智慧质量经理核心能力训战营

智慧质量经理核心能力训战营

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课程简介：

随着企业的高速发展，诸多公司年营业额有了巨大增长。生意蒸蒸日上过程中，难免有着一些大家都不愿意看到的“重大质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力，质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色？在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区？没有质量，就没有企业的明天！如何开展质量管理对产品和服务实施有效的管理，如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务。

质量数字化转型的本质是借助数字化手段，使企业在质量变革过程中创造更大的价值，焕发出更强大的质量生命力。质量数字化转型和传统信息化的主要区别在于：传统信息化的核心是“流程”的信息化；而质量数字化的核心是“业务”的数字化。“信息化”主导者是IT 部门，而“数字化”主导者是业务部门，而且必须是一把手工程。

《智慧质量经理核心能力训战营》结合最前沿的管理思想与智慧质量创新技术的有效整合为基础，并融合众多行业最佳实践经验，专为满足企业老板的企业内外转型需要以及质量经理职业发展的要求而设计的最佳课程，有效帮助老板走出企业转型的迷茫，少走几年的弯路，同时深度探索质量转型过程中所需的资源和能力，为质量经营提供最佳路径解决方案。

培训对象：

总经理、部门总监、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等。

培训收益：

通过本训练营的培训，可以帮助学员

找到质量经理的自我精准定位，梳理出质量部门该有的价值

提升质量经理看人事物的能力，能成为最有价值的质量经理

高效共建质量保证系统，协助业务部门能轻松做到质量成果

提升质量经理综合软实力，引领全员工该如何达成质量共识

提升团队运营智慧与领导力，如何批量复制优秀的质量人才

重塑能干活的质量氛围，轻松推动全员工质量持续改进模式

课程大纲：

第一讲:智慧质量经营心思维

一、质量部门的定位及价值

1.质量部门的身份、使命、价值观

2.如何提升质量部门内在力量感

3.如何提升质量部门的资格感

演练:内在力量感和资格感提升

4.质量部门定位及定位六件事

5.梳理质量部门与质量人事物的关系

6.智慧质量经营更好策略性心思维

研讨:质量部门是教练，警察、医生

二、如何成为最有价值的质量经理

1.成长性质量经理的思维金字塔

2.最有价值的质量经理长什么样子

3.质量经理5个关键的核心能力

4.最有价值的质量经理心智模式

5.质量经理该如何发挥质量部门每个人的作用

6.我该如何和与老板和谐共赢

7.我该如何积极与员工的相处之道

研讨:质量部门与质量经理的问题因何而来?

三、如何达成全员质量共识

1.如何有效提升高层管理者对质量的认同感

2.如何有效提升中层管理者对质量的责任感

3.如何有效提升基层管理者对质量的参与感

4.如何培养内部质量讲师，全员普及质量意识

5.如何重建内部管理机制，全员愿意参与质量

6.如何共建内部PK机制，质量变得有趣而有效

案例:CKT公司全员质量教育是如何普及推动的

研讨:质量究竟研讨是谁的责任?

第二讲:高效的质量保证系统组建技术

一、设计质量保证系统

1.梳理设计质量与质量人事物的关系

2.设计质量的五大痛点与4大误区

3.设计质量保证DQA的职责与角色

4.设计质量评审机制与关键要点

5.设计部门考核指标与质量指标关联

6.如何提升设计工程师的必备技能与综合素质

研讨:为什么说，设计质量重要度达70%

案例:CKT公司设计效率、成本优化与质量提升

二、现场质量保证系统

1.梳理现场质量与质量人事物的关系

2.冲击现场“质量”的6个危机

3.丰田式管理:防错装置与暗灯系统

4.精益5S与目视化看板管理

5.SMED快速换型管理技术

6.现场OJT与多技能员工

7.丰田式管理:设备维护与保全技术

8.过程作业模式与过程标准化作业

9.OJT与OPL的教育方法与技巧

10.八大浪费识别与消除

11.精益业务流程要点与流程精细化

12.防错装置与PFMEA过程预防技术

三、供应商质量保证系统

1.梳理供应商质量与质量人事物的关系

2.采购与供应商管理团队如何协同合作

3.供应商与客户参与质量管理

4.注意供应商的短期与长期的培养

5.欢迎供应商的抱怨与投诉

6.供应商材料在生产线质量异常的处理

7.供应商QDCST评估系统的规划

8.供应商QDCST评价系统的实施

9.供应商月度、季度绩效评价准则与标准

10.整体供应商表现评比机制与激励方案

案例:CKT供应商如何通过DELL资格认证

四、客服质量保证系统

1.梳理客服质量与质量人事物的关系

2.CQA客户质量处理专员的职责与角色

3.CQA客户质量处理专员的目标管理

4.CQA客户质量处理专员的要求与素养

5.建立满意的客户质量处理的标准

6.建设客户质量管理体系的方法与步骤

7.如何应对客户质量处理的技巧

8.避免客户质量的预防机制与技术

案例:CKT客户产品因可靠性问题的天价索赔事件

第三讲:质量经理软实力提升及培养策略

一、团队运营智慧与领导力

1.省思:为什么许多高品质团队会失败

2.精准招才选将的技术与流程

3.厘清并培育员工的职能与角色

4.与员工共同成长的活动策划

5.抓住员工隐藏的真实需求

6.花最少的资源把激励做得最好

7.团队组建的4部曲、8步骤

8.如何激活你内在的领导力

9.领导者要先得到下属的认同

10.如何解决企业员工难留的问题

11.管理者的五项权利是什么?

研讨:电影【永不放弃]的感悟

案例:从游戏体验中学管理

二、魅力沟通与人际关系技巧

1.如何保持与上司的良好沟通

2.怎样与平级同事沟通

3.与下属沟通的技巧

4.魅力沟通真正的意义与前提条件

5.语音语调和身体语言对沟通的影响

6.身份定位对沟通效果的影响

7.语言技巧在沟通中的应用

8.提升说话效果的技巧

9.保持人际关系更好的五点信条

10.促进人际关系更好的技巧

研讨:为何人际关系差

三、情压管理与增添本人力量

1.如何把"没可能”变为“可能”

2.情绪与压力的真正来源

演练:情绪管理技巧:逐步抽离法

3.改变看人事物的位置和角度

演练:压力管理技巧:长高大法

4.十分钟增添本人内在的力量

5.如何正确地面对失败与恐惧

6.五分钟内与人事物有更好的连接

7.找回拥有成功快乐人生的资格

四、如何批量复制优秀的人才

1.建立标准技能在线课程库

2.建立合理的人才复制机制

3.建立汇报制度与领导会议模式

4.如何吸引能干可塑的员工

5.企业优秀核心人才的复制方法

6.企业人才复制的“六定法”

7.企业人才复制的六大步骤

研讨:如何让人才复制持续有效

第四讲:重塑落地有效的质量氛围

一、非质量部门的质量管理

1.如何梳理非质量部门与质量的关系

2.抓住非质量部门核心痛点

3.支持非质量部门化解痛点的方法

4.如何让非质量部门全力以赴支持质量

5.如何辅导非质量部门的质量管理

6.如何以教练身份支持部门批量人才复制

7.建立自动自发解决问题的氛围

研讨:非质量部门与质量部门的合作关系

案例:CKT公司非质量部门的质量成果

二、数字质量转型与升级

1.企业的数字化与质量管理的关系

2.传统老设备与设备自动化模式

3.数字化模式与过程管控技术

4.借助传感器等技术实现数字质量

5.智能工厂技术与质量管理三维模型

1)管理维度:管理体制与机制

2)技术维度:IT架构与软硬件

3)业务维度:生产管控一体化

案例:CKT现场一体化管控模式

三、如何让全员自动自发的传播质量

1.零缺陷文化根植于每个员工的骨髓

2.快乐质量氛围方案的实施与促进技术

3.质量氛围传播的意义与5个路径

4.企业质量氛围的瓶颈与突破技术

5.如何让员工自动自发传播质量

6.企业质量文化的四级传播模型

7.企业质量学院工作方向及使命是什么

8.如何高标准、低门槛设立质量学院

第五讲:有趣而有效的质量绩效工具箱

一、提升员工内在能力GROW模型

1.如何制定员工合理化的目标

2.如何有效收集历史数据，找到现状差距在哪里?

3.为什么不能合理达成目标的障碍是什么?

4.我们有哪些有利于轻松达成目标的方法

5.为了目标达成，我们要做哪些事情

研讨:员工的能力提升谁该负责?

案例:CKT公司现场班组长的内在能力提升计划

二、提升团队绩效P-T-KSA模型

1.如何营造团队业绩PK挑战机制

2.如何做好团队业绩PK前的规划

3.P-T-KSA使用前的工具实操培训

4.P-T-KSA项目小组工具应用辅导

5.P-T-KSA项目成果辅导流程

6.P-T-KSA项目小组成果分享会

三、让达成目标成为习惯的三部曲

1.如何轻松达成目标的五要素

2.如何复盘达成目标的情况

3.如何复盘达成目标的积累经验

4.如何推演下年度目标的达成情况

5.如何扮演下年度达成目标所要的资源

6.如何把目标转化为可执行的可行性方案

案例:CKT公司精益团队运营目标/指标解决方案

第六讲:如何有效推动全员参与质量改善

一、质量改善周活动落地方案

1.什么是质量改善周?与常规性改善区别是什么

2.如何选择适合的质量改善周项目

3.精准选择适合质量改善周的团队

4.不合适质量改善周改善项目的标准

案例:CKT公司各地开展质量改善周活动

二、如何建立质量改善的长效机制

1.质量改善的主要流程与步骤、方法

2.质量改善的管理机制的建设与执行

3.项目监控与评审的流程与步骤

4.项目辅导的准备工作与5个技术

5.质量改善成果评价细则与标准

6.让员工自动自发参与改善的激励机制

7.营造员工自动自发的氛围与PK机制

三、有效策划质量未来更好的策略

1.员工前瞻性质量思维的4问

2.全员质量如何从知道到持续做到

3.管理好新一代数字质量的势、道、术

4.踏上质量未来策划快船的5步法

5.如何增添做事动力/借他人力量的3个技巧

6.如何有效维持最高的顾客满意度

7.质量领袖如何花更多的时间在质量未来上

8.如何站在高处看企业质量未来的全局

9.让质量未来更好的3大管理模式

课程总结Q&A

1.回顾并提炼课程的核心内容

2.共创学员自我学习成长平台

3.快乐分享:2分钟Mini课程感悟

4.课程效益:5分钟现场咨询与教练

5.如何将课程的管理智慧落实到企业

6.填写《学以致用541行动计划表》

吴老师

25年生产/质量管理实战经验EMBA高级工商管理硕士NLP企业心智模式管理师NLP专业级企业高管教练精益六西格玛黑带大师曾任：光宝集团（世界500强） 全面质量管理总教练曾任：维亚科技股份有限公司 生产经理/质量总监曾任：香港权智集团 班组长/高级工程师擅长领域：生产管理、质量管理、精益六西格玛、数字产业转型

吴东翰老师具有25年的生产质量管理、14年的培训辅导实战经验，国内独创性提出《智慧质量》和《智能智造》整体解决方案的创始人和顶尖实战专家，二十几年来这套具有前瞻性、系统性的顶层设计理念，帮助国内数百家企业成功导入系统并获得显著成效，誉为“被结果证明最有效系统”。擅长《智慧质量》和《智能智造》管理体系的顶层设计与规划、运营体系诊断、整体解决方案的落地实施，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才发展等进行创新和改善。

先后帮助光宝集团、凌云集团、富冠精密、勇耀科技、维亚科技等100多家企业通过国际品牌客户的生产及质量运营系统认证，为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《TQM全员质量管理推行实务》、《智能智造：数字化转型与创新密码》、《精益现场质量管控》、《精准供应商质量管控》、《精准设计质量管控》、《精益六西格玛黑带》、等课程培训，共累计1200场次，课程满意度96%以上。

【老师部分经典项目】案例一：艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目（2009）通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导，成功结案3个项目，结案达成率100%，直接为企业产生效益近200万；其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、6S与目视管理、精细化管理系统等措施，使得OUS订单交期从13.48天降低到10天，目标达率100%。

案例二：株硬集团整体全员质量持续改进项目深度辅导（2010-2011年）通过连续2年的全员质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措，助力过程能力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4，目标达成率178%以上。

案例三：凌云集团供应链质量与效率提升项目（2016年）通过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；其中客户交付准时率项目通过精益改善、六西格玛方法论的应用，大大提升了客户的准时交付率，助力订单接收目标值4小时，实际达成2小时，达成率200%，订单安排目标值4小时，实际达成3小时，达成率125%。

案例四：新能源卓高科技设备TPM体系优化与OEE提升项目（2020年）通过连续7个月的设备TPM体系流程优化与OEE综合效率提升，成功辅导并结案5个项目，达成目标128%，直接为企业产生效益近100万；其中22#机台OEE综合效率通过精益持续改善，大大提升了OEE综合效率，助力OEE综合效率目标值50%，实际达成62%，达成率175%，机台换型效率目标值23分钟，实际达成22分钟，达成率104%。

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