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精益生产之TPM全面生产维护

【课程编号】:NX01326

【课程名称】:

精益生产之TPM全面生产维护

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:精益生产培训,TPM培训

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课程背景:

在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?

设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;

有检修计划,因生产停不下来而不能执行;

设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;

维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;

设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;

设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%

如果你也面临如些困惑,如果你希望设备故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成为梦想那么请您关注TPM(全员生产保养)课程。

对于即将推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?你都将在课程中找到答案……

本课程将从系统而实务的角度,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训!

授课对象:

制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等。

课程价值:

了解TPM的内涵,理解活动的目的,熟悉TPM的推进步骤。

掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法。

熟悉和运用教育培训的方式,组织个别改善。

运用计划保全及预防保全的手段,努力实现零故障。

学会设备综合效率的计算和分析,改善和提高设备的使用状况

课程大纲:

一、TPM 概述

1.1、TPM是怎样产生和发展的?

1.2、为什么要实行TPM?

1.3、TPM适用于哪些行业?

1.4、怎样策划TPM活动?

二、自主保全

2.1、认识自主保全活动

2.2、 自主保全活动展开的7个步骤

2.3、 自主保全各个阶段的推进要领

2.4、 共享开展自主保全活动的方法

2.5、 自主保全活动职责认知

三、焦点改善

3.1、为什么要开展焦点改善活动?

3.2、焦点改善活动怎样组织?

3.3、改善班工作法

3.4、什么是PM分析法?

3.5、怎样用PM分析法解决慢性故障?

四、教育培训方法

4.1、班前会及OPL教育

4.2、培训班专业技能教育

4.3、展示台功能部件教育

4.4、[TPM]周报/B/M标杆教

五、计划保全

5,1、什么是设备部门的专业保全活动?

5.2、开展专业保全活动的 6个步骤

5.3、什么是设备预防的保全活动

5.4、设备故障诊断技术的应用

5.5、红外技术用于预知维修(录像)

六、设备初期管理与零故障

6.1、为什么要进行设备的初期管理?

6.2、怎样建立设备的初期管理体系?

6.3、设备的初期管理的实施要领

6.4、设备的零故障可以实现吗?

6.5、怎样减少设备故障的发生?

6.6、故障树和维修紧急对策怎样编制?

七、设备综合管理

7.1、设备六大 LOSS损失严重

7.2、OEE设备综合效率的分析及改善

7.3、什么是设备的寿命周期费用LCC ?

7.4、设备的寿命周期费用的应用事例和练习

八、TPM 活动的推进

8.1、TPM的活动步骤

8.2、TPM活动推进的阻力

8.3、TPM活动成功的条件

8.4、实践交流:制订公司TPM的简要计划

谢老师

名课堂特聘生产管理培训师;

94年---97年任杜邦西南公司 5S/TPM主管 生产部经理

97年---02年任杜邦上海公司生产部经理SHE经理5S/TPM主管 TPS经理;

02年---05年任杜邦东莞公司生产部经理SHE经理 TPS经理;

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家。

拥有近12年美资世界500强企业杜邦高管经验(杜邦的安全管理世界一流,我在杜邦也是SHE经理杜邦内部安全培训师,安全培训也是我的一个强项),国内近6年生产管理咨询经验,对制造业各类企业管理问题有深入的研究。

注重客户实际情况,注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

强调实际技法,简单、实用、可操作。致力于TPS国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产13大模块,并对各模块层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,全面、系统阐述,剔除对TPS理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。

研究领域:组织精益化管理变革体系(方针展开)、品质保证体系、精益生产成熟度评价;

生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

授课风格:精益生产系列课程,系统规范,强调简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。

客户反馈:

【柒牌服饰】(当地晋江经济报对此作了刊登,可以搜索到)

经过系列培训,达成了近乎100%课程满意度的记录,学员反馈:谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用,非常实战,效果好,课程系统,最具操作意义的课程。

【中航成都飞机工业】

公司高管在听过谢老师的内训后,确定在企业内部召开2期150人次的精益生产课程。第一期圆满结束后,先期参加培训的孟副总说:这堂课解决了困惑我们2年的基础管理如何建设的问题,下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听,精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部。

【主要咨询项目有】:

1、制造型企业流程优化 2、制造型企业现场管理改善 3、现场6S推进 4、制造型企业品质管理提升与改善 5、制造型企业生产与物料管理提升与改善 6、制造型企业技术管理提升与改善7、制造型企业精益生产 8、精益安全体系建立9、精益生产—TPM设备管理

咨询培训企业:中石油、中石化、宏华石油、北方化学、光明光电、167所、康明斯发电机技术、维益食品、格兰富水泵、迈柯唯医疗设备、益利素勒、箭牌、特瑞宝、伊莱克斯、贝卡而特、米勒工程、凯迈机械、星宇车灯、成飞集团、成发集团、泸天化、自贡鸿鹤化工、金象化工集团、深南玻、青啤集团、美的电器、格兰仕电器、中石油油建、农业银行、青羊区政府、华润集团、四川汽车工业集团、富临集团、华明化学股份、自贡运输机械、成工工程机械、川矿集团、蜀能电气、成都飞亚企业、成都三强股份、重庆建设雅马哈、重庆三华工业、赛琪、柒牌、奋安铝材、劲霸、立林科技、飞毛腿等等300多家进行了培训及咨询项目的开展。

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