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全景式精益生产系统实战模拟培训

【课程编号】:MKT002978

【课程名称】:

全景式精益生产系统实战模拟培训

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2010年10月22日 到 2010年10月23日2880元/人

【授课城市】:北京

【课程说明】:如有需求,我们可以提供全景式精益生产系统实战模拟培训相关内训

【课程关键字】:北京精益生产培训,北京实战模拟培训

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课程背景:

为什么需要建立精益生产系统?

一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。

面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?

如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!

精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!

为什么您值得参加?

  • 或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,
  • 或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
  • 或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
  • 或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。
培训目标:

欧洲引进,国内独家,精益实战模拟课程,通过模拟轻松深刻获得以下收益:

系统学习精益生产的思想,了解精益生产精髓和精益生产理论;

了解从企业整体角度,如何发掘和寻找浪费;

掌握价值流分析的方法,学习如何描绘现状价值流;

了解看板、生产线平衡、SMED、TPM、TOC等精益生产的实施工具;

了解精益生产推行的步骤及如何与六西格玛结合推行。

授课对象:

生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

课程大纲:

精益生产的介绍

•精益的起源

•精益思想的哲理

―从客户的需求来确认价值

―识别和消除浪费

―追求尽善尽美

•精益生产的特点

模拟工厂的运行

(下列内容将在模拟运行中逐步引入)

•生产计划的形成

―销售计划,主生产计划,车间生产计划

―工厂库存的合理设定

•工厂布局与工序设计

―布局对效率和物流的影响

―物料移动路径

―常用的优化方案?

―常用的优化方案

•生产线平衡(瓶颈与约束理论)

―生产节拍时间(Takt)

―单件流

―瓶颈的约束

―DBR的实施步骤

•快速更换

―SMED的原理

―SMED的5大步骤

―推行的准备工作

•全员生产维护(TPM)

―OEE-整体设备效率

―如何改进OEE

―实施TPM的步骤和要点?

―员工多技能培训

•拉动系统(看板)的推行

―看板的作用

―看板的设计与数量的计算

―看板系统的维护

―看板数量对库存的影响

•工厂运行总结

―客户满意度

―工厂生产能力

―库存水平的变化

如何在你的工厂开始:

•基本的分析工具――价值流程图

―信息流,物流,库存和瓶颈

―发现改进的机会

―描绘理想的生产流程

•推行精益生产的基本步骤

•其它企业推行中的经验分享

石老师

高级讲师、精益生产顾问;工业工程学士学位,曾长期在美资企业从事流程管理,工艺管理及过程改进工作。对在制造型企业建立超市与拉动系统,均衡生产,标准工时,工厂布局有丰富的实战经验和深厚的理论功底;曾在光宝电子任工艺工程师,汽车零部件知名企业德尔福任工艺主管,连接器知名品牌Molex任高级项目工程师,已为10多家企业成功导入了精益改善活动。王老师擅长运用精益方法论进行改善,擅长于流程分析,生产线布局、看板管理、目视管理、价值流分析、5S,工时研究,标准化操作,效率与生产平衡等精益和工业工程系列的课程。

曾培训过的客户所在的行业包括电子电气,汽车零部件加工,通信与电子,机械加工等;其中有,贝尔-阿尔卡特,光宝电子,莫仕,西安电力,TCL, 奥的斯,南方轴承,博世电动工具,德尔福电气,马瑞利汽车仪表,阿海法电气、海普制盖、等多家知名企业,王老师具有丰富的授课经验,课程中有案例讨论、角色扮演等授课方式,课程设计新颖,来自于工厂现场的案例扎实而丰富,理论与案例结合,通俗易懂,实用性强,培训效果显著,深受学员好评!

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