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价值下的备件优化与备件降本方案班班

【课程编号】:NX12038

【课程名称】:

价值下的备件优化与备件降本方案班班

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:设备管理培训

【培训课时】:3天,6小时/天

【课程关键字】:备件优化培训

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课程背景

在现代企业的发展过程,备件管理已经成为关键及重要的一个环节,其管理水平的高低直接影响企业运作过程中的维护、检修、生产工作,这一切都与正常生产和经济效益密切相关。企业面临备件采购周期长、设备故障不确定性与维修需求急、变化多,库存计划控制难度大,易造成库存呆料和缺货等问题。企业都有搞好备件管理与提高服务水平的紧迫性,更新备件管理观念,掌握如何搞好企业内跨部门协作和沟通,以改善当前企业设备管理过程中“缺医少药”之少药现状,等诸多的管理紧迫性。但希望越大,则失望越大,设备管理专家通过上百了企业样本,仔细审视当前企业,我们不难发现备件管理——

不抓则已,一抓就死,一放就乱

备件种类繁多,数量庞大

库存积压,流动资金大量占用

随着设备的增多,备件的数量也是一路飙升

备件库存规模控制和维修风险降低水火不容

管理不规范,备件出入库数据缺乏准确的统计分析

备件计划盲目,备件上机率低,备件资金周转缓慢

┄┄

设备管理专家试借助于多年设备人机效能开发的成功经验,以及多个精益化相关的运作,围绕企业痛点,聚焦备件管理难点,在对《备件管理与备件优化》优化升级的基础之上,重新研发了《价值下的备件优化与备件降本》增强版。

课程目标

以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨,柳草老师采用日产训TWI手法及行动学习精华,通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等,让学员——

拨开云纱看清备件管理的核心要点,为企业生产运作保驾护航

站在价值的角度,系统的梳理作为备件管理人员在备件降本过程中所承担的角色

用全局与系统的眼光去审视,去看待备件全价值链管理当中的降本元素和降本机会

掌握卓越备件库现场管理应用技巧,为企业备件现场管理的推进奠定坚实的基础

清晰备件库摆放操作步骤以及备件库管理八大要点,夯实备件管理奠定基础

走出大而全的困境,为所在企业找到一条适合企业备件管理的思路

通过标杆研究、案例学习、体验互动,学员掌握备件管理六步法的核心步骤

了解备件的3A管理、BOM管理与备件的计划与采购管理

学会正确管控设备备件成本,明确备件协同化降本及大数据管理策略与方法

60天、180天行动计划的编制

课程收益

领导维度:企业战略的实现有基础保障,并非大话空话误“企”。

系统维度:组织建设的构建有系统思路,获得长远的效能发挥与增长。

员工维度:树立榜样,复制经验、表彰先进,激励团队。提高工作效率和工作能力,以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力,实现员工与企业同步成长。

竞争维度:站在客户的角度,助力企业赢取更多客户,在激烈竞争中持续保持有利地位。

文化层面:过程管控和用数据管理提升业务效率,打造高效执行文化,避免不必要的损失和内耗,形成公平公正开放的文化氛围,让企业充满生机和活力。

稳定层面:快速产品交付客户,实现不停单,现金不断流,赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心,实现专业的人办专业的事,让员工轻松高效工作。

课程特色

课程专家从拎扳手起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,更将多年追随日本效率专家的设备管理经验一一道来

破除传统的训练模式,多轮次互动小组讨论+案例模拟方式,让学员记得住、用得上,同时,采用教练式训练,让学员掌握技能,当堂输出结果

课堂40%理论:阐述理念、工具、方法,60%实践+点评: 教授学员找出问题和改进机会,并手把手辅导小组实际运用工具、方法完成培训课题

本课程既有日本的精细管理,又有欧美的人性关怀,还不放弃民营的指标需求;既考虑企业保命现实,又兼顾企业当前落地,并关注未来趋势需求

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!

授课对象

维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、备件仓储管理员及对设备管理有兴趣的资深人员等。特别提醒:备件管理的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。

授课方式

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,并可协助指导改善计划。

课程策划

时间第1天第2天第3天

上午现代备件管理基础,降本管理前提

备件仓储组织管理,理清降本角色

输出:《仓储组织与职责划分》备件现场管理技巧,高效一目了然

备件存储管理技巧,深度降本行动

输出:《仓储现场管理清单》备件采购管理技巧,健康降本策略

备件六步降本技巧,科学降本套路

输出:《六步降本技巧》

下午备件全价值流分析,全局眼光降本

备件台账管理全貌,管理手法降本

输出:《全系统价值分析流程》备件的本地化管理,善用身边资源

备件修旧利废管理,废弃件中淘宝

输出:《国产化管理一览表》协同降本与大数据,共享经济数据

备件管理的信息化,把握时代趋势

输出:《大数据下的信息触发管理》

课程大纲

第01单元 现代备件管理基础,降本管理前提

多数企业备件管理现状

一组触目精心的数据

备件管理的重要性

备件供应异常对停机的影响

备件等待-维修管理之痛

劣质备件-重复维修之痛

设备维修与生产运行费用划分的误区

备件管理存在的常见四类问题

备件供应异常对停机的影响

备件消耗在维修费用中占有很大比例

备件与备件管理

备件管理的目的

备件的分类方法

设备管理阶段下的备件管理模式

第02单元 备件仓储组织管理,理清降本角色

组织结构设置的原则

典型的仓储企业组织结构形式(直线制)

典型的仓储企业组织结构形式(直线职能制)

典型的仓储企业组织结构形式(事业部制)

备件仓储管理员的三大要求

备件仓管员的四个心态要求

备件仓管员应具备的五点素质和技能

备件仓管员的七条主要职责

案例:备件仓管员的工作内容

案例:备件管理职责划分

备件仓储人员选拔

仓储人员的培训

备件仓库人员绩效考核

备件管理业务及担当部门

小组练习

第03单元 备件全价值流分析,全局眼光降本

备件全价值流

业务流程

关联表单

核心要点

备件申购管理流程

备件领用管理流程

修旧利废流程

案例研讨:新机引进技术合同管理

压力下的维修成本管控分析

维修技能与维修级别

第04单元 备件台账管理全貌,管理手法降本

备件技术资料

备件技术资料内容

设备BOM整理

备件常规计划申报表

备件管理清单

备件计划跟踪表

事故备件计划

备品备件验收单

备品备件报废申请表

废旧零配件台账

非标准件外加工申请表

备品备件物资发放、回收记录

第05单元 备件现场管理技巧,高效一目了然

案例研讨

现场6S管理

整理

整顿

清扫

清洁

安全

素养

仓库6S管理存在的主要问题

项目检查

某企业部品备件库6项目检查

库房可视化要素

第06单元 备件存储管理技巧,深度降本行动

备件储备形式

成品储备

半成品储备

成对(成套)储备

备件库存模式和库存结构

备件库存管理八大目标

备件存储量管理

最小储备量

订货点储备量

订货经济批量

最大储备量

案例练习

您的备件费用不高才怪!

备件储存时应考虑的三件事

降低备件仓储费用的两个出路

盘点作业管理

备品备件退换货管理

第07单元 备件的本地化管理,善用身边资源

备件三化

本地化采购需关注三流

备件国产化管理

国产专用备件改型计划表

持续性的国产化替代

备件国产化中应有的五大意识

备件国产化中应注意的几个问题

本地化也应管理整体备件情况

备件自制国产化的经济思想

备件自制与国产化十大要素

案例研讨

第08单元 备件修旧利废管理,废弃件中淘宝

设备备件修旧利废管理流程案例

修旧利废管理制度

攀钢变废为宝案例剖析

[降本]索雷大咖-设备修复技术

机加工工艺

工装工艺法

基准刮研工艺

第09单元 备件采购管理技巧,健康降本策略

备件的ABC分类管理

降低库存,备品品种清理是关键

备件基础数据应规范

基本备件的分类

设备备件ABC分类管理

A类备件管理对策

B类备件管理对策

C类备件管理对策

备件价值成本分析的初衷

ABC管理与重要性管理

重要性管理控制原则及信息收集整理

备件价值成本分析与采购招标要素

备件采购作业流程

备件需求计划来源

从备件供应商的角度看成本

改善备件采购和供应

不知道为什么走着走着采购又有新异常

备件采购的谈判技巧

供应商的分类管理原则

备件采购合同管理要点

备品备件供应商评价表

备品备件质量跟踪反馈表

第10单元 备件六步降本技巧,科学降本套路

1.建立方法

透过自主维护、预防性维修促备件管理

2.选择工具(备件管理的10大工具)

设备关键性分析

FMEA 等预防性维修分析工具

……

3 业绩管理

通过标准化KPI 跟踪

4 现场实施

5 能力建设

6 应用评估

第11单元 协同降本与大数据,共享经济数据

国企公司案例

备件“无库存”(寄存制)管理模式

供应商管理库存(VMI)的实施

某烟草公司提升零配件精益管理水平

寄售制为核心的管理模式

变废为宝的思路

外企解决方案

我们所面临的问题-自动化资产管理

几个关键问题

PMA的具体内容

购买备件与备件服务的相关比较

备件管理协议

震坤行备件超市解决方案

第12单元 备件管理的信息化,把握时代趋势

现状分析

改善思路备件信息化

活动计划

硬件的保证,硬件方面的思考

备件管理体系

案例分析信息化应用案例

柳老师

柳草老师—五百强制造业生产系统实战型管理专家

美国博能特精益讲师

高级企业培训培师(人社部)

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历:

1.[日本松下电器(Panasonic)]曾服务于世界五百强企业日本松下电器(Panasonic)从事人机效率方面的提升工作。

a)该企业从事空调压缩机生产,生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等,期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

b)同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意(现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司)从事设备效能发挥的工作。

a)该企业从事光学产品的研发、生产。

b)期间负责设备部的整体工作,着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特(Blount)]曾服务于世界500强企业美国博能特(Blount)从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

a)同时担任估国产化项目经理,除了在内部攻关遇到的产品品质外,也多次深入到供应商(如德国CDW,日本红中、杭州荣欣)进行改善革新指导,接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill(日本著名改善专家新乡重夫(ShigeoShingo)同事)的系统MDI改善周指导,尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历,同时对供应商实施指导,取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护,取得了100%带钢的国产化,为企业每年节省近3000万人民币。

b)在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件,为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

c)推动了以员工为中心的自主改善,并形成了定期评审与发布会的工作模式,成为了集团精益改善的标志性事件。

d)参与了TWI在企业内部的引进及推广工作,协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作,取得了不菲的成效。

e)成功推进多个改善案例,如保证设备嫁动率,以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间,印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗,帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了

a)装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%,累计改善172件

b)灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%,累计改善56件

c)SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

d)累计改善248件

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技,帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了:

a)外观剪切D线设备故障停机时间减少15%,专题训练126次,完成现场大小改善32处

b)剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%,不良剔除次数下降25%

c)叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂,帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动,实现了设备综合效率11%的提升。

【老师优势】

•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打,可谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(SMED)、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。

•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重,通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

•立足于企业内部续航能力的开发,柳草老师系统式的研发了TIG(Teaching in Gemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中,为企业培养了一大批接地气的骨干员工更,保证了项目的延续。

•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。

【授课特点】

[实用有效]:培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!

[轻松幽默]:将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]:将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]:用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,做到务实有效!

【学员评价】

既有欧美企业的人性化,又有日韩企业的精细化,亦兼顾了民营企业的指标化!

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课,但却是我听过的最有价值的课!

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目,减肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企业总经理在项目结题报告会所述

【代表客户】

制 药:福州大北农生物科技,深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

机 械:漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白 酒:苏酒集团(洋河基地)、苏酒集团(泗阳基地)、苏酒集团(双沟基地)、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食 品:中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电:苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电

玻璃行业:南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体:森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威(原西门子)、生益科技

汽 车:一汽大众、天合富奥汽车安全系统(成都)、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器:格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子(苹果电池生产企业)、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际

电 力:红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他:神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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