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注塑不稳定性分析与控制技术
【课程编号】:MKT001051
注塑不稳定性分析与控制技术
【课件下载】:点击下载课程纲要Word版
【所属类别】:设备管理培训
【时间安排】:2024年07月13日 到 2024年07月14日3000元/人
2023年07月01日 到 2023年07月02日3000元/人
【授课城市】:东莞
【课程说明】:如有需求,我们可以提供注塑不稳定性分析与控制技术相关内训
【课程关键字】:东莞注塑不稳定分析培训
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课程背景:
“注塑不稳定,大家都忙晕”,长期以来,注塑成型最头痛的问题就是注塑过程和胶件质量“不稳定”。随着注塑行业的发展,注塑件质量和客户的要求越来越高,传统注塑“跟着问题后面跑”的做法,根本无法满足现代自动化、无人化注塑的要求。很多注塑工作者都很期盼注塑生产过程和产品质量能够稳定下来,一直在苦苦地摸索中……
如果注塑生产不稳定,就会给企业造成很大的浪费和损失,注塑相关人员都得跟着忙,交期和品质也得不到保证;几乎每批产品和每天的胶件质量都不同,客户也非常恼火,有的工厂因此而丢失了订单和客户,严重影响企业的发展和竞争力!痛下决心控制注塑的稳定性是每个注塑企业生存与发展的当务之急和必由之路,提高注塑的稳定性也是自动化、无人化注塑的需要!
“稳定不会,注塑就累”,如何有效控制注塑生产过程和注塑件质量的稳定性,进一步提高注塑效率,降低不良率,减少浪费,确保交期,增强客户信心,是每个注塑企业和每位注塑工作者都迫切期望学习和掌握的专业技术。华南注塑技术顾问公司 “急客户之所急”,为满足注塑企业对提高注塑生产和胶件质量稳定性的需要,组织注塑培训专家们经过多年的潜心研究、分析与总结,开发出了“注塑不稳定性分析与控制技术”的培训课程,通过大量的图片和案例,全面、系统地分析影响注塑不稳定性的因素,找到有效控制注塑稳定性的方法和措施——控制什么、怎样控制,帮助注塑企业少走弯路,加速转型升级,增强注塑企业的核心竞争力。
“注塑不稳定性分析与控制技术”培训课程是专为深入学习如何控制注塑生产过程和胶件质量的稳定性,抛弃传统“凭经验做事,跟着问题跑”的落后方式,提高控制注塑稳定性的能力,走科学注塑的发展道路,达到“优质、高效、低耗”,欲快速提升注塑效率和胶件质量的注塑企业和注塑工作者而开设的。 不学习等于选择淘汰!
培训对象:
注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、注塑生产工程师、品管部经理/主管、注塑品质工程师、注塑品检人员、注塑部领班/组长/技术员等相关人员……
培训内容
1、原料牌号及批次对注塑稳定性的影响及控制技术
2、机位水口料质量对注塑稳定性的影响及控制技术
3、碎料过程质量对注塑稳定性的影响及控制技术
4、回用水口料质量对注塑稳定性的影响及控制技术
5、配料(混料)质量对注塑稳定性的影响及控制技术
6、色粉质量及批次对注塑稳定性的影响及控制技术
7、回料次数及比例对注塑稳定性的影响及控制技术
8、塑料干燥质量对注塑稳定性的影响及控制技术
9、下料口孔径大小对注塑稳定性的影响及控制技术
10、喷嘴漏胶对注塑稳定性的影响及控制技术
11、喷嘴堵塞(堵嘴)对注塑稳定性的影响及控制技术
12、主流道料头拉丝对注塑稳定性的影响及控制技术
13、注塑机液压油质量对注塑稳定性的影响及控制技术
14、注塑机液压油温度对注塑稳定性的影响及控制技术
15、注塑机螺杆磨损对注塑稳定性的影响及控制技术
16、止逆环磨损对注塑稳定性的影响及控制技术
17、注塑机大小对注塑稳定性的影响及控制技术
18、料筒发热圈温度对注塑稳定性的影响及控制技术
19、射胶终点位置对注塑稳定性的影响及控制技术
20、锁模力大小对注塑稳定性的影响及控制技术
21、注塑机保养对注塑稳定性的影响及控制技术
22、生产排机计划对注塑稳定性的影响及控制技术
23、注塑工艺参数对注塑稳定性的影响及控制技术
24、熔料温度对注塑稳定性的影响及控制技术
25、模具温度对注塑稳定性的影响及控制技术
26、注塑车间环境对注塑稳定性的影响及控制技术
27、冷却水质量对注塑稳定性的影响及控制技术
28、冷却水温度对注塑稳定性的影响及控制技术
29、流道形式对注塑稳定性的影响及控制技术
30、流道尺寸对注塑稳定性的影响及控制技术
31、冷料井大小对注塑稳定性的影响及控制技术
32、浇口大小对注塑稳定性的影响及控制技术
33、排气效果对注塑稳定性的影响及控制技术
34、脱模效果对注塑稳定性的影响及控制技术
35、模具定位对注塑稳定性的影响及控制技术
36、模具钢材对注塑稳定性的影响及控制技术
37、进胶平衡性对注塑稳定性的影响及控制技术
38、模具保养对注塑稳定性的影响及控制技术
39、开合模参数对注塑稳定性的影响及控制技术
40、其它因素(15个)对注塑稳定性的影响及控制技术
余老师
1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国首席高级注塑培训师,中国注塑协会顾问,具有22年注塑行业实际工作经验,曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资企业高级注塑顾问等职,曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业……
曾参加培训的部分企业:广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……