化工设备管理提升

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课程大纲：

化工设备管理的重要性

培训目的和意义

一、化工设备管理概述

1.1 化工行业设备管理的特点

1.2 化工设备管理的目的与方法

二、化工设备管理的实施策略

2.1 识别企业的化工设备，收集基础数据

2.2 分析化工设备的风险

2.3.确定化工设备的管理台账和分类等级

2.4.化工设备的自主维护与委外维护策略

2.5 化工设备的备件策略

三、确定化工设备管理的工具和方法

3.1 化工设备管理软件

3.2 技术人员的技能培训与考核

3.3 化工设备管理的制度和标准作业程序

3.4. 化工设备管理的特殊工具

四、化工设备管理的具体方案

4.1 确定化工设备管理的检验、测试和预防性维护任务计划

4.2 检验、测试和预防性维护任务执行和监控

五、化工设备管理的 PDCA

六、总结与展望

6.1 培训内容回顾与总结

6.2 学员成果分享与交流

6.3 化工设备管理的发展趋势与展望

李老师

讲师简介：

李军红老师

化工行业安装工程管理实战专家

华东理工大学商学院校外职业导师

全美经济挑战NEC资深评委

振动分析师

中国石化140万吨/年产能 催化裂化装置资深设备管理

巴斯夫化工有限公司四氢呋喃设备管理专家

3M中国有限公司机械完整性专家

杜邦中国有限公司亚太工程中心设备顾问

上海第一条无人驾驶地铁-浦江线项目与维修经理

实战经验：

1. 中国石化140万吨/年产能 催化裂化装置资深设备管理，2004年负责140万吨/年重油催化裂化装置的检修项目工作，从制定检修计划，编排检修进度，检修图纸准备，施工单位安排，以及主要装置设备鉴定到检修竣工施工质量的验收，鉴定发现外取热器返回管与再生器交界处衬里挡板磨坏，返回管龟甲网衬里部分脱落，其余大部分衬里出现掏空，也是造成生产运行中外壁检测发生多处热点的原因，对此将返回管整体更换。负责装置压力容器的水压试验，在开车前期完成机组特阀的调试工作，确保检修鉴定工作的质量并实现140万吨/年重油催化裂化装置开工一次成功。

2. 在中石化负责部门ERP系统上线项目，从设备主数据的整理和归类、主数据管理及维修计划、PM 模块设备预防性与周期性维修管理、设备BOM等项目节点完成了所有上线准备工作，并在大修管理日常中小修管理熟练使用PM模块，使车间的设备管理工作进一步计算机化科学化。

3. 巴斯夫化工有限公司四氢呋喃设备管理专家，负责部门ISO9000/ISO14000/OHSAS的认证准备工作，参加了德国TUV公司的三个体系内审员资格培训并通过考试取得认证。负责本部门的质量管理体系、环境因素进行识别及评定和工厂职业健康与安全危害及风险因素识别与评估，参加了部门之间的交叉内审工作，12月份部门和公司顺利通过TUV的外审和认证。

4. 3M中国有限公司机械完整性专家， 负责建立漕河泾工厂的机械完整性项目，识别处工艺安全管理所涉及的机械完整性模块下的设备，并识别出来关键安全设备，制定相应的预防性维护计划和维修内容，降低了设备的停机率。负责柴油和正己烷储罐区的改造项目，设备项目风险和克服设备资料缺失等困难，组织施工管理团队现场解决问题，实现改造顺利竣工验收。

5. 杜邦中国有限公司亚太工程中心设备顾问，支持多个生产项目管理工作。

6. 上海第一条无人驾驶地铁-浦江线项目与维修经理，组建项目管理和维修管理团队，建设过程中领导团队澄清技术参数，监督项目建设质量，领导各专业进行安装调试，在2018年3月项目实现商业运营

主讲课程：

《化工安装项目的 EPC 项目质量管理》

《化工设备管理提升》

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