生产件批准程序(PPAP)

生产件批准程序(PPAP)

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课程概要：

该课程详细阐述了生产件批准过程和要求；强调PPAP的目的；逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准；案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。

课程特色：

根据客户提供及中卫提供的大量案例，介绍什么情况下需要或不需要PPAP，接受的准则，并结合客户的特殊要求，如通用的量日生产，福特的分阶段PPAP等。

课程对象：

项目经理，设计、质量和制造工程师。直接负责准备PPAP的人员、审核员和其他负责供应商PPAP评审的人员。

课程大纲：

一．APQP / PPAP 概述

1.概要

2.顾客通知和提交要求

3.何时需要提交

4.何时不要求提交

5.无论是否提交

6.保存/提交要求

四．提交等级

文件和表单

五．零件提交状态

提交状态定义

六.记录的保存

1.提交的产品

2．PPAP要求

3.设计记录

4.工程更改文件

5.DFMEA、PFMEA、过程流程图

6.尺寸结果

7.材料/性能试验(包括IMDS要求)

8.试验结果

9.初始过程研究

10.特殊特性

11.质量指数

12.不满足接受准则时的策略

十．MSA和实验室要求

1.控制计划

2.零件提交保证书（PSW）

3.外观批准报告（AAR）

4.生产件样件和标准样件

5.检查辅具

6.顾客的特殊要求

十一.PPAP记录控制

十二.案例分析和练习

鲜老师

国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。

杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。

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