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柔性生产计划与排程管理PMC

【课程编号】:MKT008547

【课程名称】:

柔性生产计划与排程管理PMC

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产计划培训

【时间安排】:2017年08月24日 到 2017年08月25日3800元/人

2017年06月15日 到 2017年06月16日3800元/人

2016年04月13日 到 2016年04月14日3800元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供柔性生产计划与排程管理PMC相关内训

【其它城市安排】:广州 深圳

【课程关键字】:上海生产计划培训,上海生产排程管理培训

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课程介绍:

“计划又要改,你们计划怎么搞的!”车间主管怨声载道。要么忙得要死:制造部门天天救火!!产能不够!人力不够!材料告急!!客户催货!!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线!

随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,您是否在为无法及时交货而烦恼;紧急订单频繁发生,部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生?这种情形日复一日,市场变了、客户需求变了,因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

如何做好需求管理,获得较为准确的预测?

如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?

当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整?

如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定?

课程收益:

打破现场管理者的固化思维,改善空间须用慧眼+用心

了解生产运作形式对公司生产经营的影响;

柔性计划重要的生产过程,控制可变因素以改善绩效;

有效缩短生产周期,提高交期达成率;

掌握紧急订单与插单的解决方法与技巧;

掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧;

学会运用多品种小批量的生产方式做好生产安排与管理。

课程对象

生产计划员、车间主任、主管、班组长等

课程大纲:

第一章、大批大量生产与生产线平衡

一、大批大量生产的产生与特点

二、多品种小批量订货式生产工厂的特性

三、多品种小批量订货式生产工厂的问题与对策

四、生产管理的含义、目的及推行原则

第二章、多品种小批量式生产的计划管理

一、生产计划的种类

二、生产计划的步骤

1、了解程序计划

2、掌握日程基准

3、产能与负荷分析

4、进行生产计划安排

第三章、多品种小批量的生产实施安排与交货期管理

一、多品种小批量生产进度异常的原因分析

二、多品种小批量生产进度控制的基本方法

1、事前控制

2、事中控制

3、事后控制

4、生产进度随时掌控进度表

三、有效工作指派的方法

四、案例分析:通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

五、看板管理是多品种小批量生产的必备武器

六、瓶颈管理---如何识别?

七、交期延误的预防与对策

1、交期延误的原因探讨

2、消除交期延误的对策

3、加强产销配合

-建立产销管理制度、制定产销权责

-制定紧急订单之处理原则

-生产周程分析与部门权责区分

-制造部门与生管部门积极配合

4、制定产品开发进度表,确实掌握产品开发设计与变更状况

5、妥善安排制程

-产能管理与维持

-异常管理制度之推行

八、如何有效应对急单、补单的排程技巧

第四章、多批少量生产实施技术

一、多品种小批量生产的要点与原则

二、现场管理人员思考与解决问题的三步曲

三、多批少量生产之人员管理安定

四、多批少量生产之机器设备安定

五、多批少量生产之品质稳定安定

六、流线化生产的八个条件及控制要领

七、多少少量技术之快速换线换模技术

八、生产过程的中防错、防呆技术之应用

案例:某电子企业改善前后的对比DV视频分享

课程总结及问题解答

宋老师

广东省企业管理培训协会理事

宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家

CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部经理

广州朝日电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造

清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师

中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家

中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人

宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及10年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。

作为一位杰出的管理顾问与培训师,他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践,因此他的观点和建议具有非常强的可操作性,他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。

宋老师主导研发的以JIT(及时化生产)为主导内容的新生产系统(NPS)项目,立足于企业现有资源,利用JIT管理理念,改变传统生产型态,通过对企业系统“瓶颈”的认定,在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”,使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前,已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统,在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效,得到了客户高度的评价和认可;其中,某重型机械公司咨询1个月,配套同步加工作业,有效产出每月多增2台;某机电公司咨询半年,新厂房流线化流程设计,有效产出能力提高50%;某乳业公司咨询一年,生产车间减员30%,人工成本从63元/吨降至50元/吨;某五金塑胶公司,咨询辅导3个月,改稼动率为可动率考核,电力能源费用下降3成;某工艺制品厂(生产仿古家具、珠宝箱、箱包)咨询辅导6个月,人均产能提高30%;某纸业公司咨询三年,建立完善的企业管理机制及激励措施,实施流程化管理,企业年销售额逐年倍增,并成功复制两个分厂;某汽车配件公司,咨询三个月,指导建立了TPM全员设备管理系统……

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