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行之有效的注塑车间管理

【课程编号】:MKT008387

【课程名称】:

行之有效的注塑车间管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训|精益生产培训

【时间安排】:2017年01月06日 到 2017年01月07日2400元/人

2016年05月27日 到 2016年05月28日2400元/人

2016年04月08日 到 2016年04月09日2400元/人

【授课城市】:深圳

【课程说明】:如有需求,我们可以提供行之有效的注塑车间管理相关内训

【课程关键字】:深圳注塑车间培训,深圳车间管理培训

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培训对象:

注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。

课程背景:

塑胶厂管理水平不高,损耗、浪费惊人,一直是个严重的问题,特别是近年来塑胶原料涨价,人工成本逐年上涨,行业的竞争日益加剧,注塑行业进入微利时代,以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了,加强内部管理是企业的唯一出路!

课程目的:

强化注塑现场管理,有效降低生产过程的机时、材料的损耗、浪费、人工成本,提升经济效益!

☆课程大纲:

1.工厂规划与人员配置:

工厂规划的重要性;

前期规划主要内容;

关键人员配置;

管理和技术的关系。

2.原料与料房管理:

回收料的分级管理方法;

回收料回收方法;

如何正确使用回收料;

材料干燥及材料选择;

各种材料的损耗控制;

按单领料制度措施;

如何控制胶头的产生;

混料房、碎料房和加料管理办法;

避免原料浪费、提高材料利用率的措施。

3.工艺控制与管理:

生产过程的参数设定、选择高速和低速的不同工艺;

冷却时间长短的选择;

材料温度的设定原则;

车间技术人员的分工合作要求;

影响工艺的相关因素;

生产不正常模具的改进措施;

工艺卡管理。

4.模具管理:

注塑模具的日常保养、维护;

锁模起高压位置、低压护模压力、低压保护时间的设定,生产、使用过程减少模具损坏的措施;

生产中应注意的事项;

模具仓管理办法;

试模要点。

5.机器设备管理:

常用的机器异常的判断方法;

机器设备的定期检查;

注塑机及周边设备的维护、保养方法;

减少设备故障的措施;

配件的采购、保管与合理存量。

6.车间现场管理:

5S知识、注塑部5S责任划分,全厂范围的5S检查评比;

车间混乱情况下的5S管理;

看板管理与报表管理的具体内容。

7.注塑品质管理的相关因素:

机器、模具、材料、工艺、环境、操作、仓储、运输。

8.生产不良管理:

不良品的界定、确认与管理;

减少塑件后加工、操作人员数量的途径;

不良率的统计;

降低不良率的措施。

9.生产数量\交期和员工管理:

生产计划的准确性;

先进先出与仓库管理;

数据的及时、准确统计;

信息的及时、有效传递;

班组长应如何管理工人;

怎样留住熟练工人;

员工薪酬管理;

交接班管理;

下属日常工作的管理与监督。

10.精益生产与快速换模:

机时、人工浪费原因;

改善机时、人工浪费的措施;

精益生产的优越性;

用ERP改善管理的必要条件;实施快速换模。

11.生产安全管理:

上落模安全管理;

混料、碎料安全管理;

注塑机操作安全管理;

作业员安全管理。

洪老师

洪老师,毕业于暨南大学,从1987年开始,一直在注塑行业工作,是国内第一代注塑专业人才,曾在深圳、东莞、广州等地的多家大型日资、港资、台资及民营企业任职,曾任制造工程师、生产经理、技术顾问、生产副总等各级职务,曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习。

现任深圳市一点通注塑技术顾问有限公司培训师、节能改善顾问。

精通生产车间管理、注塑成型、吹塑成型技术、模具制造流程、工厂现场管理、成本控制;丰富的精益生产、快速换模、现场控制、5S管理、基层员工管理、班组长管理、员工培训经验。

辅导过的企业有苏州万达汽车内饰件厂、宁波库贴汽车塑料公司、江苏泗阳意达铝制品厂、上海科世达-华阳汽车电器公司、北京龙轩橡塑公司、北京嘉润粉末注射技术公司、武汉中恒科技公司、广州旭东阪田电子公司、广东东菱凯琴集团、浙江正泰电器集团、柳州方鑫汽车装饰件公司、烟台汽车内饰件总厂、烟台海瀚电子、苏州宝德强科技、惠州TCL集团、重庆海尔集团、重庆双英汽配、广州本田汽车、重庆长安汽车集团、威海威高集团、威海兴友精密注塑、汕头益发塑胶实业、东莞金城电业、康佳集团、新东江集团、长春伟巴斯特、风神汽车、无锡伟盈汽车部件、慈溪皇冠电子、台州诺信模塑、浙江万安科技、苏州丰武光电、大连三洋压缩机、深圳兴日生实业等几百家企业。

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