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快速响应与低成本战略

【课程编号】:NX00744

【课程名称】:

快速响应与低成本战略

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:物流管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:成本控制培训

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课程简介

本课程从制造业运营特点出发,讲授如何建立企业的快速响应机制、降低企业运营成本,打造企业新的竞争优势!并以大量实例分享和分析领先企业在快速响应和低成本战略方面的实践经验。

培训收益
  • 制造业面临的困惑分析;
  • 了解制造业交付流程和实施的特点;
  • 了解制造业快速响应机制的原理;
  • 了解快速响应和供应链管理之间的联系和区别;
  • 掌握作为战略和操作层次的快速响应的组成要素和文化;
  • 掌握企业快速响应所需要的“内功”和“外功”;
  • 了解现行成本控制对制造业低成本战略的“无奈”;
  • 掌握低成本作为战略的运营模式
  • 掌握低成本战略实施的通用方法
适用对象

企业CEO/总经理、物流/供应链管理/运营副总、计划经理、物流经理、生产经理、采购经理、财务经理及供应链管理相关人员

培训方式

采用案例分析、演练、现场模拟、小组讨论互动式教学

课程提纲

一. 现代制造业之怪现状

1.案例:2007年空客的“滑铁卢”

2.“天之骄子”长虹的“巨额计提”

3.分组讨论:如何应对新形势下制造业的竞争?

二. 制造业的交付流程与实施

1.以客户为中心的服务策略

2.供应链的网络设计

3.全面订单管理模型

4.实物配送、电子商务交付

5.小组讨论:制造业交付流程特点

三. 快速响应的机制和要素

1.快速响应方法的定义

2.快速响应方法的要素分析

3.快速响应与供应链管理的区别和联系

4.作为企业目标的快速响应战略

5.作为操作的快速响应系统、步骤和组成

6.快速响应的文化和业务流程优化

7.案例讨论:快速响应方法的应用

四. 快速响应方法的实施

1.“你需要几条供应链”?

2.打造企业的“中军大帐”

3.快速响应需要哪些“内功”和“外功”?

4.共享:基于快速响应的供应商考核

5.分享:某公司延迟策略制胜法宝

6.案例讨论:某产品快速响应方法的应用

五. 现行成本控制的“无奈”和企业低成本战略的确定

1.案例分析:董事长的困惑

2.现行管理成本的缺陷和评价效果

3.低成本战略框架及支持元素

4.传统制造模式战略框架和供应商管理

5.引申:精益的供应链流程

六. 如何看待和分析制造业成本

1.传统规模制造的特点

2.什么是经济成本

3.总成本和成本结构

4.企业如何进行成本分析

5.八大成本浪费现象

6.业界实践共享:低成本战略实施

七. 低成本战略实施的通用方法

1.制造业成本的合理监控

2.库存成本的组成结构分析

3.库存管理的目的

4.如何更好更快的降低库存水平

5.小组讨论:库存预防的方法和技巧

八. 库存控制与管理实践

1.库存新定位:供应链链条的“粘合剂”

2.库存形成原因探析

3.寻找库存控制的开关

4.库存控制与采购的关系

5.库存控制与生产的关系

6.库存控制与销售、预测处理流程

7.库存控制与监控体系

8.库存控制与人

9.分享:如何加强库存控制?

九. 快速响应与低成本战略的实施

1.精益思想在快速响应与低成本战略中的体现

2.制造业LAF生产体系的实施

3.全面订单管理模型推介

4.课程总结与现场答疑

周老师

专业技能:

1.能有效整合公司内外资源,通过快速的交付流程和最低总成本打造制造业竞争优势;

2.根据市场项目信息进展结合产品(企业)所处不同生命周期的需求特征进行分析,在此基础上制定该产品需求模式和物流政策,同时针对关键物料建立特殊处理机制以保证及时满足客户的需求;

3.具有丰富的整体供应链管理工作经验,对物控管理、采购、物流交付和生产管理有深入的认识;精通供应链管理的各个环节和各个存货点(从供应商原材料库存到成品库存)的特征,能够协调供应商、营销、产品线资源在满足市场需求的同时,降低库存,提高市场反应速度、加快周转,同时根据供应商的变化对物流的影响及时提交研发进行相应处理;

4.精通项目管理和生产管理理论和实践,结合企业多项目管理和产品生产特点建立项目制造机制,在降低企业整体运营成本的前提下尽最大可能平衡产能,进而提高产能利用率;对制造业务具有很好的前瞻性、敏感性和规划能力;同时具备卓越的团队领导能力、协调组织能力和沟通能力;

5.具备优化重组企业业务流程,打造敏捷、精益、柔性供应链的技能和实操经验。

课程体系:

1.课程特点:一个核心、两个方向和三大模块。

以帮助企业提升竞争优势为核心;从低成本和差异化(快速响应)两个方向;分供应链管理与优化、制造业物流、库存控制与管理三大模块。

2.英国皇家物流学会(ILT)会员,兼任:

中国采购与物流联合会高级讲师

联合国高级采购师(ITC)高级讲师

美国供应链管理协会高级讲师

英国皇家物流与运输学会(ILT)高级讲师

工作经历:

1.2008年3月----2008年12月 :深圳某中型制造型企业SCM 总监

工作职责:

a、负责公司计划部、采购部、物流部、信息部工作;

b、负责制定并监督实施新的业务流程,并制定考核规则;

c、计划、采购、物流中层管理干部的培养和第三梯队的建设;

d、完成深圳、苏州、北京三大物流基地建设和物流承运商的考核体系建设;

e、完成供应商管理程序、供应商长期供货协议和供应商考核绩效的建设;

f、建立公司层次的S&OP计划、主生产计划、物料需求计划、配送计划的制定和衔接;

g、完善公司全面订单执行过程管理模型和实践。

2.2004年7月—2008年3月:中兴通讯股份有限公司物流总监、内训师

工作职责:

a、负责组织制定整个供应链策略并监控策略在产品全生命周期的实施;规划供应链(含外包)的整体制造资源,协调各制造资源的合理分布和调配,确保制造的柔性和快速响应;通过供应链管理策划和物流流程优化,在确保满足市场需求的前提下,减少库存、降低成本、加快物料和资金周转速度、提高资金效率和市场反应速度;

b、密切关注研发、市场、采购、生产、运输及售后,对供应链全过程进行计划、跟踪、协调和控制;负责采购决策、库存目标制定和控制、齐套性发货、供应商信息管理等与供应链的相关工作;组织制订从市场需求到产品交付的物流体系规划,并负责组织实施,确保物流体系的运作高效、安全、低成本、信息准确;

c、负责对制造体系的构建进行深度的分析和不断完善,构建低成本高效运做的制造体系并不断完善整个质量监控体系

d、有效、持续地培养与开发各级物流管理人员及操作类员工,建立高绩效的物流管理团队并不断推动制造业务的组织改善和绩效提升;牵引整个团队的管理水平进一步提升。

e、先后对中兴通讯、四川电信、西门子、艾默生、烽火科技集团进行咨询培训(其中外训是受中兴通讯学院的委托进行)。

工作业绩:

a、2007年上半年完成公司下达全年发货额任务的73%;

b、2007年上半年平均库存降低为2006年的82%;

c、2007年上半年资金周转率提高18.32%;

2. 2003年6月----2004年6月: 中国海洋石油总公司项目控制工程师

工作职责与业绩:春晓气田群开发项目的整个项目执行计划的制定、项目工期的缩短及项目进度的控制;进行项目进度、成本、分包的跟踪监控与补救;提出利用PFMEA(过程失效模式分析)等工具对项目质量潜在问题进行分析预防,同时对项目执行过程中所出现的各种风险进行预估、预防及应对,起到了提前预警作用;协助项目经理进行项目团队的建设。尽最大可能把各种影响项目成本、进度和质量的因素减到最小,确保了整个项目的顺利进行。(该项目已经结束)

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