QCC品管圈推行实务

QCC品管圈推行实务

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课程介绍

企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和服务的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善方法，缺少改善的动力。调动每一个员工的自动自发精神，激发员工的改善和创新意识，从企业管理的细节挖掘目标利润，没有不赚钱的企业。

课程目标

提升员工质量意识并发掘现场人员的潜在能力；

培养自我启发能力以及了解合理化改善的方法与步骤；

培养全体员工自主自发发掘问题并解决问题的能力 ;

减少管理浪费，降低质量成本，增加企业经营利润；

提升员工的团队意识并改善管理达到全员经营目标;

训练中运用贵公司QCC案例，在训练中产出QCC成果；

指导学员成为QCC项目教练，以带领和训练其它QCC小组；

有具体章节的成果输出以及课后的改善成果输出；

参加人员

企业中高层，各部门经理，创新推行人员，QC项目小组人员等。

课程大纲

模块一 质量管理与QCC

第一讲 质量理念意识与质量创新

质量专家介绍及质量发展进展

1.质量管理发展历史

2.先进的质量管理理念的介绍

3.质量管理中的“三不”政策

4.质量管理专家如何说质量

现阶段质量管理六大误区

1.错误的质量观念

2.质量管理作用与意义

3.质量与员工自身利益密切相关

4.质量管理与管理创新

【团队案例分析与相互讨论】:通过哪些活动开展，可以影响企业高层？中层？基层人员？从而塑造优秀的质量文化案例分析与讨论

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：质量管理各自为政，改变质量管理从“要我做”为“我要做”的自主质量管理模式;成果输出：塑造优秀质量文化的各种活动与内容，《质量文化落地活动》。

第二讲、QCC品管圈管理与创新

1.QCC品管圈活动的发展史

2.何谓QCC品管圈活动

3.QCC 品管小组（性质、特点、类型及管理）

4.QCC品管圈活动的精神与目标

5.为何要推行QCC品管圈活动

6.QCC品管圈活动的内容和要求

7.QCC推动成败要点

8.QCC推动与管理创新

【本章主要成果输出】《品管圈类型》《品管圈活动内容》《品管圈成败要点》

第三讲 QCC品管圈推行与管理创新

1.QCC课题申请注册条件介绍

2.QCC活动的基本条件

3.QCC活动分析问题的步骤

4.QCC活动的流程图

5.QCC活动程序和方法

6.QCC活动的十大原则；

【团队案例分析与相互讨论】: 各小组模拟品管圈命名，设计小组口号与设计小组标志活动；

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解品管圈的成立条件以及推行步骤；成果输出：《注册条件表》《活动流程图》《活动十大原则》

创新理论

1.熊彼特创新理论

2.西提集成创新理论

创新方法

1.奥斯本检核表法

2.和田十二法

3.5W1M法

4.4M1E法

5.3多原则

6.ECRS法

7.改善12要素法

8.缺点列举法

9.希望列举法

10.逆向思考法

【团队案例分析与相互讨论】: 各小组根据移动行业自己日常工作提出创新案例；

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解品管圈创新方法及步骤；成果输出：《创新案例分享》

模块二 品管圈推行与常用七大工具

第四讲 QC常用七大工具

1、层别法

何谓层别法

为何要用层别法

层别角度和注意事项

2、查检表

何谓查检表

为何要用查检表

查检表分类

如何设计查检表

如何设计查检表

案例练习

3、柏拉图

何谓柏拉图

为何要用柏拉图

柏拉图之作法及应用

【团队案例分析与相互讨论】: 案例分析练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解质量管理中需要抓主要问题与矛盾

4、直方图

何谓直方图

直方图的作法及应用

案例练习

5、特性要因图

何谓特性要因图

为何要用特性要因图

如何作特性要因图

【团队案例分析与相互讨论】: 如何快速找到心仪的女朋友案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解任何质量问题背后都存在发生的原因。

6 散布图

何谓散布图

为何要用散布图

散布图的作法

案例练习

7 关连图

● 关连图法的适用范围及特征

● 关连图的形式

● 关连图的制作及活用的重点

【团队案例分析与相互讨论】: 关连图案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解问题发生的机理，导致原因分析与改善思路不清晰。

8 KJ 法亲和图

● 何谓亲和图

● 亲和图的活用程序

【团队案例分析与相互讨论】: 设备故障排除案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解问题与思路如何分类，导致改善逻辑层次混乱。

9 系统图

● 系统图使用方法

● 系统图法之优点

● 系统图作法（目的 ─ 手段）

● 案例练习

10 PDPC 法 - 流程决定计划图

● 何谓 PDPC 法

●PDPC 的活用程序

● 活用事例 F 箭头图法

● 何谓箭头图法

● 箭头图法的事例

● 箭头图的活用程序

【团队案例分析与相互讨论】: 项目管理案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解问题改善的最佳路径如何确定，导致选择的不是最佳方案。

模块三 QCC推行步骤与资料整理

第五讲 QCC品管圈推行步骤

1）主题选定

现场演练：QCC案例定量分析

如何评估、确认QCC项目案例

【团队案例分析与相互讨论】: 根据移动行业部门实际确定改善主题案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解如何通过日常存在的各种质量问题抓重点来选题。

2）现状把握

现状调查的基本任务

现状调查的基本工具

定性数据的整理和图示方法

数据分析的演示和辅导 (案例分析)

每个小组根据各自的项目，实作调查表

3） 创新目标设定

课题的目标与确定方法

QCC目标选择的要求

QCC课题选择的目标

目标值的确定

目标制定的原则

目标制定的方法

可行性分析方法

品管圈QC工具—排列图

每个小组根据各自的项目，实作排列图

4）创新计划拟订

计划拟定

计划审批

计划执行

5）要因解析

原因分析的要点

原因分析的基本工具

每个小组根据各自的项目，实作因果图、系统图等

6）创新对策拟订对策实施

实施过程的控制

实施过程的协调

对策效果的初步验证

品管圈QC工具—甘特图/箭条图法/PDPC法/网络图

每个小组根据各自的项目-甘特图

7）如何进行创新效果确认

QCC活动的对比

QCC活动的分析

目标的验证与确认

制定巩固措施

品管圈QC工具——直方图、SPC统计过程控制

每个小组根据各自的项目，实作直方图、控制图

8）如何进行创新标准化

标准化起草

标准审批

标准运行与实施

9）如何进行创新成果比较与资料编制技巧

成果三维提炼法（经济效益/社会效益/管理效益）

创新描述“思维对比法”（横向/纵向/行业/跨界）

QCC活动的程序与注意点

QCC成果编写主要内容与思路

按照活动程序总结

重点突出，特点鲜明

数据说话，简明扼要

通俗易懂，不过于专业

资料符合PDCA循环

报告逻辑清楚与合理

资料图文并茂，数据充分

QCC活动总结与提高

QCC活动工具与方法综述

统计学处理方法

10）QCC品管圈创新成果发表与交流

内容简洁，逻辑清楚

图文并茂，生动活泼

语言简明，吐字清楚

自然大方，节奏合理

通俗易懂，实事求是

【团队案例分析与相互讨论】: 各小组对于自己选择移动行业主题总结发表成果

【小组发表与老师分享点评】: 小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解如何运用QCC管理工具调动群众智慧进行质量改善;运用统计技术工具分析工作中经常出现的问题,并提出对应的改善方案与措施《问题清单》《运用统计技术改善计划表》《QCC创新成果资料》《QCC创新成果评价表》

模块四 学以致用复盘行动

第六讲 课后复盘与行动学习

各学习小组总结学习内容，提炼课堂学习心得，完成课程复盘

李老师

任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问

机械设计与制造专业，中国质量协会高级培训师，国家注册高级质量环境与职业健康安全咨询师。

近十年大型外资企业质量、生产经理与副总经理岗位管理经验，十多年咨询管理与培训经验。国家质量/环境/职业健康管理体系高级注册咨询师。

多次通过ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高层干部管理培训。在以上工作实践和深入的学习研究中，对台资、日资与港资企业、欧美性质企业管理方法有深刻的了解和研究。

自九八年开始在咨询顾问行业从事顾问，在此期间，为二百多家企业成功推导ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000国际体系标准。

擅长5S实务/精益生产管理/PMC/供应商质量管理/班组长能力提升/员工综合素质提升/质量成本控制/安全生产的课程培训与实务指导，有实际的公开班与企业内授课十多年三百多次公开班与厂内班管理实务培训经验。

辅导与培训的公司有：

无锡灵山旅游、西电集团、凌云集团、中国空装、重庆长安重庆齿轮、远东电缆、沪东中华造船、武汉神龙汽车航天二院23所、朱家角古镇旅游、常熟森林公园、联合利华、德而福汽车空调、松下半导体、NGK环保陶瓷、三星电子、日立光电、苏州爱普生、上海科技馆、统一食品、飞翔化工、上海吴泾化工、华源集团、上海纺织研究院、新世电子、常熟地税局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、爱生雅包装、亚大费歇尔、山东PPG、安徽SKF、江苏舜天、上海秒表厂、川电钢铁、凤凰光学、青钢金属、泰威技术、昆泰克空压机、恩恩轴承、无锡唐纳森、武汉法院、中国移动、中国海洋石油公司、安得物流、中国石油、格力空调、西北有色金属研究院等。

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