灾难不会事先彩排,做对才能活着离开 ——安全赋能七事管理

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课程背景

一而再，再而三——三令五申，风险依然存在。个人自扫门前雪，哪管他人房上霜；今朝有酒今朝醉，哪管明日哪里睡。安全管理不抓则已，一抓就乱；安全管理公说公有理婆说婆有理，实际上站在管理干部的角度，如果不能系统的角度去梳理，只能落在了“安全管理，盲人摸象”的地步，亦有可能变成人云亦云，鹦鹉学舌，更有甚者把安全管理始终认为成了“安全投资”，实际上再好的硬件也需要人员的操作，再好的管理也要人员来执行。走出“机械式的安全”，探寻“借助于管理赋能”，找到更多的“风控”手法，实现“安全零事故”。

走老路到不了新地方，否则我们也不会出现很多无厘头的时间，每一件血淋淋的事件背后，莫不需要我们反省——

为什么我们的安全措施写的满满的，但是依旧不能遏制事故的发生？

为什么我们进行了全方位大面积的安全意识灌输，问题去照旧发生？

为什么三令五申的安全注意事项，在我们员工身上却无法得以体现？

为什么我们采用最先进的设备，却换不来最安全最有效的安全结果？

为什么我们在日常工作中提倡的“照章办事”，到了现场就成看情况？

为什么我们在安全面前说起来重要，做起来次要，忙起来不要……?

我要你安全，那是假安全

你要你安全，才是真安全

灾难不会事先彩排,做对才能活着离开

《安全赋能七事管理》

课程目标

聚焦企业发展之所需，采用系列训练手法让生产管理相关人员迅速掌握安全管理实战的心法、管法、技法。通过本课堂讲授、案例剖析、小组练习、情景模拟，安全相关人员：

理清安全违章的背后是“惯性”，透析安全问题背后的安全问题

掌握全景式安全管理最在企业的理念导入技巧和方法

掌握安全赋能的七大手法、套路和相关企业应用赋能技巧

学会在企业安全管理关键应用步骤、方法、模式，为实战应用奠定基础

明确车间安全管理的关键内容，理清七事安全管理的全部内容

掌握风险矩阵、本质安全、事故链分析、安全事故管理等具体工具的应用

掌握行为观察BBS、危险预知KYT、工作安全分析JSA等欧美日韩管理套路

从理念到实践，案例化教学让学员在短时间内容掌握人人安全的核心要义

学习世界级企业安全管理精髓，构建符合企业特点的安全系统管理模式

构建人人品管在现场应用的30天、60天、180天行动计划。

授课对象

企业各部门基层管理者、见习管理者、安全主管、安全专员等

车间经理、车间主管、车间科长、系长、线长、拉长以及储备干部

熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳

其他企业指定的安全储备人员人员，以及感兴趣的人员

授课方式

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,并可协助指导改善计划。

课程内容

第一单元 安全意识赋能

为什么要管安全？

透过带血的图片

七大心理，安全问题背后的安全问题

班组安全漫画活动

小组练习：安全漫游

第二单元 工作安全分析JSA

风险矩阵法

可能性分析

危害导致事故(事件) 发生的可能性(L)

后果严重性（S）

风险评估表

风险控制措施及实施期限

（ GB/T15706.1）

小组练习：LSR风险矩阵

设备本质安全

案例钻床的安全防护装置

案例折弯机的安全防护装置

案例CNC机床安全防护装置

案例：机器人区域安全防护装置

案例卸、码垛机【下部】安全防护

案例电梯主要故障的保护程序

挂牌上锁

与上锁挂牌有关的意外伤害原因

术语介绍

隔离工具举例

启动前安全检查

启动前安全检查

第三单元 安全危险预知KYT

安全找找看

4R危险预知

案例：货物对方过高

小组练习：危险预知

晨会安全唱合

小组演练：安全唱合

第四单元 工作行为观察BBS

六步观察法

安全行为观察卡

小组练习：行为观察

某日企行为观察周期

统计分析

跟踪改善

第五单元 安全风险提案STOP

丰田6大伤害

丰田识别重大危险发生的场所及作业

STOP6 看板管理

小组练习：六大伤害

虚惊事件的挖掘

“吓一跳，冒冷汗”记录讲解

风险分布图示

第六单元 安全事故分析SAA

安全事故链条

企业包装现场案例

故事经过回顾

灾害连锁再思考案例经过

事故分析/还原事故的七个关键词

包装室的故事工作安全分析对策表

安全变化点分析

安全变化点分析六步骤

变化点时序分析工作单

变化点简洁分析工作单

单一故障变化分析法

PT-534/535—反应堆紧急停堆事件

如何进行变化分析举例

变化分析的优劣

小组练习：安全事故分析

第七单元 安全系统审查SES

SES安全评价系统

SES的三原则

安全标准化及SES体系推进手册

SES作用

SES的位置

丰田安全评价系统

第八单元 安全赋能行动计划

什么事项

什么节点

什么样的人员……

【分享嘉宾】

把隐患消除在萌芽状态

NSK中国十家工厂安全危险预知训练导师

柳老师

柳草老师—五百强制造业生产系统实战型管理专家

美国博能特精益讲师

高级企业培训培师（人社部）

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历：

1.[日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。

a)该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

b)同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。

a)该企业从事光学产品的研发、生产。

b)期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

a)同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。

b)在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

c)推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。

d)参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了

a)装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件

b)灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件

c)SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累计改善248件

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：

a)外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处

b)剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%

c)叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。

【老师优势】

•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

•立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

【授课特点】

[实用有效]：培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

[轻松幽默]：将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]：将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]：用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

【学员评价】

既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企业总经理在项目结题报告会所述

【代表客户】

制 药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

机 械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白 酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食 品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电

玻璃行业：南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体：森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威（原西门子）、生益科技

汽 车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际

电 力：红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他：神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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