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SAP和库存数据准确性管理核心思维突破

【课程编号】:NX00846

【课程名称】:

SAP和库存数据准确性管理核心思维突破

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:物流管理培训

【培训课时】:公开课:两天,企业内训:3—5天。

【课程关键字】:SAP培训,库存数据管理培训

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课程介绍

本课程是面向高中阶管理者的管理培训课程。

库存问题是供应链的核心问题,高库存是很多管理者最为头痛的企业运营顽症之一。

而库存周转率则是企业运营的核心衡量指标之一,是一个非常广泛而多样化的课题。

本课程是孟老师及其智业团队开发的一系列针对制造业企业压缩库存、周转率的管理培训课程中的一门。以高阶管理者的思维模式突破为导向,专门针对企业高阶管理者头痛的库存准确性控制和SAP数据的准确性问题,

讲专、讲深、讲透、讲好,

以思维的新颖性、行业最佳实践、丰富的案例、通俗易懂的图片、睿智的语言,

让你获得与以往不同的思维突破和管理技能提升。

为什么要学习库存准确性管理?

【情景1】某企业盘点总结会

总经理:为什么财务经理和仓库经理的库存数据永远对不上号?

财务经理:我们企业很少有时间盘点,库存数据从来没有准确过

仓储经理:是啊,我们目前数据的准确性不是什么级不级的问题,而是没有时间盘点的问题,历史遗留问题也很多。

统计员:准确率这么高,为什么各个车间还是不满意?

计划经理:库存数据更是混乱,ERP数据与实际极其不相符

计划员:设计总是更改,BOM表不准。

IT经理:我们的 ERP中全部都是垃圾数据。

咨询师:连在制和库存都搞不准确,还谈什么JIT!

【情景2】某大型企业SAP上线准备会

9月1日,SAP上线动员会,

上线项目经理:我们SAP上线前,静态数据的准确性应该达到95%到98%

总经理:98%?你的准确率是如何定义的?分子是什么?分母是什么?

上线项目经理:我只是标一个决心,表示我们要把这件事情做好。

【情景3】某大型企业SAP上线运行后始终不能够正常运行

9月28日,整个工厂停产盘点,9月29日,盘点财务确认,9月30日,静态数据导,……;10月8日,启动运行,10月15日,总经理开始着急;

总经理:SAP运行了这么长时间了,为什么?

上线项目经理:数据总是不准,每天都有新问题冒出来,总装线总是缺某些物料。

总经理:难道就不能一次性把问题解决掉?

上线项目经理:不知道什么地方出问题了,我们只能出来一项处理一项。

课程对象及课时

总经理、生产副总、CFO、CIO、供应链管理总监、生产计划总监、SAP/ERP总监、物流总监、生产经理、采购经理、物流经理、计划经理、会计成本主管、ERP工程师; 公开课:两天,企业内训:3—5天。

课程大纲

本课程分为两个板块,第一板块,思维模式转移;第二板块,浴火重生。

第一板块,思维模式转移

1、供应链的影响与目的

1.1 库存导语

1.2家庭主妇与杂货店老板的典型特征

1.3平均库存背后的含义

【案例】 ★ 医疗器械供应链模型 ★ 制造型企业的备件服务网络系统 ★ 一个百货公司盘点的案例

2、初级库存准确性管理

2.1供应链的目标

2.2百货公司最控制点

2.3成功实施ERP的两个标志

2.4 库存准确性衡量指标

【案例】 ★ 一个百货公司盘点的案例

3、计数容限法

3.1制造业企业的匪夷所思现象

3.2计数容限法

【案例】 ★一个火车机车厂盘点的案例

4、中级库存准确性管理

4.1如何解决没有时间盘点的问题?

4.2三论库存准确性管理级别

4.3准确率的级别

【案例】 ★ 明盘”与“盲盘”?

5、思维模式转移(一)

5.1为瓶颈设立缓冲

5.2生产的重要性来分类

5.2逻辑瓶颈分类

5.3九宫格管理

5.4四论库存准确性管理级别

【案例】 ★ 型汽车底盘的案例

6、思维模式转移(二)

6.1干扰源的分类

6.2自然劣化处置

【案例】 ★ 装载机液压油的故事

7、第三个维度是什么?

【案例】 ★摩托罗拉中国工厂仓库管理变革(如何转变仓库有多大 库存就有多大)

8、呆滞物料处理思维模式转移

1.1呆滞物料预警的触发条件

1.2呆滞物料检查周期

1.3戴尔的物料分类原则

1.4流程断点分析

【案例】★戴尔的物料分类原则 ★ 美的的呆滞物料控制 ★ 一美资公司的呆滞物料处理流程 ★ 奥兰多的呆滞物流处理方法

9、风险物料控制思维模式转移

9.1 EOL的盘点列表

9.2风险物料处理(EOL)

9.3风险物料消除策略

【案例】 ★ 苹果电脑的库存灵敏度分析

10、库存动态监控

10.1物料风险级别

10.2库存结构分析过程

10.3物料风险分析结论报告

【案例】 ★ IBM的物料风险级别

11、葵花宝典 【案例】 ★ 一个结构配套件厂盘点的烦恼

第二板块,新思维模式的应用

1、一个300亿大型制造业企业的SAP上线不成功案例

1.1背景

1.2流程访谈

1.3蓝图构建

1.4小规模试上线

1.5大规模上线

1.6痛苦的过程

1.7夹生饭

2、物料编码和属性

2.1物料编码的作用和原则

2.2物料的基本属性

2.3物料的采购和库存属性

2.4物料的计划类属性

2.5物料的销售类属性

2.6物料的质量类属性

2.7物料的财务类属性

2.8物料的第七个属性是什么?

3、BOM结构原理

3.1 BOM的作用和特点

3.2 BOM的种类

3.3 BOM 的输出格式

3.4 BOM 的创建原则

3.5 BOM 的创建过程

4、案例分析

1 BOM 打包的分析

2 BOM 准确性的分析

5新思维模式的应用

5.1 横向计数容限

5.2 纵向计数容限

【案例】 ★ 一个结构配套件厂盘点的烦恼

孟老师

供应链管理与库存控制专家、美国供应链专业协会中国圆桌会议成员、北大、清华、复旦的企业精英讲师成员、现任国内著名制造企业的高层决策职务

工作及研究背景:

23年国内某著名制造企业高层决策管理经验,其中16年企业管理经验(历任人力资源总监、营销总经理等)、7年精益生产推进实战经验(尤其善于解决大型企业的精益突破,被业内人士称之为“企业系统提升高手”。)。

2009年元月到2010年4月,在为某大型制造业企业精益生产推进、库存周转率提升期间,16个月的时间将产出能力提升2.3倍,库存周转率由2.85提升到5,23.

孟老师是一位精通企业管理多个重要领域、品德能力俱佳的实战派讲师。

主要著作:《库存准确性管理核心思维突破》《库存配套性管理核心思维突破》《供应商柔性管理核心思维突破》《库存顺畅性核心思维模式突破》《库存惯性控制核心思维突破》(含基于供应链的库存控制技术)《物料存量控制策略》《产销协调核心思维突破》《生产管理核心思维突破》《项目管理核心思维突破》《基于精益和SAP的生产计划体系》(含:复杂大企业生产计划体系)

授课特点:专、深、透、精

图片丰富 形象生动 电脑模拟 互动参与 抽丝剥茧 层层突破 妙语连珠 启迪性强 情理之中 预料之外 就好像在你的企业工作过一样,非常有针对性。

辅导过的部分企业:

企业:索斯科(中国)、柳工、大连柴油机厂、中联重科、潍柴、广东佳士得、小岛酸素、长沙开源、浦江物流、唐山小松、中达电通、开元机器人、上海积享电子科技、中信金属、上海江南船舶管业、众城机械等数十家制造业和物流企业。

高等院校:复旦花旗中小企业高级经理班、复旦战略采购班、清华服务营销班、北大市场整合EMBA班等……

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