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采购与供应链管理方法

【课程编号】:NX43240

【课程名称】:

采购与供应链管理方法

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:物流管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:采购培训,供应链培训

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【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、电商大国地位的确立,以及市场竞争加剧、贸易战频发,高效的采购与供应链将能为公司的持续运营提供保障与效益。企业需要根据自身的情况,制定出合适的采购与供应链管理策略、计划与库存控制,采购与供应商流程来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,物流与供应链高层领导;康佳,集团副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),基于对采购及供应链的研究,并结合多年的管理及咨询经验,特推出该《采购与供应链管理》课程。

【培训对象】

公司领导层;采购、物流、供应链、营运、计划、生产、质量等岗位;以及所有与采购、供应链业务相关的专业人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购与供应链管理的原理与结构,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略,并得以从中受益:

1.了解采购与供应链管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法;

2.了解并掌握采购与供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;

3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、供应商管理战略、流程及方法与技巧;

4.了解并掌握采购与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分:采购与供应链管理概述

1.供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍

价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式

供应链SCOR模型介绍

供应链的主要内容、目标、要求及挑战

供应链管理的四大支点及其原理

供应链管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

2.采购理念与采购策略概述

传统采购与现代采购理念的变迁

采购战略分析、规划与管理原则

战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍

第三方采购(3PL)与外包策略

VMI\CMI\JMI

HUB\JIT\Milk-Run

“糖果人”……

3.如何界定采购业务的职能与流程?

采购组织机构的搭建

采购流程与制度的建立与保证

采购业务绩效的衡量

战略性地选择供应商

采购管理战略分析……

4.供应商开发流程的设计原则

新供应商、新商品的选用确认流程

供应商资格甄别与评定流程

合格供应商合同体系与签订流程

高效、灵活、安全的采购执行流程

供应商绩效管理流程(QCDS…)

案例:“IBM”供应链组织架构及职能划分介绍;

案例:“华为”采购理念、采购体系与采购分工介绍;

第二部分:采购与供应链管理之----需求计划与订单交付管理(S&OP)

1.计划模式与生产模式的分析

生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

传统生产模式的特征与不足分析

生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

如何选择最优的生产计划模式?

计划与库存控制业务的组织与分工

计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为)

2.需求计划管理的维度(6种维度)

3.需求计划管理的方式(3种方式)

4.需求计划管理制定方法(6种方法)

一线人员意见法

专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

市场测试法

定量分析法

基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

5.物料计划制定方法

一般计划方法

物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

订货点法(最小\最大库存计划方法)

TOC计划分析(逻辑及方法)……

6.计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)

7.计划控制与生产调度管理

8.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

9.如何管理与评估订单变更?

10.如何应对订单变更带来的风险与成本损失?

11.如何制定各种计划管理监控报表及报告?

案例:S&OP理论介绍,及“华为”销售与运营计划体系(S&OP)探讨;

案例:日资、台资企业“RYG”欠料管理机制介绍;

案例:欧美企业“预/缺料”管理机制与信息平台(IT)的设计原理分析与分享;

第三部分:采购与供应链管理之----库存结构分析与库存控制(S&OP)

1.库存构成及特点分析

库存控制系统的构成

需求特性(独立需求与相关需求)

供应特性(提前期/起订点/折扣……)

进货方式(定量订货方式/定期订货方式)

库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)

2.供应链管理与运营环境下的库存控制方法

定期库存控制

定量库存控制

经济订货批量

库存分类管理

产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

VMI、JIT、“糖果人“等模式 ……

3.其它库存控制方法与策略

L/T管理

寄售法

在途管理

呆滞管理

批量控制法

第三方物流……

4.如何有效监控与管理库存?

库存的构成、分类与分析概述

低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

如何实现库存的动态监控?

如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

案例:“3C”行业经常采用的20余种库存控制方法案例讲解;

案例:某标杆企业库存风险预警、监控、库存结构分析、分级控制体系的经验探讨。

第四部分:采购与供应链管理之---采购职能、组织与流程管理(SRM)

1.如何界定采购业务的职能?

采购组织机构的搭建

采购业务绩效的衡量

采购流程与制度的建立与保证

战略性地选择供应商

采购管理策略分析……

2.采购流程的设计

流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用

流程2、甄别与评定供应商资格

流程3、选择合格供应商及签订合同

流程4、执行采购

流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)

流程6、供应商配额管理

流程7、供应商选择方式及因素……

3.集中采购与分散采购的战略选择

分散采购的优劣势分析

集中采购的优劣势分析

如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式?

大宗原材料类物资的集中采购模式分析

备品备件类物资的集中采购模式分析

消耗类物资的集中采购模式分析……

4.如何战略性地选择供应商?

独家供应商的合作模式分析

战略供应商的合作模式分析

核心供应商的合作模式分析

合作型供应商的合作模式分析

交易型供应商的合作模式分析

竞争型供应商的合作模式分析……

案例:“华为、富士康、美的”采购管理体系一体化现状介绍与对比分析;

第五部分:采购与供应链管理之----品类差异化分析与采购策略制定(SRM)

1.采购战略管理原则分析

策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则

策略2:坚持“WIN-WIN”的原则

策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

策略5:坚持全球采购的原则……

2.物资品类差异化的采购策略分析与制定

战术1:通用性的采购策略与风险控制

战术2:杂项物资的的采购策略与风险控制

战术3:贵重物资的的采购策略与风险控制

战术4:垄断及准垄断物资的的采购策略与风险控制

战术5:价格频繁波动物资的的采购策略与风险控制

战术6:配套物资的的采购策略与风险控制

战术7:服务类的的采购策略与风险控制

战术8:工程类物资的采购策略与风险控制

战术9:设备类物资的采购策略与风险控制

战术10:备品备件类产品的采购策略与风险控制……

3.采购模式的分析与风险评估

电子商务的采购模式

标准订单的采购模式

一揽子订单的采购模式

VMI\JIT的采购模式

订货点法

MRP方法的采购模式

Milk-Run

“糖果人”的采购模式

第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……

案例:“IBM”等企业采购战略与采购模式分析;

案例:“爱立信”供应商管理体系及模板介绍;

第六部分:采购与供应链管理之----供应商关系差异化分析与采购策略制定(SRM)

1.供应商管理的原则与目标设计

获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

以最低的成本获得产品或服务

确保供应商提供最优的服务和及时的送货

发展和维持良好的供应商关系

开发与储备潜在的供应商……

供应商绩效体系的设计与发展

2.供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

如何对供应商绩效进行综合考评(QCT-QCDS-TQRDC-5R)?……

计划交付率

成本优势

商品合格率(PPM)

批次合格率

整体配合度与服务水平

如何对供应商进行评级管理?

如何按绩效与等级分配订单?

淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3.供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)

传统的供应商关系管理方法

现代供应商关系管理策略与风险控制

SRM: 供应商关系图谱分析与合作策略管理

SRM2:供应定位模型分析与合作策略管理

SRM3:供应商感知模型分析与合作策略管理

SRM4:供应商能力模型分析与合作策略管理

SRM5:买方占优势的管理策略与风险控制

SRM6:卖方占优势的管理策略与风险控制

SRM7:均势的管理策略与风险控制……

案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应谈判对策(经典案例分析)。

案例:德国系列知名企业采购战略与采购模式分析;

第七部分:采购与供应链管理之----采购总成本控制途径与措施(SRM)

1. 采购成本控制的方法与技术简介

传统的控制采购成本的方法介绍

如何通过设计控制来降成本?

如何通过性能控制来降成本?

如何通过质量管理来降成本?

如何通过采购控制来降成本?

2. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)

VA/VE法

ESI/EPI法

5W法

ABC法

目标成本法

杠杆采购

价格与成本分析法

标准化与归一化

长单与一揽子订单

电子采购与第三方采购……

3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)

自制或外包

利用学习曲线LEANING CURVE

产品生命周期成本法

总成本法TCO

供应商先期参与(Early Supplier Involvement/ESL)

作业成本导向法

折扣法

品质分级法

期货与捆绑采购……

案例:日本制造业VA/VE成本控制之道及模式探讨;

案例:系列标杆标杆企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享(ESI/EPI...)。

第八部分:采购与供应链管理之-----采购与供应链管理运营KPI体系及改善(KPI & BPR)

1.供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;

2.供应链“计划业务”指标体系分析

合同及时齐套发货率(%)

订单平均运作周期(天)

存货周转率(次/年)

低周转及呆滞物料比例(%)

库存准确率(%)

缺货率……

3.供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

QCT

QCDS

TQRDCSS

5R……

4.供应链“供应商管理”体系及绩效分析

准时交货率

价格趋势

材料合格率(PPM)

整体配合度

如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……

5.供应链“物流管理”体系及绩效分析

运输计划完成率

装卸计划完成率

公司内物资吨货储运费用控制率

物资盘点准确率……

6.供应链绩效改进策略分析

7.供应链绩效改进方法\工具介绍

8.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

案例:“华为供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造(BPR)项目管理模式介绍;

案例:“IBM”绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨;

经验分享:现场答疑与经验交流

吴老师

吴诚博士 简介

华为、富士康、康佳集团:担任高管近二十年。

知名供应链管理实战专家、顾问、讲师。

清华、北大等30+所高校EMBA特聘教授,武汉大学博士。

企业授课1500+场,公开课300+场,学员10+万。

【职业背景】

华为:采购总监、供应链总监;

富士康:物流与供应链高层领导;

康佳:集团副总裁。

【学术背景】

北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授

清华大学 总裁班 特聘教授

人民大学 总裁班 特聘教授

武汉大学 企业管理 博士

北京科技大学 工商管理 硕士

【专业背景】

深圳新一代信息技术研究院 首席顾问

东莞产业支援联盟 特聘专家

国际贸易中心ITC项目 认证讲师

美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师

【主讲课程】

供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》

计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》

采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》

物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》

【授课特点】

丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络:《采购策略与供应链管理》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信:《采购成本控制与风险控制》;

4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世:《供应商报价、采购成本分析与控制》;

5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》;

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品:《供应链计划管理》;

9. 上海电气、浙江大华、海康卫视:《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》;

10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;

11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购:《采购成本控制与供应商管理》;

12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》。

【曾咨询过的代表项目】

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

3. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

4. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

5. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理”项目,2012年实施;

6. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;

7. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;

8. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;

9. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;

10.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;

11. 中电无线电研究所(615所):“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施;

12. 玫德集团:“采购战略与供应链管理”项目,2019年启动实施。

【曾服务过的客户】

高校:北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西工大、香港中大、香港理工;

机电:上海电气、三一重工、中联重科、徐工、柳工、四方股份、特变电工、金风科技、武重、林德叉车、四方庞巴迪、雷沃重工、中广核、许继、南都电源、航嘉电源、骆驼电源;

军工:中航导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;

电器:海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高;

电子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊;

电脑:联想、浪潮、方正、神舟、华硕、戴尔、长城、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达;

通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人、传音、汇川、大疆、国人、菲尼克斯;

通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

汽车:东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽、一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、博世、飞利浦、航盛;

卡车:一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮;

能源(化工):壳牌、中石油\石化\中化\中海油、神华、万华、三星、云天化、联合石化、新奥;

钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山;

物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流;

快消:P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源、健力宝、汤臣倍健;

商超:华润、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、上海百联、新一佳、麦德龙、天虹、茂业、大润发;

电商:淘宝、京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、当当、美团、亚马逊;

家具:全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家;

家居:宜家IKEA、富安娜、梦洁、梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织;

服装(鞋类):红豆、海澜、七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽;

食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里;

医药:仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业;

建筑(建材):中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰、科勒、大自然、东方雨虹、红狮、海螺;

地产:万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业;

金融:中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝;

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