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精益生产系统管理---精益企业变革之道

【课程编号】:NX01323

【课程名称】:

精益生产系统管理---精益企业变革之道

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:精益生产培训,精益变革培训

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课程简介:

面对竞争日益激烈的市场,困扰企业的交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、各级管理人员办事效率低等不良现象,已成为阻碍企业生存和发展的致命因素。

制造企业的管理者也在思考:当前全球工业最佳的生产管理方式是什么? 已被世界500强广泛采用的生产管理方式是什么?被称为 21世纪工业全球标准生产管理方式是什么?最终使我们认识到,进行生产管理的过程控制、提高制造系统的柔性,提升企业市场反应速度,使企业快速成长的管理思想和方式——精益。

精益生产方式的目的是彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而以最少的投入产生最大的效益,综合提高企业在质量、成本和效率的最佳匹配。制造企业最增值的地方是生产制造现场,如何有序、高效地管理生产制造现场,塑造一个良好的企业生产制造环境是管理人员关注的问题,也是我们制造企业普遍面临的问题,我们已经形成了一套精益系统提升体系。

培训收益:

1、掌握将生产效率提高50%的最佳解决方案

2、掌握将生产每种产品所需要的人力减少20%的方法

3、生产制造现场场地缩小30%以上

4、掌握将库存减少25%,实现最大的库存周转率的方法

5、掌握将产品质量提高30%的方法

6、掌握精益化的度量方法、持续改善的工具

7、员工参与企业改善程度为60%以上

培训对象:

各企业总经理、生产副总经理、生产制造厂长、生产制造总监、工厂制造经理、分厂厂长、车间主任、生产制造主管、分厂/车间主任及工段工段长、班组长等制造系统相关管理人员。

课程大纲:

第一部分:精益生产方式概要

1、 精益生产方式的产生和发展的历史渊源

2、 精益思想与精益实践:精益生产方式延伸到流程型企业的模式;

3、 精益经营系统知识体系构架

第二部分:精益生产方式的核心思想:消除浪费

1、 认识什么是浪费:了解流程型制造企业的七大浪费;

2、 制造型企业生产管理要素:4M浪费分析;

3、 消除浪费的高效方法:三日改善方法;

第三部分:精益价值流分析及流程优化方法

1、 制造企业系统论:约束理论(TOC)

2、 价值流理念:物流和信息流;

3、 价值流分析方法:价值流程图解析;

4、 价值流应用分析之工艺工程规划及企业能力分析;

5、 价值流分析的发展及延伸

第四部分:精益生产方式组织与管理:准时化生产(JIT)

1、 推动式(PUSH)生产系统与精益生产方式的拉动式(PULL)生产系统

2、 JIT生产组织:实现流畅制造;

3、 看板的职能与种类,看板的6个使用规则;

4、 均衡生产在制造型企业的应用;

第五部分:精益生产方式组织与管理:制造质量—一次把事情做对的学问

1、 让生产过程成为产品质量保证的源头:制造质量过程控制;

2、 质量资源分析与设置:七钻技术在企业的应用;

3、 保证产品生产质量稳定的学问:防错技术的理论与实践;

4、 质量信息管理:暗灯(ANDON)在企业的应用;

第六部分:精益生产方式组织与管理:员工参与企业管理与改进

1、 企业的动力分析;持续改进

2、 企业动力之源—员工参与企业管理:员工绩效评价体系建设

3、 企业持续改进的过程解析;

第七部分:精益生产方式组织与管理:标准化工作—企业稳定和发展的基石

1、 现场有序管理的基础:5S与目视化管理的理论与实践;

2、 员工操作标准化管理:标准化操作单(SOS)

最后:总结与探讨、问答与交流

谢老师

名课堂特聘生产管理培训师;

94年---97年任杜邦西南公司 5S/TPM主管 生产部经理

97年---02年任杜邦上海公司生产部经理SHE经理5S/TPM主管 TPS经理;

02年---05年任杜邦东莞公司生产部经理SHE经理 TPS经理;

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家。

拥有近12年美资世界500强企业杜邦高管经验(杜邦的安全管理世界一流,我在杜邦也是SHE经理杜邦内部安全培训师,安全培训也是我的一个强项),国内近6年生产管理咨询经验,对制造业各类企业管理问题有深入的研究。

注重客户实际情况,注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

强调实际技法,简单、实用、可操作。致力于TPS国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产13大模块,并对各模块层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,全面、系统阐述,剔除对TPS理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。

研究领域:组织精益化管理变革体系(方针展开)、品质保证体系、精益生产成熟度评价;

生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

授课风格:精益生产系列课程,系统规范,强调简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。

客户反馈:

【柒牌服饰】(当地晋江经济报对此作了刊登,可以搜索到)

经过系列培训,达成了近乎100%课程满意度的记录,学员反馈:谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用,非常实战,效果好,课程系统,最具操作意义的课程。

【中航成都飞机工业】

公司高管在听过谢老师的内训后,确定在企业内部召开2期150人次的精益生产课程。第一期圆满结束后,先期参加培训的孟副总说:这堂课解决了困惑我们2年的基础管理如何建设的问题,下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听,精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部。

【主要咨询项目有】:

1、制造型企业流程优化 2、制造型企业现场管理改善 3、现场6S推进 4、制造型企业品质管理提升与改善 5、制造型企业生产与物料管理提升与改善 6、制造型企业技术管理提升与改善7、制造型企业精益生产 8、精益安全体系建立9、精益生产—TPM设备管理

咨询培训企业:中石油、中石化、宏华石油、北方化学、光明光电、167所、康明斯发电机技术、维益食品、格兰富水泵、迈柯唯医疗设备、益利素勒、箭牌、特瑞宝、伊莱克斯、贝卡而特、米勒工程、凯迈机械、星宇车灯、成飞集团、成发集团、泸天化、自贡鸿鹤化工、金象化工集团、深南玻、青啤集团、美的电器、格兰仕电器、中石油油建、农业银行、青羊区政府、华润集团、四川汽车工业集团、富临集团、华明化学股份、自贡运输机械、成工工程机械、川矿集团、蜀能电气、成都飞亚企业、成都三强股份、重庆建设雅马哈、重庆三华工业、赛琪、柒牌、奋安铝材、劲霸、立林科技、飞毛腿等等300多家进行了培训及咨询项目的开展。

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