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TPM之设备计划保全

【课程编号】:NX32215

【课程名称】:

TPM之设备计划保全

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:设备管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:TPM设备培训

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【课程背景】

政府提出,企业要“转方式,促发展,调结构,保民生”企业转什么方式,结构如何调?中国成为世界工厂,环境不堪重负,政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要?

为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式?

三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼?

企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?如何提高整体效率?

面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间该如何?

订单越急,设备越是故障频发,作为管理者该如何办?

企业部门间推诿扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?

安全事故频发,不断出现的安全事故让人心惊胆战,我们的企业是不是把安全隐患都消除了?怎么预防今后安全事故?又怎样才能真正做到以人为本呢?

为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境清洁亮丽,设备完好无损,管理有序的现场?

【授课对象】

生产总监,生产副总,设备经理/主管,设备工程师,生产部门经理/主管,班组长,线长等

【课程价值】

1、了解为什么要进行设备保全

2、掌握TPM设备管理三大核心管理思想

3、掌握TPM设备管理的八大支术

4、掌握设备计划保全的定义与实施范围

5、掌握设备计划保全实施的六大步骤

6、掌握设备计划保全过程中A类故障分析解决的七步法

7、掌握如何提升计划保全两大指标效率的思路与方法

8、掌握定期保全的六步法与各步骤表格设计的思路与方法

9、掌握设备精密点检与设备劣化倾向管理标准,流程

【工具/表单】

维修流程图 / 故障履历表 / 设备故障报告表 / 故障分析表 / 年度计划表

设备基准表 / 给油基准表 / 作业要领书 / 手顺书 / 点检卡 / 日常点检表

专业点检表 / 修理记录表 / 点检计划表 / 精度测试表 / 月度计划表

PDCA表 / 5WHY表 / 劣化原因分析表 / 定期点检表

【课程特色】

40%理论+25%案例讲解+30%现场演练+5%点评总结

【课纲内容】

第一讲:TPM管理概论

一、为什么要推进TPM

视频案例分析:裸男在家

二、TPM设备管理的三大管理思想

1、预防哲学

2、“零”目标

3、全员参与

三、TPM八大支柱

第二讲:TPM之计划保全六步骤

讨论:为什么要实施设备管理

一、设备管理

1、设备管理定义

2、设备管理的领域

3、广义设备管理

4、设备的生涯与生产技术,制造,保全部门的作用

5、计划保全两大活动:设备信赖性与设备保全性

6、建立计划保全的基本框架图

二、计划保全实施的六大步骤

第一步:设备评价与现状所握

1、设备台帐建立

2、设备评价

3、设备故障数据收集与故障履历建立

4、设备管理KPI评估指标

案例分析:捷安特企业设备分级案例

捷安特设备故障履历案例

第二步:劣化复原与弱点改善

1、自主保全活动

2、弱点改善

3、劣化复原与弱点改善

案例分析:捷安特设备劣化复原与弱点改善案例

第三步:构筑情报管理体系-故障数据管理体系的构成

1、流程,记录,报告

2、设备A类故障分析七步骤

3、设备B类故障分析四步骤

案例分析:捷安特A类故障分析案例

案例演练:A类故障分析演练

4、设备KPI指标分析(MTBF,MTTR)

5、设备委外流程构建

6、构筑设备预算管理系统

7、设备图纸,资料管理

第四步:构筑定期保全体系

1、三级定期保全管理体系的构筑

2、定期/定量保全的六步骤

步骤一:设备资料收集

步骤二:基准书

步骤三:要领/手顺书

步骤四:点检卡

步骤五:计划

步骤六:实施

案例分析:

GT企业保全基准书案例(设备基准书,给油基准书,作业要领书,手顺书,点检卡,日常点检表)

点检计划表与实施看板案例

案例演练:制定设备基准书,要领书与点检卡

第五步:构筑预知保全体制

1、数据积累与倾向管理---故障,点检,劣化倾向分析

2、由状态维修到预知维修

3、构筑预防保全四大关卡

4、预防保全现场作业流程

5、开发诊断设备与诊断技术

案例分析:台湾某企业预防保全体系案例

第六步:计划保全评价

1、计划保全体制评价与完善

2、保全性提升评价的两大指标

案例演练:结合企业实施设计企业计划保全体系

总结,答疑!

郭老师

郭涛老师 15年德资,日企,台资与民企生产管理经验

1000多家生产型企业诊断与评估经历

精益生产咨询师,高级讲师

班组长管理技能系列课程 版权认证讲师

北大,上海交大,浙大,华东理工等高校特聘讲师

【职业经历】

曾任:精捷技术(上海)有限公司(台资咨询行业) 资深咨询顾问与内训讲师

曾任:NTI(上海)有限公司(日本家居行业NO.1) 改善经理,培训讲师,供应链经理/供应链总监

曾任:ASEM洁具(上海)有限公司(德资建材行业) 品质工程师与供应商管理经理

曾任:上海天时通实业有限公司(民企汽配行业) 品质经理/生产经理

【实战经验】

郭老师从工厂一线操作人员做起,历任作业员,QC,班长,QC主管,QC经理,生产经理,供应商管理经理,供应链经理/总监,持续改善经理与培训师等职,亲历民企,德企,日企,台企等管理模式,现场诊断与评估不同行业,不同类型的生产型企业达1000多家,熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式,能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。

一、精捷技术(上海)有限公司任职咨询顾问与内部培训讲师,取得成果如下:

1、诊断20个咨询项目,项目诊断成功率达60%以上。

2、主导8个咨询项目,项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。

3、企业内训场数达80多场,培训人数6000多人,开发课程数达10门。

二、NTI(上海)有限公司历任SQE主管,改善经理与精益生产培训师, 供应链经理/总监,成果

如下:供应链管理方面成果:

1、订单满足率从80%-98%.

2、交货准时率从90%-99%

3、L/T从90天-45天。

4、DC投诉率从0.5%-0.15%

5、店铺投诉率从0.05%-0.01%.

持续改善经理---某企业辅导成果:

1、DTD由25天下降到12天,从备货型生产转为订单型生产。

2、主生产达成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%;FTT由90%提高到98%。

4、人均产能由12.5件/人时提高到17.2件/人时。

5、出货DELAY由59件下降为17件。

6、报废率由3.5%降为1.5%。

7、检品通过率由81%提高到91%。

精益生产培训师----培训场次50多场,培训人数6000多人

三、阿赛姆洁具(上海)有限公司历任,品质工程师,供应商管理经理,取得成果如下:

1、构建公司从供应商分类,评估,选择与报价运作体系,供应商开发周期从60天缩短40天。

2、整合供应商,数量从20家—15家,下单周期40天缩短30天

3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.

四、上海天时通实业有限公司历任:操作员,QC员,品质经理,生产经理,取得成果如下:

1、一检通过率达到99%,废弃率降低为1%。

2、交货准时率从90%-98%。

3、成功推行公司5S管理,并实现5S常规化管理。

4、建立车间安全管理制度,生产线无严重伤残事故发生。

5、品质体系(检验体系与保证体系)优化,确保体系运行良好。

6、过程不良率由2%降为0.5%,返工率由1.5%降为0.3%,投诉率由0.5%降为0.1%.

7、主导公司ISO9002:1994体系推行和维护工作中,并成功通过认证。

【授课风格】

务实性:没有华丽语言,只有专业务实的讲解与问题分析解决。

丰富性:信息量大,专业性及针对性强,案例多。

针对性:课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评+现场辅导

指导性:以实战培训为引导,以落地思维为主线(培训+辅导)。

思考性: 重视学员实际问题解决能力培养,引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。

实用性:结合企业实际,从理念讲解,工具运用,方法演练。

实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现(工作中运用)。

参与性:讲授深入浅出,通俗易懂,互动性强,视频案例分析+现场演练,分析与总结点评。

满意度:目前为止培训满意度均在90%以上,被多家机构称为“实战型,专业务实型”讲师。

【主讲课程】

采购与供应链管理系列

《如何专业做采购》《专业采购职业素养与成长之路》《采购战略分析与采购策略制定》《供应商战略寻源,评估,选择与绩效管理》《采购成本分析与采购降本》《采购谈判技术实战》《采购风险管理与防范机制构建》《战略采购与战略十步法》《采购五大核心管理技能提升》《采购成本控制与供应商管理》《采购成本分析与谈判技术》《采购流程优化与供应商管理实战》《PMC-供应链环境下生产计划与物料控制》《物流与供应链管理》《物流设计与运作管理》《供应链管理实战》《采购与供应链管理》《库存分析与削减策略》

精益生产管理系列

《精益领导力》《精益思想管理实战》《七大浪费识别与消除》《精益物流规划与配送管理》《精益运营管理》《现代仓储管理与物流配送》《精益工厂成本控制与削减》《精细化管理》《精益现场持续改善》《精益价值流(VSM)图析实战》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《U型单元生产线设计与管理》《如何做好生产绩效管理》《设备综合效率(OEE)提升》《TPM之计划保全》

班组长管理系列

《班组长管理技能提升训练》版权课程《班组长角色定位与认知》《班组长自我管理工具运用》《班组长高效沟通技巧》《班组长高绩效团队打造》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《精益班组长现场管理五大任务》《现场问题分析与解决》《技术能手到管理高手蜕变之路》《班组长职业化打造》《班组长管理五大剑法》《班组长一日管理》《卓越五型班组建设》《自控型班组建设》《班组管理五项职能》《班组长执行力提升》《一线主管培属培育与激励》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《树立安全意识,提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨询客户】

江苏华辰重工有限公司(精益生产),江苏捷安特(中国)有限公司(精益生产),无锡友邦家居公司(精益生产),江苏信隆机械有限公司(精益生产),苏州达韦精密工业有限公司(精益生产),江苏居梦莱家纺有限公司(现场改善),天津富士达自行车集团有限公司(PMC),上海奔达机电(汽配)有限公司(PMC),上海钢达车料有限公司(PMC),江苏润源经编机械集团(品质管理),江苏某军工有限公司(PMC),百事高(常熟)公司-日资(精益生产)、、、、

【部份培训客户】

汽车行业:上海霍富汽车锁具(3期), 上海亚大汽车塑料(3期),上海高齐汽车零件(3期), 东风德纳(2期),江苏毅合捷汽车配件(2期),苏州诺克汽车模具(2期),中车集团成都公司,东风汽车,德国道依茨发动机(大连)公司,江苏摩比斯(韩资)汽配,一汽锡柴,一汽富维,一汽模具,安徽耐世特凌云驱动系统,安徽集瑞联合卡车,日产汽车日成化学,一汽大众成都公司,成都汽车产业研究院,一汽大众汽车长春公司,江苏万都底盘,东风悦达.起亚汽车,大连东风李尔汽车座椅,上海大众祥源动力公司,上海奔达机电,大连百炼铸造,长春派格汽配,中国重汽集团,安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配,江苏新豪轴承公司,中车湖南湘电公司,中车南方汇通公司,浙江信质电机股份有限公司,锦湖轮胎长春公司,诸暨华云科技,大连常农集团,无锡威卡威汽车零件公司,胜华波集团、、、

机械制造:江苏江动集团(5期),中铝集团(4期),徐州重工集团(3期),上海贝斯特(3期),上海电气集团(3期),美国迪皮埃叶片(3期),无锡江顺科技(3期),中船重工风帆电池(2期),河南天能电池集团(2期),大连THK轴承(2期),中铁建重工集团(2期),淮安威灵电机(2期),岳阳高澜集团(2期),格力集团凌达电器(2期),无锡新麦机械(中国)公司(2期),振华重工(南通)公司,德国双立人,德国霍尼夫机械公司,美国维蒙特工业集团,保利协鑫集团,国家电网平高集团,中航工业集团中航锂电,沈阳鼓风机集团,上海印钞有限公司,江苏华辰重工公司,江苏润源集团、浙江金洲制管集团,河南龙丰纸业,广东信源彩色印务,盐城纽威阀门,广东志高空调,开山集团上海维尔泰克螺杆机械,烟台强信机械,浙江安胜科技集团,江苏某军工企业,温州某知名眼镜公司,美国蒙维特工业(上海)公司,南都电源集团,中国易华集团,江苏智能自控工程,韩泰轮胎, 上海中洲特种材料, 上海烟草机械有限公司, 无锡天奇集团, 银川天地奔牛集团,青岛双瑞集团,墙煌新材料股份,无锡金工合金,深圳优力可科技,顺德民乐管业,上海特乐斯特机械,中核阀门(苏州),山东达能环保机械,厦门雅瑞实业,无锡派克新材,杭州春风动力集团,杭州人本集团、、、、

电力能源: 神东煤炭集团(18期),上海艾郎风电集团(4期),松下能源(无锡)公司(2期),常州天合光能(2期),内蒙准能集团(2期),河北新华新热电(2期),中核集团汇能公司(2期),鄂尔多斯电冶事业部(2期),无锡国联集团(2期),骆驼电池集团(2期),上汽集团捷新能源动力(2期),国家电网北京公司,国家电网辽宁分公司,国家电网青海公司,云南景洪供电局,华能集团伊敏河煤电,华电集团云南镇雄电厂,国家电网河南电网公司,北京丰台供暖站,广西来宾电厂,航天机电内蒙上晟新能源,华电集团(山西)公司,晋中太阳能科技有限公司,昆山兴能能源,国家电网太原供电公司,兴义万峰电厂、、、

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