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全方位精益生产方式JIT实务

【课程编号】:NX07937

【课程名称】:

全方位精益生产方式JIT实务

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【培训课时】:2天/12小时

【课程关键字】:精益生产培训

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课程背景:

精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。

精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6~7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

培训目标:

1.通过全程模拟演练,系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用

2.提升改善意识和改善能力

3.掌握精益生产的实施技法与推行方法

4.解决生产过程的常见疑难问题如:准时交货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等

5.缩短生产周期时间、提升生产效率。

培训对象:

公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等。

课程大纲:

第一单元精益思想认识篇

1.主题导入

请大家思考几个问题

企业生存的法则

企业使命及其实践

企业持续生存之道

2.精益生产价值体系

精益生产的起源

精益生产五项原则

精益生产的核心价值

改善给企业带来的影响

中国企业实施精益生产的障碍

精准生产方式的竞争优势

JIT生产系统追求的目标

第二单元精益意识篇

1.品质意识

对待质量问题的正确心态

T Q M 的核 思想

改善的工具: SDCA – PDCA

解决问题五步法

质量:不仅仅是“结果面”的质量

对待缺陷,三不政策

差错预防

防错十大原理

2.成本意识

对成本的重新思考

降低成本的手段

降低成本的优势

产品成本的构成

降低成本——消除7种浪费

企业常见的7+3=10种浪费

识别并挖掘浪费

寻找浪费的4M方法;

消除浪费和零缺陷

如何有效的消除库存

案例分享:某企业现场典型浪费剖析

3.交期意识

如何缩短交付周期

时间与影响

缩短交付周期:成批或流动

从流程图入手,缩短交付周期

小批量策略

流动生产

4.全局意识

对整个制造流程进行分析

对单面流程进行分析的危害

不断的改善

第三单元精益现场管理和班组建设篇

1.现场组织管理——5S / 6S / 7S

2.现场组织管理- 目视管理

目视管理九大要点

九大目视管理对象

3.现场组织管理-色标管理

4.现场组织管理-地址系统

5.现场组织管理 - 操作图表卡

6.作业标准化

7.团队建设 / 员工参与

受某一改革影响的人需要参与实施这个改革

成立自然工作小组-QCC

团队的Training(多功能)

团队的安全——绿色十字日历

团队的有效沟通——对上、对下和横向沟通

团队的激励

第四单元精益生产体系改造篇

1.全员设备维护——TPM

企业运行有效性之目标

生产报告及图示——依事实管理,用数字说话

生产中的设备能力损失

通过提高总的设备效性(OEE)改善生产率

全员设备(预防)维护

TPM 的五大支柱

一些关键的维修数据

责任人 / 操作员的观念

TPM 是一种模式转变

TPM 目标

持续改进 5 Why

2.快速转换

换型时间定义

快速作业转换

作业转换改善要点

内部作业转换 VS. 外部作业转换

将外部转换作业标准化

快速转换的原则

排除一切调节过程—不断培训学习,提高水平

快速换型八步法

快速反应信号 - Andon 板

3.工序的布局和设计

工序改善的步骤

流线化生产的意义

水平布置和垂直布置的比较

生产线U形化

弹性的生产线布置

整体上呈一笔画布置

案例:生产别针的产品工序流程图

基于 5WIH 的调查表

IE 改善4原则

工序平衡

案例分享:某公司精益生产流水线实施案例

消除系统瓶颈和变差

对工位定期评审

4.精益拉动式系统实施

生产模式演变

推进式(Push)控制系统计划

拉动式(Pull)控制系统计划

精益生产计划的特点

推行精益生产大大提高库存周转率

拉动系统的条件——物料运送路线

拉动系统的基础——物料存放系统

拉动系统的结构——发送拉动、生产拉动、外部拉动

拉动系统的关键——物流和信息流

拉动系统工具——工序看板、补充看板

拉动系统介绍: 单点节拍控制

拉动系统的实施方法

案例练习:如何计算看板数量

5.精益供应链管理(SCM)

传统供应链与精益供应链分析

供应链中的成本浪费

如何对供应商的总评估

供应链管理四大原则

供应链物流管理——供应商管理用户库存(VMI)

供应链开发的五个不同阶段

如何实施JIT准备采购

第五单元精益指标和推行策略篇

1.JIT实施过程全貌

2.丰田生产制度架构图(TPS)

3.关键的表现指标(评估客户和组织KPI)

4.精益系统差距评估

支持全方位的变化

精益生产体系的培训

实施衡量系统 - 精益指标

精益征程:准备工作

5.精益实施之进程

6. “突破传统” 其实并不难

难与不难关键就在“观念”

丰田成功的秘诀是什么?

JIT对员工的能力指标

过程与结果,孰轻? 孰重?

世界500强企业员工的八个行为习惯

经验交流与实务问题讨论

李老师

【专家背景】

华南理工大学MBA学历;

世界贸易中心ITC专家;

新加坡管理协会授权讲师;

中国供应链管理者联盟高级顾问;

采购与供应链管理资格国际认证讲师;

CNAT注册审核员、PPT国际职业培训师;

高级采购师、英国皇家采购与供应学会CIPS认证讲师;

中山大学、深圳大学、广东外语外贸大学、东莞理工学院采购与供应链管理客座教授;

采购与供应链管理第一人,生产物流领域十强讲师,

荣获“中国著名采购与供应链管理中国实战派专家”称号。

【核心价值】

16年资深工作经验,8年咨询培训经验;李文发老师先后在韩国、日本等大型集团公司工作并接受过国际先进的供应链和物流管理系统学习。世界500强某集团亚太地区特聘采购供应链总监;大型台资企业资材经理;日资企业资材总监兼管理者表;港资企业运营副总经理。(曾任天宝集团/固特集团/华科集团/步步高通信集团等企业,资材经理/采购总监/PMC经理/运营副总经理等职位)。

李文发讲师,在“中国供应链”、“中国物流与采购”等期刊上发表了数十篇专业论文。“广东人才”、“东莞日报”、“HR视界”、“南方都市报”“才富”等报刊杂志上发表过200多篇专业技术、管理论文,并在全国各地成功举办了2000多场次培训、演讲、驻厂咨询。

【专业方向】

20多年通信业、电子业、制造业中高层管理和培训咨询经验,擅长采购与供应链管理、精益生产现场管理和改善培训和咨询,具有丰富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等实战经验。并在全国各地成功举办了2000多场次培训、演讲和咨询。

【授课风格】

在培训、咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,实战案例开眼,意识入手开刃,以解决实际问题见长;以知识环境为授课背景资料,理论与实际相结合,辅以小游戏,管理视频,小组讨论等培训方式,通俗易懂,诙谐幽默。被企业评为“实际、专业型培训讲师”!

【品牌课程】

采购供应链类:

《采购与供应链管理SCM》

《精益库存控制与物料管理

《采购人员综合管理技能提升》

《采购成本控制与供应商全面管理》、

《卓越跟单员核心技能提升与策略强化》

《供应链环境下仓储与高效配送实战训练》

《PMC柔性生产计划与物料控制及交期管理》

《采购双赢谈判技巧与合同管理谈判技巧与合同管理》

CIPS、ITC注册采购师系列课程:

《采购环境》、《报价获取与选择》、《采购与供应谈判》、《采购绩效管理》、

《采购原理与战略》、《采购与供应链管理》、《采购招标投标管理》、

《采购与供应关系管理》、《采购法务与合同管理》、《采购过程与合同管理》

《需求确定与供应规划》、《采购环境与供应市场分析》、《采购绩效测量与商业分析》

精益生产管理技能类:

《卓越班组长训练营》、《MTP中层管理干部能力提升》

《现场目视管理与8S推行》、《精益生产方式与实践》

《生产现场成本分析与控制》、《一线现场问题的挖掘与解决》

《生产现场作业安全及预防安全事故策略管理》

《中基层管理人员督导能力提升训练(TWI)》

主要咨询项目:精益生产现场管理与改善;精益物流系统优化。(住厂现场咨询辅导)

【服务客户】

美迪集团、华润集团、伟创立集团、富士康集团、宏翔电器、中国电信、中国移动、茂森集团、衡威集团、华坚集团、金源集团、宏基集团、飞鸿集团、天昊科技、中信物业、华丰物业集团、瑞升华科技、企旗电线、万江捷丰、希尔光学、创唯达实业、太华半导体、中深光电、大同集团、柏威五金、TCL集团、创维电子、茂元电子、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、光宝集团、伟易达集团、三星电机、华科电子、卓瀚电子、恒通电子、龙光电业集团、美维电子集团、平驰化工、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、联想科技、加宝得材料、超卓五金、水源清密、华南建材、长安步步高电子、汇电电池、达宏电子、骏材磁业、富力电池、智通人才、兴达艺品、精工灯饰、宇佳实业、固特电子、翰宇电子、罗森照明、丰田集团、汇安人力、天宝五金拉链、嘉丝制品、光华橡胶、乐百通实业、科羽科技、为人信息工程、恒丰五金、大兴集团、三达电子集团、利达纸品印刷、高科润电子、精灵电子、才众电脑、优钢铁芯、群心美甲、图创实业、赛格物业、科普电器、熬器电子、恒达电子、恒腾达实业、宏业金属、耀辉五金、龙江实业、茂名石化、群力制品、东控实业、东海精密、方鑫实业、华集汽配、中徳精锻、海诚净化、印肯实业等100多家企业项目辅导、2000多场企业内训、公开课培训。

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