供应链”三性“成本削减管理

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【课程背景】

赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的能力。

原材料价格不断上涨、用工成本不断上升，企业税赋不断加重，环境保护投入不断增加、企业承担的社会责任越来越重，市场竟争越来越激烈，利润不断被蚕食。做企业难，做高管/老总更难。

如何适应这个市场与环境，令企业在生存中求发展呢？

痛苦中求变，思路决定出路，该是炼内功的时候了，以往的粗放管理模式已不适用。

提高效率、提升品质、降低成本，提升企业和产品的竟争力，是最终出路。

微利时代，10%的成本降低，可以带来双倍利润增长，这块金矿该是挖掘的时候了。

本课程从供应链全新的视角透视供应链成本，分别对供应链中的显性成本，隐性成本与系统性成本削减着手，内容环环相扣，层层展开；理论，工具与方法有效结合，将给您带来您想要的答案！

【授课对象】

总经理、副总，供应链总监/经理，各部门经理/主管等

【课程价值】

1、了解企业经营的本质，明确成本意识，正确认知工作价值

2、掌握供应链全成本体系管控与削减的两大方向

3、掌握”显性”成本降低之研发成本降低的三个方向与常用工具方法

4、掌握”显性”成本降低之采购成本降低的三个方向与常用工具方法

5、掌握”显性”成本降低之制造成本降低的三个方向与常用工具方法

6、掌握”显性”成本降低之库存成本降低的三个方向与常用工具方法

7、掌握”显性”成本降低之物流成本降低的“六化”要素与现场物流成本削减的十个关键点

8、掌握”隐性”成本降低之产品复杂度降本的思路与方法

9、掌握”隐性”成本降低之组织复杂度降本的思路与方法

10、掌握”隐性”成本降低之劣质成本降低的思路与方法

11、掌握”系统性“成本降低之协同降本的思路与方法

【工具/表单】

成本构成表 / VE/VA表 / 物料清单表 / 价值流图

预测计划表 / 标准作业表 / 多能工表 / 员工技能表 / 生产线平衡表

物料配送图 / 物流量表 / 物料齐套率表 / 看板 / 仓库内物质流分析表 / 运输日报表

物料分类模型 / VMI模型 / 预测表

【课程特色】

45%理论+35%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结

【课纲内容】

第一讲：供应链“三性”成本削减概述

一、从企业发展三个阶段看成本对供应链的重要性

二、供应链成本管控与削减的两大方向

三、企业竞争战略与企业关注点

四、对成本的重新思考-如何提高利润

视频案例分析：上海的哥

五、供应链“三性”成本内容

1、什么是成本

2、成本的形成过程

3、供应链成本构成与性质划分

第二讲：供应链“显性”成本降本之研发降本

讨论：研发给成本带来的影响有哪些？

一、研发降本的三个方面

二、研发降本之标通化设计

1、标通化设计的两个层次

2、标通化实施难点与解决方案

3、标通化设计之工具—VRP

案例分析：某名企VRP标通化设计分析

三、研发降本之VE/VA运用

1、VE/VA定义

2、VE/VA实施五步骤

3、执行VE/VA需要检查项目

案例分析：咖啡壶运用VE/VA降本分析

高露洁牙膏运用VE/VA降本分析

第三讲：供应链“显性”成本降本之采购降本

一、结构降成本

1、联合采购四种方法

2、集中采购

案例分析：某企业桶装水集中采购分析

王总监集采为什么会失败

二、商务降成本

1、商务降本五大关键要素

2、反向拍卖

案例分析：某企业反向拍卖降本分析

3、采购谈判

案例导入：小朋友分柚子

案例分析：中国高铁引进为什么会成功

谈判连环计分析

三、共享降成本

1、供应商早期参与

案例分析：丰田汽车供应商早期参与案例分析

2、收入共享

案例分析：某炼铝厂与电力公司收入共享分析

3、协作性成本削减

案例分析：某家电企业协作性成本削减分析

第四讲：供应链“显性”成本降本之制造降本

一、制造降本三个方向

二、效率提升之浪费消除

1、认识七大浪费

视频案例分析：烤面包

2、价值流图分析识别浪费

案例分析：某产品价值流图分析

3、消除生产浪费的手段--JIT

视频案例分析：波音737组装线

三、效率提升之布局优化

1、工厂常见的布局类型

2、布局优化实施步骤

案例分析：某知名自行车集团布局优化分析

四、人员成本下降—少人化

1、多能工培养之人员“选”择

2、多能工培养之人员“训”练

3、多能工培养之人员“评”价

4、多能工培养之人员“任”用

案例分析：某重工机械企业少人化降本分析

五、效率提升之线平衡率提升

案例分析：某电子企业线平衡率提升

六、制造费用下降—能源费用

案例分析：某重工机械企业能源费用下降分析

第五讲：供应链“显性”成本降本之库存成本降低

一、库存，成本与现金流的关系

现场演练：库存周转率与现金流关系

二、库存形成的原因--SCOR模型之P-B-M-D-R库存转移

1、库存形成原因分析

2、库存持有成本分析

案例分析：服装行业库存分析

三、库存成本削减三大内容

1、周转库存成本削减

2、安全库存成本削减

3、多余库存成本削减

案例分析：江苏某人防机械企业库存分析

四、库存监控-库存预测与监控体系

案例演练：库存预测的三种方法运用

案例讨论：某彩电集团为什么有110亿元的“坏帐”

第六讲：供应链“显性”成本降本之物流成本降低

一、决定物流效率两大因素

二、物流改善关键的“六化“要素

案例分析：某企业产品单位运费分析

三、物流现场成本削减的十个关键点：仓库或流通中心要点

1、把握物质流：明确商品品种，何时进货，保存时间等

2、对库存商品实行ABC管理

3、场所的管理要对应多品种少量要求

案例分析： 某企业仓库内部物质流分析表

三、物流现场成本削减的十个关键点：拣选，出货要点

1、采用单一拣选（摘果法）还是整合拣选（播种法）

2、做到“六个不要”实现作业的效率化

3、考虑省力化与自动化

案例分析：某日企DC拣选分析

视频案例分析：某物流仓库自动化管理分析

三、物流现场成本削减的十个关键点：配送的要点

1、利用货车实施频繁配送

2、运输日报表统计与分析是削减物流成本的宝贵资源

案例分析：某日企业运输日报表

运输数量与运输成本关系分析

三、物流现场成本削减的十个关键点：劳务管理要点

1、人员招聘与使用方法

2、低成本合理的使用人员

综合案例分析：某配送中心通过IE作业改善分析

某DC中心配送路线优化分析

四、物流成本之包装成本削减

案例分析：某知名可乐公司包装成本下降70%分析

第七讲：供应链“隐性”成本降本之产品复杂度降本

一、产品复杂度概述

1、产品复杂度形成的原因

2、产品复杂度的三个层次

3、产品复杂度共同特点

案例分析：设计图纸数量考核分析

产品复杂度评估表分析

二、产品复杂度与成本的关系

三、产品复杂度降本之管理手段

四、产品复杂度降本之销售手段

案例分析：这家企业为什么不赚钱？

第八讲：供应链“隐性”成本降本之组织成本降低

一、降低组织控制成本

1、组织的三种形式

2、不同组织形式与成本的关系

案例分析：某电器集团组织成本降低分析

二、降低组织决策成本

案例分析：某电器集团组织决策成本降低分析

第九讲：供应链“隐性”成本降本之劣质成本降本

一、利润挖掘的新思维

二、品质经营成熟度模型

讨论发表：企业质量经营成熟度，PONC占营业额比例

1、品质成本构成与成本分析

2、预防成本与鉴定成本

3、内外损失成本

4、品质成本分析表与成本报告

案例分析：某企业品质成本分析报告

三、削减品质成本的方法

1、构建品质“三不”管理体系

2、问题重要紧急度分析

3、削减品质成本十步骤

案例分析：某企业品质成本削减案例

第十讲：供应链“系统性”成本降本之协同降本

一、供应链面临的两大挑战

二、牛鞭效应产生的原因与背景

1、企业关注的六大要点

2、牛鞭效应产生的原因

3、供应链失调对绩效的影响

案例分析：现实版的“啤酒效应”

三、应对牛鞭效应的五种手段

1、供应链重新设计，减少供应链级数

2、减少价格波动

3、推式与拉式

4、延迟策略

5、供应链协同

案例分析：小米供应链分析

“双11“狂欢的背后

某灯具公司推拉供应链分析

四、供应链协同体系模型

1、供应链协同定义与工作原理

2、供应链协同四个层级

3、供应链协同体系业务模型

4、供应链协同五大障碍因素

案例分析：京东供应链协同分析

五、供应链协同机制构建

1、合作伙伴评估与选择

2、供应链协同中利益机制构建

3、供应链协同中信任机制构建

4、建立供应链协同管理绩效评价指标体系

5、供应链协同与电子商务集成

案例分析：宝洁与沃尔玛供应链协同分析

华为供应链协同管理分析

六、实现供应链协同五种管理方法

1、使激励目标一致

2、提高信息可见性和准确度

3、提高运作绩效

4、设计定价策略以平滑订单

5、构建战略伙伴关系和信息关系

案例分析：红蕃茄工具公司促销分析

七、供应链协同三种工具

1、多重预测

2、销售与运作计划（S&OP）

3、VMI

案例分析：特种包装公司联合预测分析

八、实施协同计划，预测和补货的两种风险

总结，答疑！

郭老师

郭涛老师 15年德资，日企，台资与民企生产管理经验

1000多家生产型企业诊断与评估经历

精益生产咨询师，高级讲师

班组长管理技能系列课程 版权认证讲师

北大，上海交大，浙大，华东理工等高校特聘讲师

【职业经历】

曾任：精捷技术（上海）有限公司（台资咨询行业） 资深咨询顾问与内训讲师

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行业NO.1) 改善经理,培训讲师，供应链经理/供应链总监

曾任：ASEM洁具（上海）有限公司（德资建材行业） 品质工程师与供应商管理经理

曾任：上海天时通实业有限公司（民企汽配行业） 品质经理/生产经理

【实战经验】

郭老师从工厂一线操作人员做起，历任作业员，QC，班长，QC主管，QC经理，生产经理，供应商管理经理，供应链经理/总监，持续改善经理与培训师等职，亲历民企，德企，日企，台企等管理模式，现场诊断与评估不同行业，不同类型的生产型企业达1000多家，熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式，能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。

一、精捷技术（上海）有限公司任职咨询顾问与内部培训讲师，取得成果如下：

1、诊断20个咨询项目，项目诊断成功率达60%以上。

2、主导8个咨询项目，项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。

3、企业内训场数达80多场，培训人数6000多人，开发课程数达10门。

二、NTI（上海）有限公司历任SQE主管，改善经理与精益生产培训师, 供应链经理/总监,成果

如下：供应链管理方面成果：

1、订单满足率从80%-98%.

2、交货准时率从90%-99%

3、L/T从90天-45天。

4、DC投诉率从0.5%-0.15%

5、店铺投诉率从0.05%-0.01%.

持续改善经理---某企业辅导成果:

1、DTD由25天下降到12天，从备货型生产转为订单型生产。

2、主生产达成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均产能由12.5件/人时提高到17.2件/人时。

5、出货DELAY由59件下降为17件。

6、报废率由3.5%降为1.5%。

7、检品通过率由81%提高到91%。

精益生产培训师----培训场次50多场，培训人数6000多人

三、阿赛姆洁具（上海）有限公司历任，品质工程师，供应商管理经理，取得成果如下：

1、构建公司从供应商分类，评估，选择与报价运作体系，供应商开发周期从60天缩短40天。

2、整合供应商，数量从20家—15家，下单周期40天缩短30天

3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.

四、上海天时通实业有限公司历任：操作员，QC员，品质经理，生产经理,取得成果如下：

1、一检通过率达到99%，废弃率降低为1%。

2、交货准时率从90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并实现5S常规化管理。

4、建立车间安全管理制度，生产线无严重伤残事故发生。

5、品质体系(检验体系与保证体系)优化，确保体系运行良好。

6、过程不良率由2%降为0.5%，返工率由1.5%降为0.3%，投诉率由0.5%降为0.1%.

7、主导公司ISO9002：1994体系推行和维护工作中，并成功通过认证。

【授课风格】

务实性：没有华丽语言，只有专业务实的讲解与问题分析解决。

丰富性：信息量大，专业性及针对性强，案例多。

针对性：课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评+现场辅导

指导性：以实战培训为引导，以落地思维为主线（培训+辅导）。

思考性: 重视学员实际问题解决能力培养，引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。

实用性：结合企业实际，从理念讲解，工具运用，方法演练。

实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现（工作中运用）。

参与性：讲授深入浅出，通俗易懂，互动性强，视频案例分析+现场演练，分析与总结点评。

满意度：目前为止培训满意度均在90%以上，被多家机构称为“实战型，专业务实型”讲师。

【主讲课程】

采购与供应链管理系列

《如何专业做采购》《专业采购职业素养与成长之路》《采购战略分析与采购策略制定》《供应商战略寻源，评估，选择与绩效管理》《采购成本分析与采购降本》《采购谈判技术实战》《采购风险管理与防范机制构建》《战略采购与战略十步法》《采购五大核心管理技能提升》《采购成本控制与供应商管理》《采购成本分析与谈判技术》《采购流程优化与供应商管理实战》《PMC-供应链环境下生产计划与物料控制》《物流与供应链管理》《物流设计与运作管理》《供应链管理实战》《采购与供应链管理》《库存分析与削减策略》

精益生产管理系列

《精益领导力》《精益思想管理实战》《七大浪费识别与消除》《精益物流规划与配送管理》《精益运营管理》《现代仓储管理与物流配送》《精益工厂成本控制与削减》《精细化管理》《精益现场持续改善》《精益价值流（VSM）图析实战》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《U型单元生产线设计与管理》《如何做好生产绩效管理》《设备综合效率（OEE）提升》《TPM之计划保全》

班组长管理系列

《班组长管理技能提升训练》版权课程《班组长角色定位与认知》《班组长自我管理工具运用》《班组长高效沟通技巧》《班组长高绩效团队打造》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《精益班组长现场管理五大任务》《现场问题分析与解决》《技术能手到管理高手蜕变之路》《班组长职业化打造》《班组长管理五大剑法》《班组长一日管理》《卓越五型班组建设》《自控型班组建设》《班组管理五项职能》《班组长执行力提升》《一线主管培属培育与激励》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《树立安全意识，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨询客户】

江苏华辰重工有限公司（精益生产），江苏捷安特（中国）有限公司(精益生产)，无锡友邦家居公司(精益生产)，江苏信隆机械有限公司(精益生产)，苏州达韦精密工业有限公司（精益生产），江苏居梦莱家纺有限公司（现场改善），天津富士达自行车集团有限公司（PMC），上海奔达机电(汽配)有限公司(PMC)，上海钢达车料有限公司（PMC），江苏润源经编机械集团(品质管理)，江苏某军工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日资（精益生产）、、、、

【部份培训客户】

汽车行业：上海霍富汽车锁具（3期）, 上海亚大汽车塑料（3期），上海高齐汽车零件（3期）, 东风德纳（2期），江苏毅合捷汽车配件(2期)，苏州诺克汽车模具（2期），中车集团成都公司，东风汽车，德国道依茨发动机（大连）公司，江苏摩比斯（韩资）汽配，一汽锡柴，一汽富维，一汽模具，安徽耐世特凌云驱动系统，安徽集瑞联合卡车，日产汽车日成化学，一汽大众成都公司，成都汽车产业研究院，一汽大众汽车长春公司，江苏万都底盘，东风悦达.起亚汽车，大连东风李尔汽车座椅，上海大众祥源动力公司，上海奔达机电,大连百炼铸造，长春派格汽配，中国重汽集团，安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配，江苏新豪轴承公司，中车湖南湘电公司，中车南方汇通公司，浙江信质电机股份有限公司，锦湖轮胎长春公司，诸暨华云科技，大连常农集团，无锡威卡威汽车零件公司，胜华波集团、、、

机械制造：江苏江动集团（5期），中铝集团（4期），徐州重工集团（3期），上海贝斯特（3期），上海电气集团（3期），美国迪皮埃叶片（3期），无锡江顺科技（3期），中船重工风帆电池(2期)，河南天能电池集团（2期），大连THK轴承（2期），中铁建重工集团（2期），淮安威灵电机（2期）,岳阳高澜集团（2期），格力集团凌达电器(2期)，无锡新麦机械（中国）公司（2期），振华重工（南通）公司，德国双立人，德国霍尼夫机械公司，美国维蒙特工业集团，保利协鑫集团，国家电网平高集团，中航工业集团中航锂电，沈阳鼓风机集团，上海印钞有限公司，江苏华辰重工公司，江苏润源集团、浙江金洲制管集团，河南龙丰纸业，广东信源彩色印务，盐城纽威阀门，广东志高空调，开山集团上海维尔泰克螺杆机械，烟台强信机械，浙江安胜科技集团，江苏某军工企业，温州某知名眼镜公司，美国蒙维特工业（上海）公司，南都电源集团，中国易华集团，江苏智能自控工程，韩泰轮胎， 上海中洲特种材料, 上海烟草机械有限公司, 无锡天奇集团, 银川天地奔牛集团，青岛双瑞集团，墙煌新材料股份，无锡金工合金，深圳优力可科技，顺德民乐管业，上海特乐斯特机械，中核阀门（苏州）,山东达能环保机械，厦门雅瑞实业，无锡派克新材，杭州春风动力集团，杭州人本集团、、、、

电力能源： 神东煤炭集团（18期），上海艾郎风电集团（4期），松下能源（无锡）公司（2期），常州天合光能（2期），内蒙准能集团（2期），河北新华新热电（2期），中核集团汇能公司（2期），鄂尔多斯电冶事业部（2期），无锡国联集团（2期），骆驼电池集团（2期），上汽集团捷新能源动力（2期）,国家电网北京公司，国家电网辽宁分公司，国家电网青海公司，云南景洪供电局，华能集团伊敏河煤电，华电集团云南镇雄电厂，国家电网河南电网公司，北京丰台供暖站，广西来宾电厂，航天机电内蒙上晟新能源,华电集团（山西）公司，晋中太阳能科技有限公司，昆山兴能能源，国家电网太原供电公司，兴义万峰电厂、、、

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