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精益生产管理(工厂实战版)【特价】
【课程编号】:MKT049449
精益生产管理(工厂实战版)【特价】
【课件下载】:点击下载课程纲要Word版
【所属类别】:精益生产培训
【时间安排】:2025年06月11日 到 2025年06月12日4680元/人
2024年12月14日 到 2024年12月15日4680元/人
2024年07月17日 到 2024年07月18日4680元/人
【授课城市】:广州
【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益生产管理(工厂实战版)【特价】相关内训
【课程关键字】:广州精益生产培训
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课程背景
在未来制造业竞争越来越激烈的情况下,许多企业都希望提高运营管理水平,以达到降低成本,提高质量,缩短产品制造周期,在未来工业 4.0 和智能制造的背景下,精益生产方式成了许多企业的选择。但是有不少企业对如何系统性的在公司推行精益生产理解不深,对精益生产的逻辑思路和步骤在理解上有误区,甚至造成很多现场的管理人员和一线员工对精益生产有不同程度的误解,导致很多精益工具无法真正在现场实施的情况。通过老师对精益案例的讲解,视频分享,小组讨论等方式,让学员能学习和掌握精益生产体系和精益工具的运用方法和实施步骤,并对在工业 4.0 和智能化制造背景下精益生产技术的升级迭代能深入了解和启发思维。黄老师曾担任过多家 500 强跨国公司的工厂运营总监,精益总监,供应链监,质量总监,同时是六西格玛黑带(BB),对精益生产和工厂运营管理有自己独到的见解,辅导过很多企业的精益推进实施和精益改善项目,有诸多经验和教训可以分享给大家。各位学员有任何精益生产实施推进和工厂运营管理方面碰到的问题,都可以带到培训现场,黄老师将组织学员一起分析探讨解决方案,并提出建设性意见。
工厂背景
耐世特汽車系统集团有限公司是致力于成为全球领先的运动控制技术公司(Nexteer Automotive suzhou Co. Ltd.)始建于1907年,具有百年制造历史,总部位于美国,创新的产品和技术组合包括电动助力和液压助力转向系统、线控转向系统、转向管柱与中间轴、传动系统、电驱动以及软件解决方案。公司为包括电气化、软件/网联、先进驾驶辅助系统(ADAS)/自动驾驶和共享出行在内的所有大趋势所面临的运动控制挑战提供解决方案,为60 余家客户提供服务,包括宝马、福特、通用、雷诺日产三菱、Stellantis、丰田、大众,以及印度和中国的汽车制造商。
2018年3月16 日,飞利浦照明正式宣布更名为 Signify。5月16日,飞利浦照明首次宣布了公司中文名昕诺飞。新公司名字源自对照明的全新定义:光已成为一种智能语言,连接和传递信息。它清晰地表达了公司的愿景和目标:开启照明的非凡潜力,创造“闪亮世界,美好生活”。中文名则赋予了更丰富的寓意,体现拥有超过 127 年历史的公司如初升的旭日,历久弥新,并始终秉承创新理念,坚守对中国市场承诺,实现在物联网时代的飞跃发展。
威廉姆斯控制系统公司是世界上最大的商用车电子油门踏板供应商我们同(OEM)客户携手合作,为各种汽车提供定制化的产品设计,还为卡车、汽车和休闲车等提供活动油门踏板系统。此外,还为各种车 型提供一系列标准的产品设计。
课程收益
区别于课室的纯理论灌输,现场体验标杆的先进经验,学员领悟吸收更便捷!
直接获取问题解决方案,带着问题而来,标杆现场寻找解决方案!
对比促动变革思考。问题本身只是冰山露出一角,与标杆对比促动更深层次思考!
与标杆探讨运营困惑。除参观外,标杆工厂人员将与各位学员共同探讨运营难题!
促进行业交流拓展视野。学习是双向的,信息交流产生价值,行业互通提升视野!
培训对象
做过精益生产 2~3 年的部门、供应商及其精益推进高级管理人员、负责精益工具实施人员 生产经理 主管等现场管理人员立志通过精益生产改善现场质量 成本交付和人员士气。
课程大纲
第一天 上午
破冰:大野耐一为什么划个圈子让车间的负责人站在里面?
一、精益系统概述
为何企业选择推行精益?
中美制造成本竞争力对比
市场多品种,少批量全球化竞争
丰田生产方式保证业绩长盛不衰
精益屋和精益原则
精益(企业瘦身指的是什么);
精益生产方式定义
丰田屋详述
精益推进路径图
精益思想--五原则
准时化的三个必要及背后的思想
自働化的两层含义及背后的思想
周转快的意义—丰田与通用工厂的周转对比,计算揭开丰田资金利用率高的秘密。
使用所有精得益工具就代表工厂精益吗?
精益基本体系和推进路径图介绍。
VSM 价值流程图在精益中的作用
第一天 下午
二、七大浪费和消除方法
丰田利润公式
七大浪费(缺陷浪费、过量生产浪费、等待的浪费、搬运浪费、库存浪费、动作浪费、额外加工的浪费)
消除浪费的三个层次、四大步骤、五大手法。
浪费的改善案例
三、精益实施推进-基础
5S 与目视化
认识了解 5S 的目的、核心、方法、路径及表单
5S 推进效果
目视化概念
某世界 500 强企业目视化管理
标准化作业
标准作业的基本原则
标准作业的定义及目的
标准化作业 3 要素
实践:如何制定标准作业
四、精益实施推进-JIT
JIT 准时化生产
准时化生产的定义
准时化常用工具概述
(IE\SMED\看板拉动)
JIT 在工厂实战中工具使用
企业实战案例
第二天 上午
一. 复盘温故而知新第一天的知识点)
二. 耐世特精益生产制造系统
安全生产
制造质量
精益布局和投资优化
人财育成
生产控制和物流管理
标准化作业
全员设备维护
管理控制
持续改善
完美新项目
三. 人财育成系统
工厂战略规划
人才培训计划
HOP 组织
多技能
自主型管理者
卓越工程师
运营管理人员
年轻的大学生
第二天 下午
一. 企业介绍
二. 工厂参观
三. 答疑解惑
刘老师
由知名专家老师授课。