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供应链管理实战

【课程编号】:NX10274

【课程名称】:

供应链管理实战

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:物流管理培训

【培训课时】:3-4天/18-24H(每天6H)

【课程关键字】:供应链管理培训

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课程背景

随着经济的全球化,竞争已从单个企业的竞争发展到供应链竞争。我国企业供应链管理起步较晚,若不及时醒悟奋起直追,将来必定要吃大亏。“谁是制造业大国?是美国而非中国,为什么?因为从2005年开始,整个世界已经进入了”产业链战争”的时代。”郎咸平语出惊人!他认为,在“6+1”产业链模式中,中国企业处在价值链的最低端。针对当前我国供应链管理企业实践与理论研究尚处在快速发展阶段,将目前理论研究的重点并对企业管理实践具有重大价值的内容,通过典型案例的方式呈现给学员…….

授课对象

总经理、运营/供应链副总、供应链总监、销售、PMC、采购、物流、制造等部门经理/主管等

课程价值

1、明确供应链的目标与重要性

2、掌握如何实现企业竞争战略与供应战略有效匹配三步法

3、掌握供应链驱动的六大要素与五大绩效指标

4、掌握供应链分销网络设计两大要素与六大方案

5、掌握供应链需求预测的四大预测方法与预测的五大步骤

6、掌握供应链综合计划制定的三大策略与线性规划的三大思路与方法

7、掌握S&OP之销售预测的三个目标,四个成功关键与实施的五大步骤

8、掌握供应商的协调的五大障碍与解决障碍的五种方法,即四种常见的协调方法

8、掌握供应链库存计划三大因素,安全库存管理的两种方法与库存监控的两种方法

9、掌握供应链运输网络设计的五种方法与权衡的三要素

10、掌握采购管理的五大层级,第三方提升盈利的十大方法

11、掌握供应商开发七步法,评估七大内容与选择的两大标准与四种方法

12、掌握采购物料的四大采购组合与十大采购策略

13、掌握供应链成本构成的四大要素与管控的四大策略

【工具/表单】

竞争模型与供应模型 / 供应链模型 / 采购四维模型图

供应链成本模型 / TOC / PEST / 决策树

战略匹配图 / 驱动因素框架图 / 网络决策图 / 运输网络图

绩效方案对比表 / 供应链风险评估表 / 销售预测表 / 供应能力评估表 / VMI分析表

安全库存表 / TCO总成本表

课纲内容

第一讲:供应链的战略框架分析与构建

一、理解供应链

1、供应链的定义,目标与重要性

2、供应链的决策—设计/计划/运作

3、供应链的两大流程观点

案例分析:亚玛逊公司供应链

丰田汽车供应链

二、供应链绩效-实现企业竞争战略与供应战略有效匹配

1、竞争战略与供应链战略

2、实现战略匹配三步法

3、量身定做供应链战略匹配

案例分析:宜家家居案例

三、供应链绩效指标

1、绩效四大财务指标

2、供应链绩效六大驱动因素

3、驱动因素的框架结构

4、六大驱动因素决策组成

案例分析:亚马逊案例

第二讲:供应链设计

一、分销网络设计两大要素

二、分销网络设计六大方案

1、分销网络设计的两大关键决策

2、分销网络的设计方案选取标准

案例分析:固安捷公司

三、影响供应链的网络设计的六大因素

1、战略因素/技术因素/宏观经济因素

2、政治因素/基础设施因素/竞争因素

四、网络设计决策框架四大阶段

案例分析:宜家家居案例

五、设施选址和产能分配

阶段一:网络优化模型

阶段二:重力法选址模型

案例分析:SA公司选址案例

六、设计全球供应链

1、全球化对供应链的影响

2、离岸外包策略—总成本

案例分析:日本NTI公司

七、供应链的风险管理

1、三种柔性

2、链接和阻碍

八、网络设计方三种方案评估—决策树

案例分析:普斯物流公司评估案例

第三讲、供应链的需求预测

一、预测的四大特点

二、预测组成的两要素与四大预测方法

三、需求预测展开的五大基本步骤

四、时间序列预测法

案例分析:静态预测法/适应性预测法案例表分析

现场演练:预测法运用

五、四种常见的最优的平滑指数方法

案例分析:某盐业公司的需求预测

第四讲、供应链综合计划

一、综合计划有关两大问题

二、综合计划的三大策略

案例分析:红番茄公司综合计划策略分析

案例演练:根据所给数据,确定那种策略成本最低

三、用线性规划制定综合计划

案例演练:根据所给数据,确定那种策略成本最低

四、粗略主生产计划制定

案例分析:红番茄公司主生产计划

第五讲:销售运作计划-供应链供给与需求管理

一、供给管理两大方向—产能与库存管理

二、需求管理三种方式

三、S&OP销售与运作计划的三大关键目标

四、S&OP销售运作计划五步法

案例分析:某企业预测与实际出货分析表

案例分析:某企业产品预测表

五、S&OP销售运作计划四大成功的关键

第六讲:供应链协调

一、供应链失调和牛鞭效应

二、供应链协调中的五大障碍因素

三、实施协调的五大管理方法

四、持续补货与供应商管理库存

1、VMI实施的几大前提条件

2、VMI有效实施的步骤

案例分析:NTI公司VMI实施案例

五、四种常见的协作计划,预测与补货方式

第七讲:供应链库存计划与管理

一、库存定位

二、库存管理的三角形原理

三、供应链中周转库存的作用

案例分析:每次应进货多少台电脑

四、与周转库存相关的成本估算实践

案例分析:三种方式那种成本最高?

案例演练:需要多少现金?

五、供应链不确定性管理:安全库存

案例分析:给定补货策略下安全库存的计算

给定补货策略下周期服务水平的计算

六、供应链库存控制之监控手段

案例讨论:KPI绩效考核指标的目的是什么?

案例讨论:这样的KPI的考核合理吗

第八讲:运输网络的设计和规划

一、供应链的运输

1、运输在供应链中的作用

2、几种不同的运输方式与绩效

二、运输网络设计五种方法

案例分析:孟买达巴瓦拉配送网络案例

三、运输网络设计权衡

案例分析:NTI上海DC案例

四、量身定做式运输

第九讲:供应链的采购决策与管理

一、采购在供应链中的角色定位

二、采购管理五大层级

三、自制与外包

1、第三方提升供应链盈利十大方法

2、影响第三方盈利的三大因素

3、使用第三方供货的八大风险

4、采购两大战略要素

案例分析:IBM公司案例

四、TCO所有权成本

案例分析:贝纳通公司案例

五、供应商开发,评估,选择与关系定位

1、供应商开发六步骤

2、供应商评估两大方面与七大内容

3、供应商选择两大标准与四种方法

4、供应商关系定位与合同图谱

5、定位模型与感知模型结合-关系图谱

6、供需双方七种关系定位

7、不同供应商关系采购合作方法

案例分析:某企业不同供应商关系的采购策略案例

六、四大采购组合与采购策略

1、采购物料的战略分类

2、四种不同物料的采购方法与策略

案例分析:某机械公司采购方法与策略案例

第十讲:供应链成本管理

一、供应链成本构成四大要素

二、物流成本分析技术

1、运输成本分析

2、信息成本分析

3、仓储成本分析

4、时间成本分析

案例分析:某日本企业仓储成本案例

三、库存成本分析技术

1、库存成本与服务水平的关系

2、降低仓库成本最好方法—让货物快速流动

3、库存成本分析的四大方面

4、库存成本控制的三大关键点

案例分析:某日资企业库存成本分析案例

四、供应链成本控制四大策略

总结,答疑!

郭老师

郭涛老师 15年德资,日企,台资与民企生产管理经验

1000多家生产型企业诊断与评估经历

精益生产咨询师,高级讲师

班组长管理技能系列课程 版权认证讲师

北大,上海交大,浙大,华东理工等高校特聘讲师

【职业经历】

曾任:精捷技术(上海)有限公司(台资咨询行业) 资深咨询顾问与内训讲师

曾任:NTI(上海)有限公司(日本家居行业NO.1) 改善经理,培训讲师,供应链经理/供应链总监

曾任:ASEM洁具(上海)有限公司(德资建材行业) 品质工程师与供应商管理经理

曾任:上海天时通实业有限公司(民企汽配行业) 品质经理/生产经理

【实战经验】

郭老师从工厂一线操作人员做起,历任作业员,QC,班长,QC主管,QC经理,生产经理,供应商管理经理,供应链经理/总监,持续改善经理与培训师等职,亲历民企,德企,日企,台企等管理模式,现场诊断与评估不同行业,不同类型的生产型企业达1000多家,熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式,能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。

一、精捷技术(上海)有限公司任职咨询顾问与内部培训讲师,取得成果如下:

1、诊断20个咨询项目,项目诊断成功率达60%以上。

2、主导8个咨询项目,项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。

3、企业内训场数达80多场,培训人数6000多人,开发课程数达10门。

二、NTI(上海)有限公司历任SQE主管,改善经理与精益生产培训师, 供应链经理/总监,成果

如下:供应链管理方面成果:

1、订单满足率从80%-98%.

2、交货准时率从90%-99%

3、L/T从90天-45天。

4、DC投诉率从0.5%-0.15%

5、店铺投诉率从0.05%-0.01%.

持续改善经理---某企业辅导成果:

1、DTD由25天下降到12天,从备货型生产转为订单型生产。

2、主生产达成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%;FTT由90%提高到98%。

4、人均产能由12.5件/人时提高到17.2件/人时。

5、出货DELAY由59件下降为17件。

6、报废率由3.5%降为1.5%。

7、检品通过率由81%提高到91%。

精益生产培训师----培训场次50多场,培训人数6000多人

三、阿赛姆洁具(上海)有限公司历任,品质工程师,供应商管理经理,取得成果如下:

1、构建公司从供应商分类,评估,选择与报价运作体系,供应商开发周期从60天缩短40天。

2、整合供应商,数量从20家—15家,下单周期40天缩短30天

3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.

四、上海天时通实业有限公司历任:操作员,QC员,品质经理,生产经理,取得成果如下:

1、一检通过率达到99%,废弃率降低为1%。

2、交货准时率从90%-98%。

3、成功推行公司5S管理,并实现5S常规化管理。

4、建立车间安全管理制度,生产线无严重伤残事故发生。

5、品质体系(检验体系与保证体系)优化,确保体系运行良好。

6、过程不良率由2%降为0.5%,返工率由1.5%降为0.3%,投诉率由0.5%降为0.1%.

7、主导公司ISO9002:1994体系推行和维护工作中,并成功通过认证。

【授课风格】

务实性:没有华丽语言,只有专业务实的讲解与问题分析解决。

丰富性:信息量大,专业性及针对性强,案例多。

针对性:课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评+现场辅导

指导性:以实战培训为引导,以落地思维为主线(培训+辅导)。

思考性: 重视学员实际问题解决能力培养,引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。

实用性:结合企业实际,从理念讲解,工具运用,方法演练。

实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现(工作中运用)。

参与性:讲授深入浅出,通俗易懂,互动性强,视频案例分析+现场演练,分析与总结点评。

满意度:目前为止培训满意度均在90%以上,被多家机构称为“实战型,专业务实型”讲师。

【主讲课程】

采购与供应链管理系列

《如何专业做采购》《专业采购职业素养与成长之路》《采购战略分析与采购策略制定》《供应商战略寻源,评估,选择与绩效管理》《采购成本分析与采购降本》《采购谈判技术实战》《采购风险管理与防范机制构建》《战略采购与战略十步法》《采购五大核心管理技能提升》《采购成本控制与供应商管理》《采购成本分析与谈判技术》《采购流程优化与供应商管理实战》《PMC-供应链环境下生产计划与物料控制》《物流与供应链管理》《物流设计与运作管理》《供应链管理实战》《采购与供应链管理》《库存分析与削减策略》

精益生产管理系列

《精益领导力》《精益思想管理实战》《七大浪费识别与消除》《精益物流规划与配送管理》《精益运营管理》《现代仓储管理与物流配送》《精益工厂成本控制与削减》《精细化管理》《精益现场持续改善》《精益价值流(VSM)图析实战》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《U型单元生产线设计与管理》《如何做好生产绩效管理》《设备综合效率(OEE)提升》《TPM之计划保全》

班组长管理系列

《班组长管理技能提升训练》版权课程《班组长角色定位与认知》《班组长自我管理工具运用》《班组长高效沟通技巧》《班组长高绩效团队打造》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《精益班组长现场管理五大任务》《现场问题分析与解决》《技术能手到管理高手蜕变之路》《班组长职业化打造》《班组长管理五大剑法》《班组长一日管理》《卓越五型班组建设》《自控型班组建设》《班组管理五项职能》《班组长执行力提升》《一线主管培属培育与激励》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《树立安全意识,提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨询客户】

江苏华辰重工有限公司(精益生产),江苏捷安特(中国)有限公司(精益生产),无锡友邦家居公司(精益生产),江苏信隆机械有限公司(精益生产),苏州达韦精密工业有限公司(精益生产),江苏居梦莱家纺有限公司(现场改善),天津富士达自行车集团有限公司(PMC),上海奔达机电(汽配)有限公司(PMC),上海钢达车料有限公司(PMC),江苏润源经编机械集团(品质管理),江苏某军工有限公司(PMC),百事高(常熟)公司-日资(精益生产)、、、、

【部份培训客户】

汽车行业:上海霍富汽车锁具(3期), 上海亚大汽车塑料(3期),上海高齐汽车零件(3期), 东风德纳(2期),江苏毅合捷汽车配件(2期),苏州诺克汽车模具(2期),中车集团成都公司,东风汽车,德国道依茨发动机(大连)公司,江苏摩比斯(韩资)汽配,一汽锡柴,一汽富维,一汽模具,安徽耐世特凌云驱动系统,安徽集瑞联合卡车,日产汽车日成化学,一汽大众成都公司,成都汽车产业研究院,一汽大众汽车长春公司,江苏万都底盘,东风悦达.起亚汽车,大连东风李尔汽车座椅,上海大众祥源动力公司,上海奔达机电,大连百炼铸造,长春派格汽配,中国重汽集团,安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配,江苏新豪轴承公司,中车湖南湘电公司,中车南方汇通公司,浙江信质电机股份有限公司,锦湖轮胎长春公司,诸暨华云科技,大连常农集团,无锡威卡威汽车零件公司,胜华波集团、、、

机械制造:江苏江动集团(5期),中铝集团(4期),徐州重工集团(3期),上海贝斯特(3期),上海电气集团(3期),美国迪皮埃叶片(3期),无锡江顺科技(3期),中船重工风帆电池(2期),河南天能电池集团(2期),大连THK轴承(2期),中铁建重工集团(2期),淮安威灵电机(2期),岳阳高澜集团(2期),格力集团凌达电器(2期),无锡新麦机械(中国)公司(2期),振华重工(南通)公司,德国双立人,德国霍尼夫机械公司,美国维蒙特工业集团,保利协鑫集团,国家电网平高集团,中航工业集团中航锂电,沈阳鼓风机集团,上海印钞有限公司,江苏华辰重工公司,江苏润源集团、浙江金洲制管集团,河南龙丰纸业,广东信源彩色印务,盐城纽威阀门,广东志高空调,开山集团上海维尔泰克螺杆机械,烟台强信机械,浙江安胜科技集团,江苏某军工企业,温州某知名眼镜公司,美国蒙维特工业(上海)公司,南都电源集团,中国易华集团,江苏智能自控工程,韩泰轮胎, 上海中洲特种材料, 上海烟草机械有限公司, 无锡天奇集团, 银川天地奔牛集团,青岛双瑞集团,墙煌新材料股份,无锡金工合金,深圳优力可科技,顺德民乐管业,上海特乐斯特机械,中核阀门(苏州),山东达能环保机械,厦门雅瑞实业,无锡派克新材,杭州春风动力集团,杭州人本集团、、、、

电力能源: 神东煤炭集团(18期),上海艾郎风电集团(4期),松下能源(无锡)公司(2期),常州天合光能(2期),内蒙准能集团(2期),河北新华新热电(2期),中核集团汇能公司(2期),鄂尔多斯电冶事业部(2期),无锡国联集团(2期),骆驼电池集团(2期),上汽集团捷新能源动力(2期),国家电网北京公司,国家电网辽宁分公司,国家电网青海公司,云南景洪供电局,华能集团伊敏河煤电,华电集团云南镇雄电厂,国家电网河南电网公司,北京丰台供暖站,广西来宾电厂,航天机电内蒙上晟新能源,华电集团(山西)公司,晋中太阳能科技有限公司,昆山兴能能源,国家电网太原供电公司,兴义万峰电厂、、、

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