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杰出班组长训练营培训

【课程编号】:NX00581

【课程名称】:

杰出班组长训练营培训

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:班组长培训

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课程背景:

班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施,公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要,越来越多的年轻人走上了班组长的岗位,但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索,积累经验来了解、感悟什么是管理,因此缺乏系统的管理知识。经验很重要,但是经验毕竟不系统,存在一些盲区,所以必须经过系统的培训来提高管理水平……

课程目的:

转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识;

正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责;

了解现场管理的架构,掌握现场日常管理的内容和要点;

学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能;

掌握人际关系处理的原则,有效的处理班组和其他部门的关系。

授课结构:

理论讲授60%、实战演练15%、案例讨论、游戏15%、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成。

适合对象:

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。

课程大纲

第一天:杰出现场篇

一、角色认知——自我定位

1、中国制造业的发展趋势

2、班组长的定位

3、班组长的基本能力

4、班组长的工作内容

二、现场之机、料、法管理——基层现场管理要点

1、现场管理应具备的意识和方法

2、现场信息收集与管理

3、设备管理要点——分类、点检、保养及不良处理

4、物料管理要点——识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理

5、作业方法管理——作业指导书、异常作业、作业标准化及目视管理

6、生产现场的管理、现场的关键管理

7、现场异常把握与问题处理

三、现场管理的标准

1、目视管理——打造一目了然的现场

1)现场管理的三级标准

2)打造一目了然的现场

3)目视管理的水准

4)12种目视管理工具的应用

思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

2、看板管理——提升管理和形象的利器

1)看板的定义与功能

2)看板在不同企业现场中的应用

3)看板制作和设计要点

演练:自已动手做做看

3、现场就是市场——5S环境育人、人造环境1)5S现场管理之基石

2)5S推行的关键与要点

3)5S活动升华

3、班组的高效率早会

1)早会的形式

2)早会的内容

3)早会的组织

案例分析:开会的技巧

四、工作的调派与跟催——现场管理与改善的利器

1、现场工作的派工与调度

2、如何应对现场派工的新、异、变、难

3、工作跟催的基本掌握要件

4、 操作标准与自主检查

5、用稼动率标准检查跟催

6、用效率标准跟催

7、用成果标准检查跟催

8、用举证责任跟催

五、工作改善与效率提升——成本降低的基础

1、改善的误区

2、改善给企业带来的影响

3、问题管理

4、改善合理化四步骤

5、PDCA循环改善工具

6、现场中的七大管理浪费

7、如何识别现场中的浪费

8、现场IE改善

9、改善无止境

10、工作效率提升

11、改善的八字诀

第二天:杰出管理篇

一、目标与绩效——生产现场实施的能力

1、如何配合公司目标---设定部门目标

2、目标之设定--SMART原则

3、目标设定的步骤

4、如何达成既定的目标

二、技术精湛---现场管理4大方法在班组中的应用

1、IE

2、5WHY;

3、ECRS;

4、戴明PDCA的基础上的现场PDCA循环。

三、生产计划——生产现场交货期管理

1、计划不确定因素的影响

2、计划执行无效与无效透析

3、如何将工作分层别类

4、制定生产计划的常用工具

5、生产排程的高明做法

6、生产进度随时掌控

7、依据“4M1E”做好产前准备

8、日程分析(生产周期分析)

9、在制品占用量分析示意图

四、时间管理—从自我管理开始

1、时间哪里去了

2、时间管理方法

3、养成好习惯

五、品质改善——零缺陷的方法和思路

1、生产过程中品质如何来控制

2、零不良的原則

3、PPM品质管制的时代的观念与态度

4、品质成本管理

5、品质管制的工具和方法的运用

6、品质成本的预防与控制

7、品质的改善与提升

讨论:谁负责质量问题?

五、员工培育——源头活水

1、员工培育形式与方法

2、培育前的准备

3、指导员工的技巧

4、多能工的训练

5、员工培养的常见问题和对策

6、正确的员工培育四阶段法

7、工作培育应有的理念

六、善于员工士气激励——一切尽在掌握中

1、激励的基本原则

2、激励要做加法不做减法

3、激励就在日常工作

七、有效沟通——保持高昂士气

1、认识沟通

2、沟通的障碍

3、有效沟通三行为——听、问、说

4、现场人际关系处理

5、如何与上司\同事\下级相处

6、沟通策略的分析运用

7、沟通的PAC理论

案例分析:

八、建设团队——自我提升与成长

1、什么是好团队

2、团队的发展

3、如何处理团队冲突

4、我的未来不是梦!

陈老师

名课堂特聘生产管理培训师,理光(日资)工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长;中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长;深圳市福禧达实业有限公司 总经理; 万基药业集团公司 培训总监;

陈老师从事外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。

中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员,企业生产管理专家,现场绩效改善专家,精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家,实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

授课领域:现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等

主讲课程:《精益生产方式JIT实务 》《现场改善与成本控制》《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》 运用IE技术与精益生产提高运营效率》《现场管理与改善》《车间干部综合能力提升》《6S活动的持续与延伸》《高效生产与低成本运作》 《标准化与柔性化生产》 《现场效率改善实战技巧》《金牌班组长全能训练》 《多批少量生产管理实务》

授课特色:

以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

服务客户:曾对中国人民解放军5720工厂、东莞法码通(FCI)公司 、山田车部用品(日资)公司、皮尔金顿汽车玻璃公司(日资)、江西江铃汽车、西继电梯公司、天利高新公司(中石油)、南都电子(日资)、深圳福群电子、广州御银电子、深圳宏国电子、深圳大欣电子、美的、深圳爱讯科技、深圳华晶玻璃厂、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集团、中州铝厂、光宏电子、富士康科技集团、NEC、英国怡和集团、香港旭日集团、以莱特空调、金威啤酒、嘉士伯啤酒、台湾亚源科技、青岛啤酒、协永电子、亚旭电子、涪陵亚东亚变压器厂、东港发电厂、开封炭素公司、蒙拓励集团、汤姆逊、中国第一拖拉机厂制造厂、扬州亚星客车、洛玻集团、台山鞋厂、四维机械、塔林投资集、深圳万基集团公司、昆明积大制药、昆明盐矿、邯峰电厂、开封碳素厂、联创化工、石林天合烤烟厂、北京乐百氏(达能)、来思尔乳业、品正食品、广西福禧达保健食品有限公司、三宝药业、佳佳香食品厂等企业作过培训与咨询。

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