督导者OJT训练提升班

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课程背景

松下幸之助说过：“制造产品之前要先制造人”，人，是企业的基石，有好的人才能有好的产品和服务，各位管理者（师傅）就是企业的炼金师，不断的开发下属的潜力，使他们发出钻石的光芒。企业就是问题，障碍的汇集地，因此在推动人才培育的过程，横亘着无数的困难，例如，管理制度执行不力，部属执行打折扣，技术断层、青黄不接，空降部队充斥组织，品质不良率高，工作绩效不佳，部属对主管缺乏向心力，日常工作过于繁忙、人事流动率过高等…

所有的问题，都可以归结为训练的问题，但是企业管理干部——

对OJT缺乏规范化系统认识;

指导部属的技巧不足；

在指导部属过程中存在顾虑；

把OJT误解为只是对新员工进行的教育而已；

认为开展OJT要安排专门的时间与场所；

对员工的在职指导认为是人事部培训的事情；

指导部属误认为仅是传授技能而已；

对部属培育缺乏计划性、目的性

以至于OJT在岗教育华而不实，行而无果。如何让督导者OJT教育成为有模式、有方法、有工具、有方案、有细节的“六有”课程，就成了本次课程的要点关注要项。

课程目标

课程将通过小组讨论、视频案例、标杆学习、角色扮演、体验教学方式展开，真正实现——

1.工作角色化，正确理解OJT（On the job training）的重要性

2.案例式的训练，让参训人员在短时间内掌握OJT推进的手法技巧

3.短时间内聚焦实现OJT在职训练五步法的转化落地

4.场景化的训练，掌握OJT推行9大技巧、要点以及管理难点

5.借助于绘制能力标绘图，实现日常指导、工作改进与管理能力培养

6.用系统的角度从OJT推进7大反思，进行自我启发、学习与相互援助

7.用士气提升6大手法，使得员工干劲与管理者执行力的提升

8.洞悉员工心理、组织成员工作热情与积极性的提高

9.提高团队运作效率、效能与效益

10.……

课程收益

领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大话空话误“企”。

系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。

员工维度：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力，实现员工与企业同步成长。

竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。

文化维度：过程管控和用数据管理提升业务效率，打造高效执行文化，避免不必要的损失和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。

稳定维度：快速产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心，实现专业的人办专业的事，让员工轻松高效工作。

课程特色

本次培训由多年日企工作经验的实战专家主讲，问题解决更透彻；

整个课程内容更全面、更系统、使学员返回企业后更容易落地；

专家根据多年项目推行经验，总结出一套内容更全面，体系更合理的培训和实战性教材，避免了纯说教的套路，将行动融于课堂，教所用的，用所学的；

本课程改变了传统教学中“脖子以上”思维意识的过度要求，更加突出了成年人的“脖子以下”行为至上的需求

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

授课对象

课长、生产经理、质量经理、工程经理、物流经理、设备经理、生产总监、质量总监、工程总监、行政总监、线长、拉长、TL/GL、企业培训经理以及有下属的一切管理干部等

授课方式

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,并可协助指导改善计划。

课程大纲

第一单元 正确理解OJT价值

第1节 OJT的重要性

是否曾经或正在经历这些问题？

剖析这些问题背后的成因？

企业培育指导部属的组织形式？

OJT（On the job training）的重要性

与下属共同解决问题

第2节 先行OJT开展的问题

目前在职指导存在的问题……

上下级OJT 能力检核表

开展OJT的四大通病

OJT本质

案例：员工的习惯是怎么养成的？

OJT理念的确立

OJT应用在哪里？

第二单元 部属培育的OJT法

第1节 培育部属的OJT法

案例：经理是如何帮助小王改善工作的？

案例：与下属共同解决问题也是OJT

第2节 企业OJT法管理案例

首钢日电是如何对新生代员工做培训与发展指导？

新员工从入职到一年后发展阶段

新员工入职后培训指导内容

案例：学习护照的应用

第3节 OJT训练五步骤

把握现状

制定目标

差异指出

训练内容

训练计划

如何对绩效不佳员工做在职指导？

不同能力员工的OJT

OJT训练的要点

第三单元 OJT推行9大技巧

1.正确把握下属能力

2.培养自己正确评价下属的眼光

3.细化把握下属的能力

练习：把握下属现有能力一览表

练习：绘制能力标绘图

4.向下属指明改善的具体内容

5.善于使用“激将法”

6.善用OJT的PDCA

案例：OJT检查表

案例：工作教导检查表

案例：19年度训练计划

7.对新事物进行指导

8.让下属感受到你的安抚

9.善于让上级参与OJT

第四单元 OJT8大日常管理法

1.争取一天接触三次

接触的两大模式

案例：与下属日常接触中，发现问题后该怎么办？

2.“倾听”，重任把握好时机

如何正确理解“沉默”

3.“倾听”需要四步高超技巧

倾听技巧测评

4.不要把自己的意见强加于别人

5.用赞赏的语言打动下属

6.善于批评-七分表扬，三分斥责

7.为了让对方理解，不要回避讨论

取得多数人一致意见的方法

8变换不同OJT方法，让下属吸收

第五单元 OJT推行7大反思

1.不会寒暄的新员工是由工作环境塑造的

2.提高后勤文员的战斗力

3.和年长的下属和谐相处

摆脱萎靡不振的三大要点

4.不要把失败归罪于下属能力不足

各类问题下级的应对策略

5.把目标、方针正确传达给下属

6.用双向互动的方式下指示

接受下达指示时的下属心理及对策

7.好的汇报可以产生出色的业绩

第六单元 士气提升6大手法

1.推动信息共享

2.大家共享工作成果

优秀团队具备的5个条件

3.善于利用会议

小组会议的步骤和留意点

练习：主持会议的管理者检测一览表

4.利用非正式团体

巧妙的运用非正式团体的方法

5.使下属鼓起勇气

一句话激情自尊心

最具杀伤力的一句酸话

6.经常与下属谈理想和目标

两方面受到刺激可鼓起人们的工作积极性

测试：你是不是激励高手

柳老师

柳草老师—五百强制造业生产系统实战型管理专家

美国博能特精益讲师

高级企业培训培师（人社部）

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历：

1.[日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。

a)该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

b)同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。

a)该企业从事光学产品的研发、生产。

b)期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

a)同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。

b)在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

c)推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。

d)参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了

a)装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件

b)灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件

c)SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累计改善248件

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：

a)外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处

b)剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%

c)叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。

【老师优势】

•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

•立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

【授课特点】

[实用有效]：培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

[轻松幽默]：将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]：将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]：用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

【学员评价】

既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企业总经理在项目结题报告会所述

【代表客户】

制 药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

机 械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白 酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食 品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电

玻璃行业：南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体：森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威（原西门子）、生益科技

汽 车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际

电 力：红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他：神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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