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供应商质量管理师实战训练

【课程编号】:MKT004607

【课程名称】:

供应商质量管理师实战训练

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训

【时间安排】:2017年04月20日 到 2017年04月21日3280元/人

2016年11月10日 到 2016年11月11日3280元/人

2016年04月28日 到 2016年04月29日3280元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供供应商质量管理师实战训练相关内训

【其它城市安排】:东莞 南京 广州 深圳 苏州

【课程关键字】:上海供应商质量管理培训

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课程背景:

企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实,企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变,供应环节的重要性日益被企业认识到,向供应商管理要效益成为企业普遍的心声,但实际操作中,供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物,由于供应关系的复杂性,单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商,越来越不能满足要求,立场和地位本身就在不断地变化中,同时供应链上的综合风险因素,使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本,提高效率,提升品质的努力障碍重重,企业都希望建立新的管理机构和专业团队,并且引进新的管理技术来应对新的局面。

◆于是供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当,目前企业对这一团队的需求在不断增加。但是对于这样一种组织职能,往往是只有要求,没有规范,救火队员的角色占主导,靠人员的自主经验以及和不断地协调,但同时企业面临的成本和效率压力越来越大,与品质产生冲突,企业和个人都陷入重重困惑:“大家都在搞供应商管理,可是为什么效果不显著?”,很多团队成员的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训,拿的是多年不变的传统手法来应对新的供应链要求。更为重要的是,以往的供应商管理培训,仍然是基于过去无数十年前就已经出现的理念和工具,例如ABC分类法,传统品质管理手法,以ISO9000为基础的供应商审核,这些如果真具有经久不变的效果,企业就不会产生那么多供应方面的困惑了。

◆事实上,供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科,它伴随着供应链管理的知识,项目管理的知识,风险管理的发展,质量管理与工业工程手段的整合,以及信息技术,对人员提出了更高的综合性的要求,而且,在供应关系日益松散,时间效率要求不断提高,采购需求多样化随机化倾向增大的情况下,手中一定要有利器,能够灵活快速地命中目标,解决问题,同时防患于未然。为此,我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果,以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识,开发了这一系列课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制,同时提供大量有效工具,学而致用。

课程收益:

本课程不仅是一次培训,更是一次实战演练,课程将观念革新和实务技巧进行融合,专门针对企业采购部门和质量管理部门的相关人员而开设。课程结合案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学方式,并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例,使学员: 

◆掌握在供应链管理环节中供应商管理的理念、方法、技能。

◆掌握供应商调查、开发、选择和评估的科学流程体系。 

◆掌握如何建立并强化企业的供应商品质,并实施品质改进 

◆提升监控供应商品质的能力,掌握发生问题时的处理方式和技巧(突发性与预防性),最终推动供应商

与企业由孤立检查产品到监控工序能力发展为自主保证体系。

参加对象:

采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、(SQM)供应商品质管理人员、IQC人员、兼任(SQM)职能的品质工程师/经理、与(SQM)供应商品质管理相关人员等等。

培训大纲:

模块一:新形势下的供应商质量管理

(一)案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析

(二)供应商质量管理发展趋势

(三)供应商质量管理所面临的挑战

(四)精益生产对SQM的要求

(五)供应链风险管理对SQM的要求

(六)过时的SQM理念与做法

(七)如何与供应商达成零缺陷共识

(八)供应商质量与成本之争的解决

(九)SQM管理现状与常见问题

(十)SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)

(十一)案例分析:美的供应商质量管理

模块二.供应商管理策略

(一)采购PFMEA与涉及的质量问题

(二)供应商四轮定位进行采购物质分类

(三)组织对供应商的吸引力判断

(四) 瓶颈产品/管理产品/杠杆产品/日常产品管理策略

(五)供应商管理加减乘除

(六)强势瓶颈供应商管理策略

(七)海尔的供应商分类及管理办法(范本)

(八)西门子供应商关系15条原则带来的启示

(九)供应商开发过程中寻优、调全

模块三:供应商质量审核与诊断

(一)三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机

(二)挑专家、建团队、分好工执行要点

(三)让现场审核不走过场

(四)供应商五处必看,一针见血

(五)问、查、看、记,专业求真

(六)审核结果与改进计划的落实

(七)对供应商“点穴”过程审核

(八)建立病历-QFD+QCP

(九)易发问题预测+对策地图

(十)作坊式供应商管控体系

模块四:产品从样品到批量质量管控

(一)样品件与生产件的区别

(二)样品件要实现的3个作用

(三)样品件承认流程与要点

(四)生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

(五)PPAP的提交要求与要点

(六)PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

(七)小批量试生产质量管理要点

(八)供应商批量生产监控手段

(九)包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)

(十)质量保证协议的编制(范本)

模块五:IQC与质量检验系统与业务

(一)质量检验系统构成

(二)企业常见错误检验方法

(三)MIL-STD-105EGB2828-2003)适用条件

(四)课堂练习:GB2828抽样与错误分析

(五)正常、加严和放宽检查转化规则

(六)新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916

(七)免检不免责-免检体系构建

(八)例行试验与全项目检测的时机

(九)正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)

(十)驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)

(十一)第三方检测介绍

模块六:SQE角色与工作计划

(一)SQE在供应商质量管理中的角色与职责

(二)SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

(三)SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)

(四)ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

(五)SQE的其他要求

(六)SQE资源地图

(七)SQE+JQE体系

(八)供应商诊断与辅导

(九)工具型案例:全球最大显示器生产厂商(台企)SQE人员素质要求、职责与工作计划表

(十)SQE人员的职场注意事项与职业发展

模块七:供应商质量问题处理与改进

(一)问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

(二)8D的含义及由来及实施8D的目的

(三)8D与各步骤要点

(四)案例:某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程

(五)对供应商“点穴”审核-产品过程审核

(六)产品过程审核方法

(七)供应商控制计划CP要求

(八)SQE品质计划与供应商辅导

(九)供应商4M1E变动识别、控制与联动

(十)实施供应商品质主自保证:来料合格率从92.0%提到99.5%全过程

(十一)旧QC7大手法

模块八:供应商绩效评价与关系管理

(一)供应商考评意义

(二)考评KPI

(三)考评权重设置

(四)考评后的优秀供应商激励方法

(五)考评后的列管供应商管理方法

(六)供应商质量月报制、供应商须知(范本)

(七)案例:知名企业的供应商质量大会策划

(八)专题解答:作坊式供应商的质量管控方法总结

(九)专题解答:如何提升质量同时降低采购成本总结

(十)专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

刘老师

国际注册高级经理

国家高级企业培训师

国际注册高级采购师

中国企业实战派讲师

中山大学 客座教授

清华大学继续教育学院客座教授

华南理工大学继续教育学院特聘讲师

QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员

中国质量管理协会授予质量管理讲师

【工作背景】

企业管理博士,工商管理硕士。十多年中高层企业实战管理工作经验,先后在拓璞电器集团、美的集团、中国超人集团担任生产/质量经理,生产/质量总监,副总经理兼管理者代表等职务,同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购物流管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装等行业。

【授课风格】

刘老师授课注重理论与实际相结合,对学员工作技能、良好习惯的培养,追求改变学员心态与观念。近6年丰富的专业企业培训师经验,外加担任多家企业常年管理顾问,使本人对教育与培训十分熟悉及了解。

——关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;

——注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;

——注重实效,以结果为导向为原则;

——关注过程,以过程为实现绩效的手段。

讲课风格生动、幽默及深入浅出。不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧,把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

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