率!

7.标准成本和实际成本的概念

8.生产管理的交期、成本、品质的关系

A.交期对团队意味什么?

B.交期与品质、成本的关系

第二讲 交期管理——计划管理与业绩实现

1.目标的定义

2.海尔OEC释义

3.PDCA & SDCA

4.大目标:年度生产计划 月度生产计划

5.小目标:周生产计划

6.即时目标:日计划 & 时段计划分解

7.【六日工作法】

A.生产目标如何实现?

B.日计划——每日工作任务分解

C.日备料——每日做好班前准备

D.日协调——每日信息快速传播

E.日攻关——每日打通管理瓶颈

F.日稽核——每日稽查、查反复、反复查

G.日考核——每日成果兑现

8. 生产计划排程

A.排单的原则&要素

B.标准产能计算--(标准工时UPH)

C.计划优先规则制定

D.生产排程影响因素

E.生产排程十大常见问题

F.产销失调的解决方案

G.欠料对计划与交期的影响

H.生产进度落后及其解决对策

I.物资计划的确定与执行

J.滚动计划与生产协调

K.生产计划制订的十六字真言解读

L.前推生产模式

M.滚动物料计划

N.频繁修订计划

O.快速响应需求

第四讲 交期管理——物料交货周期管理

1.订单交货周期数据收集与分析;

2.物料交货周期数据收集与分析(供应商产线产能认证)

3.订单作业周期划分(订单转换,技术准备;物料采购,生产)

4.各类物料采购策略的制订(采购,外发加工,自制,策略库存)

5.各类物料采购,外发加工周期的确认(单向跟催与双向交流)

6.策略库存物料采购时机及库存方式确认;

7.库存控制与存量管制

8.延误交货分析与交期改善

A.物料的延误状态分析;

B.供应商延误状态分析排行;

C.延误供应商产能与交货能力再分析;

D.供应商交货能力辅导与选别;

9. 如何建立物料控制的长效机制

A.定位(战略)与理性(配称);

B.精确的流程与细节的规范;

C.导入信息化系统----MRP运算机制

D.账物卡

E.BOM

F.毛需求与净需求

第五讲 生产成本优化实务

1.成本基础预算管理

A.企业效益改善的六纬度(成本、品质、交期、安全、士气、效率)

B.制造业成本管理构成(一级、二级科目)

C.制造业成本管理模式(预算、目标、实际、管控手段)

D.标准成本与预算流程

E.【富士康IE经管总处标准成本核算表 案例】

2.现场成本管理

A.成本范围:生产构成的5大基本要素诠释及关系(人、机、料、法、环)

B.成本范围:生产制造业网状结构图(精细化管理系统-企业职责功能平面图)

C.成本控制点

D.衡量成本控制水平

3.生产企业的”八大浪费”

A.库存浪费

B.过剩浪费

C.等待(停工带领)浪费

D.搬运浪费

E.返工浪费

F.管理浪费

G.动作流程

H.加工本身(工序浪费)

4. IE工业工程”

A.IE定义:模具是工业之母,IE是工业之父 -----富士康总裁郭台铭

B.IE:寻找最佳工作方法

C.IE七手法简介

D.防呆法

E.流程法

F.五五法

G.5W2H六何分析法

H.分析的ECRS原则

第六讲 品质管理控制体系-五段品保

1.品质是设计出来的 --- 生产不仅是打样更重要是量产

A.识别客户标准-品质是以客户要求为依归

B.BOM\标准工时UPH

C.工艺管理文件

2品质是计划出来的 --- 在合适的时间用合适的资源做合适的产品

A.粗放式与集约式生产

B.生产计划与调度机制

C.生产现场工具--数据看板

D.生产现场工具--异常快速处理

E.生产效能工具--数据化生产实绩提升

3.品质是生产出来的 --- 铁打营盘流水的兵

A.标准化=文件化+动作化+数据化

B.标准化范围

C.标准化导入原则和六大步骤

D..生产现场标准化-标准作业指导书(SOP)

4.品质是检验出来的 --- 品质管理持续循环

A.品保系统构建(IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等职责区分)

B.标准检验规范(SIP)

C.单点课程(OPL)

D.PK机制

E.责任索赔机制

F.问责机制

5.产品质量责任和产品责任

A.产品质量责任和产品责任定义

B.产品质量责任构成的要件

C.内部质量事故追溯

D.质量安全保障体系框架图

第七讲 品质现场过程控制-品质管理核心要素

1.详解:标准作业程序SOP

A.产品名称 & 作业名称

B.质量要求

C.作业段别

D.作业人数 & 作业时间

E.本作业安全守则

F.作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序

G.注意事项:标明每项工作项目的内容与要求。

H.使用工具:标明此工作站所需使用到的工具,仪器与工具的设定条件。

I.变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因

2.详解:标准检验规范SIP

A.检查项目

B.检查方法

C.检查程序

D.批量、样本数、合格判定个数的规定

E.抽样方法

F.判定标准

G.投诉方式

H.不良品处置方法

3.详解:班组作业标准化

A.班前查

B.班中控

C.班后清

第八讲 如何持续改进和执行落地

1.革除执行的四大陋习

2.潜能与显能

3.持续与管理

4.课程总结

5.跟进或指导

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

沈老师

10年大型制造业(日企、台企及民企)管理经验

5年管理咨询和培训经验

中国产业训练联盟(中产训)系统导师

ISOL国际职业培训师 认证讲师

赢在现场、班组长管理技能提升、TWI等系列课程 资深讲师

曾任:某世界500强生产企业 生管经理

曾任:某皮具企业(东莞工厂) PMC部总监

曾任:某汽车配件企业 流程信息化总监

曾任:多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥

【从业经历】

在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任辅导员、储备干部、线长(班组长、工段长)、生产主管、生管经理(PMC计划主管)、供应链主管,至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。

深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过400多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。

【授课风格】

科学性:从现场实际出发,强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性,禁止“大约、好像、似乎...”,绝不误人子弟,使课程知识具备可追溯性;

案例性:引入现场大量亲手操盘案例,经验性的规避管理过程中的焦点、难点,禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊,使企业变革、业绩提升少走弯路;

互动性:讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;

技术性:注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;

实效性:不讲大道理,只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养,确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律;

满意度:目前培训满意度均在90%以上,被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师;并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理!”而精益求精!!!

【课程特色】

培训现场生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式,引导学员思考和掌握实用管理智慧。

培训成果现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。

概念引进、强化意识:全面引进管理概念,强化管理意识和理念;

案例分析、吸取经验:结合经典管理案例,分析并讨论,问答结合;

结合实际、模拟练习:结合培训前的访谈调研,现场讨论分析,提出改进;

游戏结合、生动深刻:模拟练习分析,游戏分析,奖赏结合,脑力激荡。

【部分授课记录】

2018年全年国家电网《金牌班组长卓越技能提升培训》10期轮训

2018年全年圣象《企业精细化管理实务》6期轮训

2018年神华集团各分公司《卓越”五型“班组建设与班组长的一天》10轮训

2018年北京交通局《安全生产》系列培训

2018年中国航油集团《班组长管理技能提升》4期

【培训客户】

国家电网、中国电子、中国移动、中国重汽、神华集团、中国邮政、中国华电、沈飞集团、中国航油、中国航天、中国铝业、中国烟草、北京交通局、北京燃气、新凤鸣集团、大唐电力、富士康集团、东风本田、东风日产、TATA木门、圣象集团、宝理塑料、大和热磁、东洋机电、科莱恩化工、天光科技、环宇集团、新飞电器、科隆集团、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、南通永高钢丝、泰合碳纤维(东莞)、广东新能源、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、华斯豪智能科技、广瑞汽车部件、大阳纸业、浪迪陶瓷、远东陶瓷、明泰\东宏陶瓷、华菱电源、口口妙食品、华宇集团……

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