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如何消除生产现场八大浪费

【课程编号】:NX00463

【课程名称】:

如何消除生产现场八大浪费

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:生产现场培训,浪费培训

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课程大纲

一、生产现场以成本管理为第一要务

1.老板的烦恼——订单多却不赚钱?

2.认识生产现场的成本中心地位

1)每个员工都应掌握的生产现场成本知识

2)为什么大野耐一说“减少一成的浪费等于增加一倍的销售额”?

3.生产现场的管理目标与管理要素

1)生产现场的管理目标与管理要素的关系

2)如何将现场管理要素的效用发挥到最大——TWI-JI

二、无处不在的八大浪费

1.深刻理解过程的价值与浪费

1)什么是浪费?

2)如何识别生产现场的增值过程?

3)什么是经典的七大浪费?

4)什么是现场最大的浪费——第八大浪费?

2.如何识别八大浪费

1)解析八大浪费的产生根源

2)互动:发现企业现场的“浪费”

3.掌握消除浪费的管理工具

1)为什么员工会对浪费熟视无睹?

2)如何做才能让员工发现浪费?

3)如何做才能让员工主动消除浪费?

4)如何确定消除浪费的优先次序?

三、如何解决现场最大的浪费——员工创造力未能充分发挥的浪费

1.为什么我们会对员工的建议视而不见?

2.创造和谐环境是开发员工潜力的关键——TWI-JR

3.什么样的培训机制能激发员工主动改善的积极性

4.什么样的培训能提升员工改善的能力

四、改善活动的开展与推进

1.改善从发现问题开始

1)丰田的“好想法、好产品”活动是如何开展?

2)认识问题和承认问题是改善成功的关键因素

2.全员改善活动的组织与实施

1)建立改善推进组织是改善成功的主线

2)切实可行的计划是改善成功的保证

3.改善活动成功推行的要点

1)如何运用“红牌大战”将问题显现化?

2)改善活动推进不可急躁,应稳打稳扎!

五、解决浪费问题必须掌握的九大工具?

1.文化建设

2.QCC

3.5S管理

4.5W分析

5.TWI——JM

6.目视化

7.自主保全

8.多技能培训

9.PDCA循环

王老师

工作经历:具有在特大型制造企业生产工艺、市场营销、工业工程(IE)、现场改善指导等共16年的实践经验;从2002—2005年,曾任一汽丰田某合资公司工业工程课课长,参与一汽集团的管理变革,与丰田专家一起,在生产现场推行精益生产;2005年,参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》;首创最清晰、有效的部门职能表和流程管理模板,并总结出一套企业“循道而为、以道御术”的组织变革、流程再造模式;曾任:山西新钢联副总经理、东方集团凯特瑞催化剂厂总经理助理;从总经理到班组长,迄今已有上千家企业,几万员工接受过王老师的培训和指导。

通过十六年深入生产现场的实践,对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。经过多年的企业实践和总结,提出二十个独家的观点:

1.绝大多数企业推行5S都存在误区。

2.采购其实是“出口决定入口”。

3.不能正确、全面、持久使用TWI的企业,只能耍花拳绣腿。

4.中国企业降本增效、快速发展的18个精益管理工具

5.精益生产的七个工作核心——做对的事情。

6.精益生产的六个独家秘诀——把事情做对。

7.企业推行管理改善有三个典型误区

8.企业推行管理改善应遵循六项基本原则

9.知道不等于做到,做到不等于优秀,优秀不等于精益

10.组织管理发展有三个特征

11.组织管理发展的三个总结

12.培训贵、不培训更贵、假培训最贵

13.执行难、成本高、咨询贵,不咨询则执行更难、成本更高

14.5S做好了,就不需要贯标认证公司的辅导了。

15.5S如同人体内的“钙”,如果没做好,组织不管走多远,都要停下来重新补“钙”。

16.5S是组织管理模式、文化思想的载体。

17.5S以后的S,都是强调,而非根本。

18.5S的推进是立体的,是四大流程的同时推进,而呆板的、扁平式的、简单化的推进必然会导致失败。

19.执行力的完美表现要具备三个要素:文化、时间和标准。

20.成功无法照搬,成功无法模仿,成功无法跨越。

课程特点:

1.秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则,采用理论联系实际的手法;

2.咨询式培训:含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏;

3.采用多元化的教学手段,寓教于乐的培训方式;

4.采用现场答疑、专家诊断等授课方式,消除填鸭式讲授的枯燥和乏味。

5.集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的,关注最多的实际管理问题。

部分曾服务过的客户:

机械制造:一汽、中国重汽、吉利、北京戴克、吉林汽车、东风风神汽车、广本汽车、玉柴集团、湖南长丰汽车集团、中国北车集团、潍柴集团、正泰集团、成飞集团、山推股份、杭州锅炉集团、宁波摩士集团、北京华德液压泵集团、安徽华菱电缆集团、河南一拖集团、河南宇通集团、潍柴集团、合力叉车、北京中丽纺织制机、卓轮(天津)有限公司、布顿(天津)钢丝绳公司、浙江非特轴承、浙江银轮、浙江天台恒兴机械配件、浙江天台双立模架机械、天台三友机械、宁波培禾小耕作机、杭州合立机械、沈阳中顺汽车、江苏金湖输油泵、江苏张家港AAA轴承、山东星源矿山设备、航天集团烽火机械厂、成都桐林铸造、四川川西北风机、河南正星加油机、河南世纪泰美车业、郑州日产东工实业。

电子冶炼:长虹、海尔、北京索爱、北京福润达绝缘材料、上海高杭实业、宁波真森进出口、四川电器、云南冶炼厂、山西平陆铁合金、云南恒昇矿业、港油南方开关、河南安阳岷山有色。

石油石化:中石油、中石化、中海油、中航油、云天化、内蒙天河化工。

电力电网:北京电力、辽宁电力、华北电力、甘肃省电力、福建电网、广西电网、兰州电力、东北电力、北京电网、华北电网、江苏徐州发电公司。

食品医药:五粮液集团、金六福酒业、宁城老窖、中烟制造一部广西卷烟厂、吉林金士百啤酒、福建惠泉啤酒、绵阳丰谷酒业、成都新繁食品、嘉华食品厂、赛诺制药有限公司、坤宇服装总厂、河南漯河三剑客奶业、河南福源药业、河南圣光医用材料、、云南山泉水业、昆明芬美香料、德农正成种业、昆明瑞升烟草技术公司。

日用百货:中移动、中联通、中国银行、北京银行、工商银行、建设银行、农业银行、长春服装厂、长春精工专业服装厂、长春大华服装厂、云南机械进出口公司、昆明第一汽车工贸、新纪元酒店、大贺户外传媒、富新春彩印、易门中瑞集团、昆船培训中心、云南包装厂、翰林图文印刷、晶晶床垫、新龙矿物质饮料、宏光印务、通晟汽配、松骋汽修、河南信昌汽车部品、湖南常德金鹏印务。

建筑建材:北京日上防盗门、长春荣福木业集团、德阳利森水泥、丝宝日化集团、川威集团、四川利森建材、滇虹太阳能、云南建工混凝土有限公司、紫苹果家具厂、顺弘制管、广西高峰容洲人造板。

学员评论:

第一次听到这样实用的课,收益匪浅,意犹未尽!——金六福酒业副总经理胡湘泉

王老师是依据理论,讲实战。第一次在公开课上听到这么浅显易懂地讲解企业管理的奥秘,是手把手的实战型老师。——长虹集团运营总监刘太国

我曾在北京某著名大学听了七天没听懂的精益生产,王老师三个小时就讲明白了。使我们企业的问题得到了实际解决。我要推荐相关部门经理、老总多来听王老师的课。

——杭州轴承有限公司董事长李和平

王老师的课深入浅出,生动耐人寻味,实用性强。学完后可以迅速应用到工作中去,一改传统的培训模式,让人耳目一新。——杭州依维柯总经理冯建荣

王老师帮助我们解决了目前最关键的不能按时交货的问题。——江苏金湖输油泵董事长黄爱源

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