检具设计GD&T

检具设计GD&T

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【课程介绍】

检具是当今世界制造业产品的重要检测手段，也是最便捷检测方法，同时检具的使用就在是模拟最严酷的装配状态。 本课程内容包括：检具的设计原理、验证方法和应用，通止规设计，检具定位装夹设计，材料选择和相关热处理，检具基准的确定，检具公差分配的原理和规则，等等计量型检具和功能性检具的实现和应用。另外本课程详细介绍了检具公差分配对产品的质量和检具制造成本的影响，如何正确的分配检具的公差从而减少测量的风险，包括避免误收和拒收的发生等等。

【培训对象】

设计、质量和检验工程师，以及相关需要设计和使用检具的人员。

【学员要求】

具备基本的ASME Y14.5M知识，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。

【课程收益】

掌握基本的GD&T检测原则，选择最佳零件形体检测方法。

了解各种检测设备测量思路，包括：各种通用检具，圆度仪、投影仪，三坐标测量仪等。

掌握分析数据，制做各种检测报告。

掌握通止规设计、各种功能（固定）检具设计方法。

【课程大纲】

第一模块：GD&T检具的概述

一、检具定义

二、检具应用范围和目的

三、检具功能和使用

四、检具基本类型和应用

1.计量型检具

2.功能性检具

五、GD&T检具原理

1.检具测量方法的选择

2.检具测量封闭原则的使用，消除检具测量误差

3.尺寸控制外形原理

4.检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境

5.检具原理偏离

6.检具的计量方法和维护

六、检具的应用

1.环境条件：温度、湿度、污染

2.检具计量和认证

3.参考检具：在线检具、最终检具

4.检具对中原理

5.整车厂对功能型检具的要求

第二模块：两大类检具计量型检具和功能性检具

一、计量型检具

1.计量型检具原理

2.通规，止规，环规，块规

3.计量型检具和功能性检具简介

4.计量型检具设计要求

5.检具基准的确定：模拟法、直接法、目标法

6.零件的检具定位设计：平面，孔，轴类

7.定位设计：V型槽定位，锥度心轴定位

8.检具的测量指示和固定（百分表）

9.检具检测时的零件变形：自由状态、限制状态、柔软性零件

10.检具测量值传递方式

11.检具运动机构的设计

12.检具校准件的设计

二、功能性检具设计

1.功能性检具定位设计、通止规设计和基准设置

2.检具位置度和轮廓度检测部分设计

3.功能性检具夹紧和固定结构设计

4.功能性检具材料选择和热处理

5.功能性检具对检具基准和车身坐标的要求(Car Body System)

6.检具基准球(Gage Ball)和基准孔的设置

7.柔软性零件检具

第三模块：检具公差分配和公差标注

一、检具尺寸公差标注和公差标注

1.公差计算：检具公差、工件公差、实效条件（MMC）

2.公差分配：尺寸和几何公差

3.检具定位和通知规公差分配原则

4.检具公差分配规范和标准应用

5.整车厂(通用、大众汽车等对检具公差的要求)

6.美国国标ASME Y14.43检具公差要求

7.中国检具国家标准GB/T 8089的要求

二、检具公差分配原理

1.绝对公差法

2.乐观公差法

3.包容公差法

4.实际绝对公差法

5.统计公差

第四模块：形位公差检测和检具应用

一、形状度检测（Form Inspection）

1.平面度 Flatness

2.平面度检测 Flatness Gaging

3.直线度 Straightness

4.表面直线度 Surface Straightness

5.表面直线度检测 Surface Straightness Gaging

6.轴心线直线度 Axis Straightness

7.轴心线直线度检测 Axis Straightness Gaging

8.圆度 Circularity (Roundness)

9.圆度检测 Circularity Gaging

10.圆柱度Cylindricity

11.圆柱度检测Cylindricity Gaging

12.检测形状度Form Inspection: 检测规则、通用检具应用、三坐标测量仪（CMM）应用、专用检具仪器应用、检测方式优缺点比较、检测分析

二、方向度检测（Orientation Inspection）

1.垂直度 Perpendicularity

2.表面垂直度检测 Surface Perpendicularity Gaging

3.轴心线垂直度 Axis Perpendicularity

4.轴心线垂直度检测 Axis Perpendicularity Gaging

5.中平面垂直度 Center Plane Perpendicularity

6.平行度 Parallelism

7.表面平行度检测 Surface Parallelism Gaging

8.角度 Angularity

9.表面角度检测 Surface Angularity Gaging

10.轴心线角度 Axis Angularity

11.相切平面 Tangent Plane

12.相切平面检测（Tangent Plane Gaging）

13.检测方向度（Orientation Inspection）：检测规则、通用检具应用、检具和布置检测、三坐标测量仪（CMM）应用、检具设计应用（RFS）、功能（固定）检具设计应用（MMC & LMC）检测分析、检测报告

三、轮廓度检测（Profile Inspection）

1.轮廓度 Profile

2.面轮廓 Profile of a Surface

3.线轮廓 Profile of a Line

4.单边轮廓度 Unilateral Profile

5.不等双边轮廓度 Unequal Bilateral Profile

6.轮廓度检测（Profile Gaging）

7.复合轮廓度 Composite Profile

8.复合轮廓度检测 Composite Profile Application / Gage

9.复合轮廓度规则 Composite Profile Rules

10.轮廓度共面控制 Profile Coplanarity Surfaces

11.轮廓度共面控制检测（Profile Coplanarity Surfaces Gaging）

12.轮廓度带基准 MMC/RFS Profile with Datum（MMC/RFS）

13.轮廓度模拟检测（Profile Gaging ）

14.投影仪轮廓度检测（Optical Comparator Profile Gaging）

15.三座标测量仪轮廓度检测（CMM Profile Gaging）

16.千分表轮廓度检测（Indicator Profile Gaging）

17.卡尺轮廓度检测（Caliper Profile Gaging)

18.检测轮廓度Profile Inspection：检测规则、通用检具应用、三坐标测量仪（CMM）应用、投影仪应用、检具设计应用、复合廓度检测方法

四、位置度检测（Position Inspection）

1.位置度 Position

2.功能（固定）检具 Functional (Fixed) Gage

3.双向位置度检测 Bi-Directional Position Gaging

4.位置度功能检具设计 Position Functional Gage Design

5.位置度角度孔功能检具设计 Angled Position Functional Gage Design

6.位置度功能检具设计练习 Position Functional Gage Design

7.投影公差 Projected Tolerance

8.投影公差功能检具设计 Projected Tolerance Functional Gage Design

9.复合位置度和规则 Composite Position & Rule

10.复合位置度功能检具设计 Composite Position Functional Gage Design

11.千分表位置度检测 Surface Plate Layout Position Gaging

12.三座标位置度检测 CMM Position Gaging

13.位置度检测和报告 Position Gaging and Reporting

14.复合位置度检测和报告 Composite Position Gaging and Reporting

15.位置度有基准偏移检测和报告 Position With Datum Shift Gaging & Reporting

16.综合GD&T检测和报告 GD&T Gaging and Reporting

17.确定检具公差和磨损补偿 Assigning Gage Tolerance and Wear Allowance

18.确定综合因素检具设计 Determining the Size of a Gage Element

19.综合GD&T检具设计示例 GD&T Gage Design Example

20.综合GD&T检测报告 GD&T Inspection Report

21.对称度检测 Symmetry Gaging

22.同轴度检测 Concentricity Gaging

23.检测位置度Position Inspection：检测规则、通用检具应用、检具和布置检测、三坐标测量仪（CMM）应用、检具设计应用（RFS）、功能（固定）检具设计应用（MMC & LMC）、复合位置度检测法、检测分析、检测报告

五、跳动度检测（Runout Inspection）

1.跳动度Runout

2.圆跳动检测 Circular Runout Gaging

3.全跳动检测 Total Runout Gaging

4.全跳动度 Total Runout

5.跳动度局限Runout Limitation

6.跳动度检测Runout Gaging

7.同轴形体控制 Coaxial Features Control

8.位置度控制同轴形体检测 RFS Position Controlling Coaxiality Gaging, RFS

9.位置度控制同轴形体检测 MMC Position Controlling Coaxiality Gaging, MMC

10.轮廓度控制同轴形体检测 Profile Controlling Coaxiality Gaging

张老师

上海交通大学工商管理，机械工程和工商管理两大学科背景

澳大利亚培训评估体系AETS资质

国家注册企业培训师

曾任世界500强企业内部培训师

工作经历：

在世界500强企业工作十年，有海外工作背景(美国TRW等）。从业以来分别在设计部，制造部和质量部担任过新品开发担当、制造工程经理、项目质量管理经理等工作。 在汽车行业新产品开发方面积累了丰富的经验，对五大手册，工艺过程开发有深入的研究。

张老师分析研究了多个国家和公司的新产品/新工艺开发流程、质量控制等整套技术，发表了多篇论文，并将国外的先进经验应用到工作实践中去，取得了诸多成果，曾在日本获得某大型跨国株式会社“改善提案奖”。在技术管理岗位上长期从事新产品导入及新工艺开发的工作，在工作中反复的验证和应用五大手册的知识，并在实践中总结出一些宝贵的经验丰富了《APQP》《FMEA》的内容，并降低了这两本手册在学习和应用的难度。

近年来，张老师致力于咨询培训行业，主要专注和辅导的方向是制造型企业的新产品开发流程、五大手册的应用；从技术岗位到团队管理角色转换、沟通、团队建设等课程。授课经验丰富，幽默、亲和力强、感染力佳，课程内容能深入浅出，使学员轻松中理解掌握知识点内容。

擅长课程：

质量系列：《失效模式与影响分析FMEA》、《产品质量先期策划APQP》、《几何尺寸和公差（GD&T) 》等

精益生产系列：《工业工程应用IE》《精益生产》、《5S实战》、《防错技术》等

管理系列：《从技术能手到Team Leader》、《团队建设》、《人际关系与沟通管理》等

其他：《TTT》

合作企业：

韩国三星重工、博格华纳、耐弛泵业、采埃孚、日本化学工业、欧文斯科宁、上海华特汽车、佛吉亚、大众、强生中国、上海大道、科帅实业、奥比特灌溉、力品格机械、舒尔电子、龙灯博士摩、意力速、申华化工、爱科空调、加利派、莱德沃、雅戈尔、常州海顿直线电机、赛博电器、泰事达机电、万顺昌高新材料、乔治费歇尔、新力金属、英格斯模具、乐思灯具、东方日升新能源、张家港新力金属、宁波克浪机械、宁波跃进汽车（隶属上汽集团）、爱科空气处理、安费诺、奧麒化工、邦迪、邦迪汽车、第一三共、福维克、哈博、海力达、汉斯格雅、加利派、江阴市丰华、江阴协统、科朗设备、快板、莱腾仕、萨帕铝、上海英提尔、泰事达、亚什兰、浙江巴奥米特、裕克施乐、卓能电子

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