精益工具-价值流分析

精益工具-价值流分析

我要报名

课程概要：

本课程为AIAG培训课程。介绍如何通过价值流分析来分析和定义过程提高的机遇。剖析企业从原材料到最终客户产品的每个环节，使过程可视化，然后制订计划来提高流程效率，降低浪费。

课程特色：

互动学习模式，所有理念都用实例解释。

课程对象：

实施和管理精益生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护生产和维修设施的人员。

课程目标：

1 理解精益改进的哲学，过程和工具

2 掌握制订当前和未来价值流图的知识和技巧

3 针对公司产品系列来建立当前价值流图，未来价值流图以及精益改进实施方案

4 制订路线图实现未来价值流图

课程大纲：

1 精益实现的途径(Lean Journey)

2 VSM: 客户之声

3 VSM的过程

4 现场利因(Enablers) – 责任和所需技能

5 现场利因 – 价值流队伍成员

6 价值流分析层次

7 制订当前价值流状态图

8 完成当前价值流状态图典型步骤

9 客户信息

10 收集运营数据

11 过程计分卡指标

12 绘制现状图

13向未来状态图看齐

14 估计项目的节省

15 设计未来状态

16 差距分析– 未来价值流程图和当前价值流程图

17 连续流

18 生产计划准则

19 生产计划的周期(节拍)

20 过程改善项目记录

21 计划和实施

22 精益工具

23 快速换模(SMED)

24全面预防性维护

25 防错

26 计算精益项目收益

27 如何保持所取得的利益

鲜老师

国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。

杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。

我要报名

在线报名：精益工具-价值流分析(苏州)

其他城市精益生产培训