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价值流VSM

【课程编号】:NX08457

【课程名称】:

价值流VSM

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:VSM培训

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【课程背景】

◆精益工具和技术的应用在制造和非制造领域都收到巨大的成效。通过培训学员可以理解精益思想,掌握精益技术并受益于其有效的的实战应用。

◆本课程注重互动和动手能力,探讨浪费和非附加值活动的概念,涵盖了许多被实践验证行之有效的精益工具。

◆通过参加本课程的培训,学员既可以向课程其他学员提供其自身的经验和专业知识,同时也可以分享培训讲师

及其他学员在精益工具方面的工作经验和专业知识,从而获得良好的培训效果。

【课程目标】

◆从系统的角度了解现代精益管理的真正含义及发展历史

◆学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确精益工作的方向

◆学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,提高效率

◆系统学习传统及现代的管理改善手法,从大量实例中感受改善与提升带来的成果

◆多品种少批量情况下的精益价值流的解决方案:单元化生产线设计方法与运用

◆全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本

【学员对象】

◆ 从事生产管理相关工作的总经理、副总经理、总监、厂长、经理、主管、工程师、工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师、技术员及生产管理人员。

【培训形式】

◆ 课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战应用方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果。

【课程大纲】

第一讲 什么是价值流VSM

第一节 价值流的定义

第二节 创造某个价值的整个流程

第三节 价值流图的组成和作用

第四节 价值流当前状态图

第五节 价值流未来状态图

第六节 精益价值流实施计划与追踪

第七节 价值流图分析在精益生产中的作用

第八节 价值流图的层次

互动提问

第二讲 精益价值流的核心理念-消除浪费

第一节 精益生产简介

第二节 浪费与增值

第三节 浪费的定义

第四节 增值与非增值

第五节 识别生产活动中的七种浪费

第六节 介绍生产活动中七种浪费

第七节 消除浪费的四个步骤

第八节 消除浪费的主要工具简介

现场调研与讨论:贵公司生产过程中存在的主要浪费。

第三讲 建立价值流图的四个步骤

第一节 价值流图建立的四个步骤简介

第二节 选定要研究的产品族

第三节 当前价值流状态图

第四节 未来价值流状态图

第五节 制定并实施价值流改进计划

第六节 价值流图析工具介绍

第四讲 价值流当前状态图

第一节 选择要分析的产品并手工绘制当前状态图

第二节 组成一个工作小组并明确职责

◆选择要研究的产品族

◆了解客户需求

◆画出工艺流程图

◆ 画出物流

◆画出信息流

提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制,不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。

第三节 定义并收集相关数据

第四节 绘制当前价值流图

◆在当前状态图基础上绘制价值流图

◆计算产品生产周期及增值比

第五节 按照前述浪费的定义,找出当前价值流图中的各种浪费,为未来价值流图作准备

案例:某产品当前价值流图绘制实例

练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图

第五讲 价值流未来状态图

第一节 未来状态图规划

◆团队分工

◆定义改善聚焦点

◆建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统

◆消除浪费

◆流式化生产

◆按需生产

◆建立统一的改善愿景

第二节 如何使价值流精益

◆计算客户需求节拍时间

◆建立连续流

◆在不能连续的地方建立超市

◆改善价值流中的关键环节

◆确立未来状态

◆检查未来状态是否消除了浪费的根因

第三节 在现有价值流图基础上绘制未来价值流图

◆画出未来状态工艺流程/物流/信息流

◆加载相关数据绘制未来价值流图

◆计算产品新的生产周期及增值比

案例:某产品未来价值流图实例

练习:画出你所熟悉的产品未来价值流图

第六讲 价值流改善计划及价值流管理

第一节 制定并实施精益价值流改善计划

◆精益价值流改善要点

◆精益价值流改善计划

◆精益价值流改善步骤及时间进度表

第二节 精益价值流管理

第七讲 实施精益价值流的技术基础

第一节 看板拉动技术-DFT

第二节 均衡化生产技术-Levelling Production

第三节 生产线平衡技术-Line Balance

第四节 工业工厂中的流程改善技术-ECRSI

第五节 快速换型技术-SMED

案例: 快速换型的改进实例

一个生活中有趣的价值流改进案例;

第八讲 总结(精益价值流改进案例)

第六节 管理书籍的推荐(精益书籍)

第七节 学员提问及问题解答

第八节 总结

罗老师

万向集团万向钱潮 设备管理

香港福群科技集团 生产经理

深圳通源电缆实业 生产厂长/管理代表

松本智能有限公司 生产总监/管理代表

深圳市总会、劳动局 高级讲师/评审专家

深圳市长质量奖、知名品牌 评审专家

【专业资格】

1、企业管理公开课与内部培训讲师,企业管理改善咨询辅导顾问;

2、担任过卓越绩效、深圳知名品牌、深圳市长质量奖评审专家、深圳总工会高级讲师;

3、长期从事现场6S管理改善与提升、设备全员保全TPM、精益生产、六西格码等培训咨询辅导工作,为服务的企业实战应用和解决实际问题,管理改善取得了良好的经济效益。

【培训课程】

《JIT与精益生产管理》、《工业4.0》、《生产计划与物料控制》、《安全管理》、《卓越现场管理与十大利器》、《设备管理》、《人力资源与团队执行力》、《KPI绩效考核》、《杰出班组长培训》、《时间管理》、《研发管理》、《团队执行力与沟通管理》、《6σ实战培训》

授课风格:

授课富有激情,加上生动的故事案例配合,以大量自身经历结合各种心态进行互动交流,以情动人,以理服人,学员易于感悟,接受并改善,从而达到提升学员心态素质,提升员工工作积极主动性的效果。言传身教,实战经验丰富,课程具有很强的实战性和可操作性,生动活泼,参于性强。生动而深刻的培训激发了人的思维,深入浅出,易学易懂记忆深刻,能解决实际中的问题。

【个人特长】

十多年企业管理实战经验,从基层做起,曾多年与日本专家一起工作,学习掌握JIT准时化生产、TPS精益生产方式、品质管理,多次学习了ISO9000、TS16949与六西格码,获得国家注册审核员资质。对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,擅长体系内审员培训与现场辅导及生产、品质系统管理改善,其中:六西格玛、精益管理咨询顾问为专长。

曾服务的客户:

中大印刷、德昌电机、高怡达集团、南车集团、瑞谷科技、松本智能、远东塑胶、航嘉电子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集团、格兰仕、名冠集团、豪利士、Volex、深圳三大电信、爱普生、北海渔村、神舟电脑、江门市人民政府、华富五金、华宇钢构、劲嘉国际、晟泰五金、乐铃电器、华润涂料、深圳教育局广电科技、视得安楼、宇对讲、华南国源、南粤集团澳门昆仑、腾盛工控、旺鑫、联想手机、衡水老白干、山东民和、金锣集团、中山移动、邮储银行、东志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威灵电机、莱尔德电子、康定股份、新升电业、深圳海关、盛元电子、京泉华、OPPO、泛仕达电机、瑞德集团、汇顶科技、兴澄特钢、阜烟、贵烟、海天调味、深圳地铁、中广核、恒通源、沙钢集团、亨通光电、思达仪表、华侨城文化、五洲宾馆、中外运、韵辉物流、深圳人才大市场、深圳地铁、诺斯贝尔、青岛啤酒、三花集团。

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