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生产现场改善与生产现场问题解决

【课程编号】:MKT015397

【课程名称】:

生产现场改善与生产现场问题解决

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产计划培训

【时间安排】:2017年08月04日 到 2017年08月05日3200元/人

2016年08月12日 到 2016年08月13日3200元/人

2015年08月21日 到 2015年08月22日3200元/人

【授课城市】:东莞

【课程说明】:如有需求,我们可以提供生产现场改善与生产现场问题解决相关内训

【课程关键字】:东莞生产现场改善培训

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课程前言

现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。然而,生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们,对于如何实现高效的生产现场管理,许多管理者深感困惑——

*如何培养生产现场管理者的工作责任感及现场改善意识?

*如何优化现场管理流程及设备、场所设置?

*如何运用5S以及目视管理改善生产现场?

针对以上问题,我们特邀原三星(中国)生产部门负责人王文胜先生,与我们一同分享《生产现场改善与问题解决》的精彩课程,帮助您重塑现场管理的角色定位和职责,从人员、环境、流程、安全等方面提供系统的管理方法和技巧,帮助您树立系统思维,改善现场管理,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。

培训受众:

本课程适合希望提升生产现场改善与问题解决能力的现场管理者,比如生产经理/主管、班组长等

课程收益:

*陈述现场改善的理念

*陈述生产现场基础改善利器-5S与目视化

*运用中国企业推行现场改善的系统方法

*描述SMED-设备快速换产背后的含义

课程大纲:

【第一天上午】

一、现场改善意识篇

1、 什么是丰田所谓的问题

(1)丰田的“发生型”问题与“设定型”问题

2、什么是丰田问题解决法

(1)丰田的问题解决法系统框架

3、丰田问题解决的基本意识

(1)丰田问题解决10大基本意识

4、丰田问题解决的具体步骤

(1)丰田问题解决具体行动步骤

(STEP1-STEP8)

【第一天下午】

二、现场改善工具篇

1、丰田的现场改善九大利器

(1)设定生产运营管理基准的利器-节拍管理

①国内企业改善案例

(2)对作业人员的改善-标准作业与作业标准

①丰田的改善案例

②实际方法使用演练

③国内企业的改善视频

(3)对设备的有效使用与管理-设备加工能力的管理

①现场物流改善利器-意大利面条图的作用

②国内著名企业物流改善的案例

(4)SMED-设备快速换产背后的含义

【第二天上午】

(5)如何进行装配生产线效率改善-LOB管理

①实际方法使用演练

(6)生产现场基础改善利器-5S与目视化

①国内著名企业5S改善实际案例

②丰田的制造现场目视化管理实例

(7)现场品质管理改善利器-品管道具

①丰田的现场品管道具的应用介绍

②国内著名企业改造案例视频

(8)提升员工士气的改善利器-创意工夫与小组活动

①丰田的小组活动案例

【第二天下午】

三、现场改善实施篇

1、中国企业推行现场改善的系统方法

(1)中国企业如何具体推行

①建立现场改善的管理机制(丰田的方针管理)

②学习必要的技能(丰田就这几招)

③掌握现场改善的技能(精益执行力-突破式改善)

④提升中、基层管理人员的水平(精益生产-MTP课程)

⑤推进现场改善要具备的心态与行动风格

王老师

原三星(中国)生产部门负责人 王文胜

实战经验

具有十多年韩国三星集团工作经历,负责生产部及情报经营部门的管理工作,是情报经营室负责人,掌握丰富的系统变革与改造的专门技能。长期从事生产现场的改善及EPR系统的实施和维护工作,对精益生产在不同企业环境下的推广实施有丰富经验。善于改造企业系统,帮助企业培养各个层级的变革管理、推行人员。

专业背景

接受过系统的TPS和ERP(SAP)构筑、实施培训,对企业精益系统变革有深入研究。擅长现场管理、TPM、客户链管理、品质等单点突破改善以及以精益为主导的企业系统变革。

授课特点

具有丰富的生产管理、咨询培训实践经验和深厚的理论素养,在课堂上举手投足之间的大家风范,以及流畅洒脱的风格,深深地吸引和感染学员。

主要课程

工厂全面改善:TPM实战、如何成为出色的班组长、生产现场改善与问题解决、高效成本管理、生产计划与物料管理、精益生产管理……

服务客户

一汽解放、三星电机、汉德车桥、西安高压电器……

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在线报名:生产现场改善与生产现场问题解决(东莞)