班组零事故和安全习惯养成

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课程背景

近年来，国内安全事故频发，安全又一次被大家所关注。据ILO估计，到2020年全世界劳动疾病将翻一番。人的安全技能，安全意识是最核心，最关键的，全力提升人员的这些意识，很多安全隐患可以有效消除。管理者，员工的安全意识淡薄，但单一的说教，不能很好的完成人员安全意识的提升，苦恼。用一些现场管理的工具，可以最大化的（“零理念”）消除安全隐患和事故。安全工作从管理抓起，管理工作从基础抓起，基础工作从班组抓起，切实加强生产一线基层管理人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。

本课程在帮助管理人员正确树立安全管理意识的基础上，总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具，切实让学员加强安全防范意识，掌握实现零事故安全生产的方法，培养良好的安全习惯。真正将“安全第一”落实到执行的层面。内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本课程的最大特色！

【课程收益】

◆ 帮助学员正确树立安全生产的意识

◆ 加强员工的安全意识,培养员工安全习惯.

◆ 了解零事故的理念及其相关原理

◆ 学习零事故活动的现场常用方法和工具

◆ 让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法

◆ 全面学习安全管理的思想、体系和方法，强化安全责任意识

◆ 学习安全教育和安全管理的有效方法和要点，提高安全管理能力

◆ 了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价；

◆ 掌握危险源辨识、危险控制和事故预防措施、安全检查表、危险性预先分析、故障树分析、失效模式与效果分析、作业危险性分析、安全性评价等方法及其应用。

◆ 这是一个非常纯粹的课程，将通过大量案例告诉你，安全管理体系不仅仅用于审核，更应该融入公司的正常运营体系，不再为员工额外增加负担，轻松的构架以事故控制为目的的双本质安全管理体系。

【课程大纲】

第一部分：安全管理与“零事故”安全生产理念意识篇

◆ “冰山原则”与事故损失

◆ 责任意识与正确的安全意识

◆ 安全误区：别躺在“极低概率”上睡大觉

◆ 安全是一种责任，安全是一种习惯

◆ 案例：史上最牛校长与安全管理

◆ 什么是“安全第一”？你真把“安全”当“第一”了吗？

◆ 案例分析：中国企业在安全管理上的六大通病

◆ 班组开展“零事故活动”的必要性

◆ 事故致因理论给现场事故的防范

◆ KYT（危险预知训练）活动

◆ HH（惊险报告）活动

◆ “危险预知预控制”的方法

◆ “零事故活动”的三个层次的推进

◆ “全员参加”和“团队协作”的安全活动

◆ 各级管理层建立安全与生产一体化运作机制

◆ 案例分析：让安全行为成为员工的习惯化

◆ 方法工具：班组“零事故活动”的实施方法和六项要领

◆ 案例分享：怎么加强全员安全防范意识，树立“零事故”的意识

第二部分：优秀企业和国/内外安全管理经验介绍与借鉴

1、美国安全生产管理经验与借鉴

◆ 美国安全生产现状和特点

◆ 杜邦公司的安全生产管理

◆ 美国企业安全生产管理特点

2、西欧安全生产管理经验与借鉴

◆ 四大管理手段

◆ 德国的安全管理

◆ 英国BP公司安全管理经验

◆ 欧洲企业安全生产管理理念：制度至上

3、日本安全生产管理经验与借鉴

◆ 日本本质不安全

◆ 5S运动

◆ KYT危险预知活动

4、中国海洋石油总公司HSE管理体系

5、国内外典型事故和和重大安全事故原因分析

第三部分：“零事故活动”务实手法与安全管理应对解决方案

1、零事故活动”安全生产现场篇

◆ 现场管理对于“零事故活动”的意义

◆ 飞机误点原因分析

◆ 导入管理存在漏洞

◆ 我们安全的管理现状如何

◆ 现场管理的6S活动，推进“零事故活动”

◆ 通过6S的完善，提升人的安全习惯

◆ 进行班组标准化的建设

◆ 现场管理的物的层面改善，推进“零事故活动”

◆ 利用对于物的不断改善，提升

◆ 常见安全手法的介绍

◆ KYT事项介绍

◆ 识别HSE

◆ 开展具体的KYT小组，实施

2、 “零事故活动”安全生产管理解决方案篇

◆ 生产管理体系

◆ 人，机，料，法，环的管理

◆ 生产管理流程设置

◆ 生产流程的各级权限

◆ 案例分析：如何从工艺角度识别危险源

◆ 案例分析：如何从设备角度识别危险源

◆ 案例分析：如何从材料角度识别危险源

◆ 案例分析：如何从现场管理角度识别危险源

◆ 案例分析：如何从员工行为角度识别危险源

◆ 案例分析：如何从设计上进行安全改善

◆ 案例分析：如何从硬件上进行安全改善

◆ 案例分析：如何从现场管理方面进行安全改善

◆ 案例分析：如何从人员管理方面进行安全改善

◆ 案例分析：如何从操作规范方面进行安全改善

◆ 案例分析：如何让安全管理体系为控制事故服务

3、“零事故”安全生产人员篇

◆ “让子弹飞”看“零事故活动”

◆ 安全事故视频欣赏

◆ 安全事故分析讨论

◆ 人因在安全管理上的作用

◆ 案例分析看人因对于安全的意义

◆ 安全管理的形式都有哪些

◆ 标杆人员管理与安全作用

◆ 如何要设置标杆人员

◆ 为何进行标杆人员设置

◆ 标杆管理中的注意事项

◆ 人员100%责任如何建立

◆ 工具方法：人的11种不安全心理

◆ 工具方法：人的13种不安全行为

◆ 工具方法：物的8种不安全状态

◆ 小组讨论：如何处理员工的不安全行为？

◆ 案例分享：怎么推进现场安全标杆管理的活动

4、安全标准化作业与安全目视化管理

◆ 安全标准化作业的五大原则

◆ 案例演练：安全作业指导书编制

◆ 不推荐的安全标准化作业范例

◆ 将安全作业指导书不再存在（融入正常作业）

◆ 目视化管理的三个原则与目的

◆ 目视化在安全管理中的运用技巧

◆ 目视化标签标准化制作技巧

◆ 演练：特定岗位安全标识编制

◆ 程序文件与作业指导书的区别

◆ 程序文件的流程图编制技巧

◆ 如何让程序文件融入工作

5、员工行为习惯化培养与安全文化建设

◆ 六种不安全的心理因素

◆ 生产线安全的注意事项

◆ 行为习惯化与习惯性违章

◆ 违章员工的行为纠正方法

◆ 行为安全管理介绍

◆ 班组安全文化建设

◆ 习惯到氛围，逐步形成工厂安全文化

◆ 形式—习惯的改变，改变人员安全意识，促进“零事故”

◆ 案例分析：提升各级管理者管理意识的四大方法

◆ 案例分析：提升员工自我保护意识的六步法

◆ 案例分析：高效安全活动与安全宣传的十大技巧

◆ 案例分享：让安全活动不再是一种形式的六种方法

黄老师

企业运营系统与赢利模式构建与改善顾问

《班组长胜任力速成解决方案专家组》首席顾问

《制造业运营人才培育解决方案项目组》核心专家

日本产业训练协会认证讲师

清华大学、上海交通大学总裁班客座教授

北京大学、华中科技大学总裁班MBA教授

【个人简介】

专注：制造业运营人才培育和精益制造运营/改善

黄老师先后在国企、中日合资企业、日资企业担任中高层管理职位十余年。近几年一直以培训与咨询辅导的形式帮助中国企业进行精益制造、管理变革和中基层管理干部队伍培养训练。

理论功底扎实，实践经验丰富，融合中西方管理理念和方法，擅长将西方管理理论与中国企业实际相结合，以结果和管理有效性为导向，注重工具、方法，策略，措施与实际情况相结合，系统地帮助企业解决实际问题，追求对运营管理产生实际效果。

领域涉及食品、汽车、五金机械、电子、新能源、石油石化等行业； 黄杰老师特别在精益制造与成本控制、精益生产与精细化、班组管理与班组建设、中基层干部培养等方面有丰富经验，并建立了完善的方法论、管理体系和解决方案，不仅授课精彩，所授课程更能和企业的实际操作紧密结合。黄杰老师是国内有较大影响力的制造业资深培训师和精益制造系统构建与改善专家。

主要著作有：《赢在中层》、《班组长如何管现场》、《班组长如何控成本》、《班组长如何保安全》、《班组长如何促交期》、《班组长如何抓质量》、《图解成本管理一本通》、《图解现场管理一本通》、《图解质量管理一本通》、《图解安全管理一本通》、《图解效率管理一本通》、《全国中等技校---班组长实用培训教程》等等

【主讲课程】

安全培训

2天版---EHS安全环境管理与办公室安全管理

2天版---安全领导力与安全执行力

2天版---班组零事故和安全习惯养成

2天版---现场急救与安全防护培训

TPM全面设备管理与维护--2天版

安全领导力与执行力培训

设备点检与管理操作实务--2天版

向设备要利润：TPM全面设备维护与精益设备管控

班组管理

2天版短训课程：班组长执行力与管理技能提升

MTP中层管理者八项核心管理技能训练

QCC品管圈操作实务培训

班组长系列培训课程设置方案---14天

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

精益领导力风暴-新时代中高层干部管理赋能--课时自主选择版

挑战零缺陷--全面质量管理实战训练---2天版

系列课程：基层班组建设与素质提升系列课程体系

赢在基层--金牌班组长核心管理技能提升训练

怎么做好人才培养传帮带（师带徒）

精益生产与质量培训

2天版短训课程：如何做一名出色的生产现场主管

工厂成本控制与削减--2天版

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

精益生产导入与推行实战训练营--5天版

精益生产与生产现场改善实践--2天版

精益生产与生产现场改善实践--2天版

【授课风格】

黄杰老师不但注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且也特别注重培养学员解决实际管理问题的能力。采用多种教学方法，如案例分析、故事串讲、角色扮演、管理电影分享/研讨、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员可在互动中受到启发，在讲授管理实践中传授管理理念，在获得管理的真知中提高管理水平。

【服务客户】

重工业：中国船舶、中国航天科技、中国兵器、徐工科技、三一重工、中联重科

食品业：伊利集团、中粮集团、康师傅、统一食品、蒙牛集团、三元集团、娃哈哈、光明、达能、李锦记、徐福记、马大姐、王致和、华润雪花啤酒、燕京啤酒

电子业：中国电子科技、佳讯电子、NEC、富士通、诺基亚、索尼、富士施乐

医药业：同仁堂、石药集团、华北制药、天津六中药、威高集团、修正药业

高科技：NEC、汉王科技、长城软件、联想集团、金山软件、爱国者、纽曼

石化行业：中石油、中石化、中海油、云维股份、三化工、中化集团、汇丰石化

制造业：海尔、美的、北方重工、中航工业、中烟工业、米其林轮胎、雅马哈

汽车行业：一汽集团、广州本田、东风汽车、通用汽车、长安汽车、中国重汽、福田汽车、北京奔驰、比亚迪、华晨宝马、中国一拖、沈阳金杯、华泰现代、东风悦达起亚、中集华骏、广西玉柴、约翰迪尔佳联收割机、唐骏汽车、现代摩比斯、奇瑞汽车、北京现代等

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