金牌班组长技能训练

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课程背景：

新时代的企业管理，随着自动化，信息化、智能化的到来，班组长所需要具体的管理技能将越来越高。需要从传统的方式亲自带领大家做，到学会运用管理思维与工具方法进行组织管理工作转变。

因此管理决策的高效执行，就必须有一批优秀的一线管理者的密切配合，如果管理者能力不够，那么再好的决策也很难落地。

作为班组长是所有管理措施落地的着力点，班组长是现场教练、是兵头将尾，也是企业不断发展的坚实基础。他们每天都需要运用各种管理技能组织开展工作，由此可知，班组长的管理素质及能力将会影响到企业管理工作落地的成败。

为什么安排的工作总是落实不到位？

为什么班组长的管理意识总是跟不上来？

为什么班组长总是喜欢抱怨而不懂得换位思考？

为什么班组人员士气低落，他们却习以为常？

………

如果您的企业存在以上问题，企业需要正视这些问题。其实这些问题的存在，不是班组长不去管理，不去执行；很大程度上是他们缺少对管理的正确认知，是他们缺少科学的方法工具应用，只是依靠仅有的经验积累，但却要去面对日趋变化的生产环境，所以无法适应。

课程从班组长的能力提升与成长，以及管理任务的角度出发，运用大量的案例、科学的方法以及实战总结，并符合当下企业管理需求而针对性设计的课程，旨在帮助企业有步骤、高效的提升班组长的能力水平。

课程收益：

帮助组长明确管理者的角色定位，树立正确的管理心态。

帮助班组长明确日常工作目标，规划工作任务。

帮助班组长掌握团队管理的知识与技能，结合实际在工作有效运用，提高管理效率。

帮助班组长掌握日常管理沟通策略与激励原则，有效解决与上下级及同级的沟通。

帮助班组长掌握现场问题分析与解决的策略，提升问题解决效率。

激发管理潜能，培养复合型人才，满足企业快速发展的竞争需求。

课程对象：

一线基层管理者、班组长

课程方式：

引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课

实战：讲解剖析实战案例，情景带入更深刻，学习更容易

实践：课堂专项技能模拟，模拟实践更轻松，落实更简单

实操：课程结构环环相扣，系统记忆更简单，操作更方便

课程工具：

下属管理五大角色

班组管理五大目标

自我心态管理应用公式

班组团队领导四种策略

班组团队管理实操四步骤

班组一日规划三阶段

班组一日规划任务表

班工作规划梳理五要素

班组异常管理四个步骤

上级汇报沟通四步骤

下级有效沟通四步骤

同级沟通四要素

现场管理6S策略

设备问题6源改善法

课程大纲：

第一部份：班组长角色认知与自我管理

说明：很多业务能力强的班组长，但到了管理岗位时就容易出问题错位问题，多数情况就是因为角色定位与认知出现了问题，因此管理者角色认知是所有班组长必修内容之一。

1.管理者在组织的定位

2.管理定位的四大作用

案例解析：李班长的角色认知问题分析！

3.角色不清的三大现象

4.管理的五大角色认知

1)计划者角色转变

2)组织角色转变

3)控制者角色转变

4)领导者角色转变

5.管理者的心态与自我管理

第二部份：班组团队管理领导力提升

说明：任何一个企业都有班组团队，但并不代表都是优秀的团队。优秀的团队是具有显著的特征与有效领导方法，要打造优秀组织就必须了解特征及掌握其领导方法。

研讨：优秀的班组团队是怎样的？

1、优秀班组团队的五大特征

1)清晰的目标

2)科学的方法

3)互补的技能

4)信任与合作

5)有效的领导

2、优秀团队的领导策略

1)团队领导的四种模型

2)四种模型的管理策略

案例解析：如何根据不同阶段运用领导策略进行团队管理

3、班组员工管理实操的四个步骤

1)识别班组员工

2)分析员工特点

3)选择重点关注

4)采取对应措施

第三部份：班组有效沟通管理

说明：沟通是一个管理者必备的技能，对于班组长而言，需要掌握与上级、下级以及同级之间良好沟通的基本技能，才能更高效的解决问题，提升执行力。

1.班组长如何与上级沟通

1)与上级沟通的必要性

2)过程汇报沟通四步骤

3)提出建议沟通三要点

4)接受任务沟通的五问

互动：情景模拟，班组长向上级汇报项目工作进度

2.班组长如何与下级进行沟通

1)老：尊重+规则

2)新：分析+辅导

3)皮：事实+规则

4)精：探讨+方案

互动：情景模拟，班组长与下级的工作沟通

3.班组长与同级进行沟通

1)同级沟通的必要性

2)主动沟通，拥有超越的胸怀

3)学会谦让，视先到公司的同事为前辈

4)体谅别人，从他人角度多考虑

5)先提供协作，再有求配合

6)与水平部门一定要双赢

互动：情景模拟，班组长与同级的工作沟通

第四部份：班组问题发现与解决

研讨解析：判断一个管理者是否优秀的标准是什么？

1.问题的出现就是改善的机会

2.现场问题管理四种类型

1)预见性

2)感觉性

3)找上门

4)跳进去

3.现场问题的解决流程

4.现场问题之6S管理策略

1)整理实施三步法

2)整顿应用三步法

3)清扫两要素

4)清洁标准五定法

5)素养习惯的形成

6)安全管理

5.TPM现场管理的必要性

6.TPM之现场6源改善

1)污染源

2)清扫困难源

3)故障源

4)缺陷源

5)浪费源

6)危险源

案例：某企业车间清洁标准解析

应用练习：结合企业实际情况制定清洁标准

思考练习：某企业设备6源有哪些？如何进行改善？

第五部份：班组现场管理规划

说明：管理事务繁杂，没有清楚的逻辑思路与方法，只依靠经验的累积，很难高效完成工作任务。本章节帮助管理者在明确目标的基础上，学会理清管理的“脉络”，规划一天的管理任务。

1.现场管理的五大要素分析

2.班组现场管理的任务划分

1)上班前

2)上班中

3)下班前

3.一日工作任务规划五大原则

1)逻辑性

2)指导性

3)指示性

4)实用性

5)可操作性

4.过程异常管理体系

5.异常管理四要素

1)确认异常

2)检测异常

3)迅速处理

4)防止再发生

研讨练习：一日工作规划的制定与解析。

第六部份：班组目标计划与执行

说明：只有任务，没有目标就会迷失方向，作为管理者，要清晰的班组目标是什么，用目标指引日常工作的开展。

案例分析：某公司车间班组的五大目标设计解析。

1.工作目标不清的三种状况

2.班组管理的五大目标

1)安全

2)质量

3)成本

4)效率

5)士气

3.班组目标的三大来源

1)车间目标分解

2)过程问题分解

3)岗位职责目标

4.班组目标的分解与管理

5.班组检查执行的必要性

6.过程督导的三类人

1)不服

2)不怕

3)不懂

7.有效检查执行的五大原则

1)带着工作目标去检查

2)具备业务知识去检查

3)带着管理工具去检查

4)带着职责心态去检查

5)带着问题改善去检查

8.提升监督执行三板斧

1)构建整体思维

2)整理业务流程

3)抓住关键要点

注：实际课程将根据不同授课需求，提取或增加相应的课程内容，以实现最佳培训效果。

何老师

何有志老师 生产现场提升专家

高级讲师

现场管理专家

生产绩效管理应用专家

精益管理实战家

广西工业工程学会第二届理事会理事

清华大学工商管理硕士

15年制造企业管理经验

2018年中国讲师100强

曾任：燕京啤酒集团精益办公室项目经理

曾任：生产咨询管理公司执行董事、首席咨询顾问

擅长领域：精益现场管理、生产流程优化、生产绩效管理、精益生产、中基层管理、质量管理、TPM管理、安全管理等

何有志老师擅长结合以生产绩效导向出发，将企业生产管理绩效需求与实际问题相结合，以“用”以致“学”的方式反推学习应用，并通过丰富的案例引导学员感同深受，启发引导，运用在工作当中。能根据现代企业员工的特点，设计符合企业实际管理应用的实战课程。

生产管理课程系列：

1.精益生产类：《精益现场管理》、《生产流程优化与控制》、《精益生产实战应用》、《现场5S管理》、《七大浪费》、《IE七大手法》、《TPM~生产设备管理》、《自主维护管理》、《生产计划与物料控制》、《生产成本分析与管理》

2.生产绩效管理类：《生产绩效管理实操应用》、《精准绩效管理》、《组织绩效管理》、《OKR落地应用》、《流程绩效管理》等

3.中基层管理：《卓越班组建设》、《目标与计划管理》、《管理者角色认知》、《金牌班组长技能训练》、《从技术到管理》、《TWI一线管理者技能提升》、《高效执行力提升》、《有效沟通管理》等

4.生产质量类：《全面质量管理》、《生产过程质量管理》、《QC改善管理》、《QC工具应用》,.《现代企业质量全过程设计与控制》、《SPC质量控制》等

5.生产安全类：《精准安全生产管理》、《生产安全检查策略》、《风险识别与治理》

咨询及培训项目经验：

莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式，辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系，企业产品质量整体提升2%；吨汽用水量下降59%；电耗下降10.9%；维修费用下降32.7%；投料用水量下降26.6%，使国外客户对企业评价从合格晋升优秀级别。

桂林红星配料公司构建精益管理模式

科学的结合企业需求设计精益绩效管理 、现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行，团队能力得到整体提升，其中生产包装效率提升40%，质量指标水平提升2%，产销量提升12%。

复星医药进行生产现场管理改善

通过现场6S与改善管理的系统培训，帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时，结合企业现场管理标杆打造的需求，设计符合企业实际需求管理提升方案，通过3个月多时间，使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星。

广陆数测公司进行精益现场改善

辅导企业以行业标杆为目标，建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善；通过现场管理体系的运行，使企业现场管理得到一个质的提升，过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善，原料耗材下降5%，获得企业高度认可。

广东智威同创公司构建精益管理体系

帮助企业结合发展需求，梳理组织结构，并结合组织结构进行流程分解、精益化管理，使施工生产成本下降10%，年收益由1亿增长至1.2亿，同比增长20%。

红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式

将生产目标科学分解，落实到岗、责任到人；在生产现场管理方面，则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地，有效激发管理人员与员工积极性，各项指标逐步提升，其中人力成本下降5%，原料消耗下降5%，质量合格率提升2%。

佳年农业生产现场改善：

开展现场6S活动项目，建立现场管理标准，现场评价从60分提升到92分，改善建议从0到月度100条，员工积极性大幅提升。

授课风格：

课程培训转化，追求以学以致用，结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。

服务过的客户：

食品/生物/酒类/饮料/烟草：中粮集团、燕之屋、农夫山泉、江中药业、北京王府井、燕京集团（漓泉啤酒）、三金药业集团、燕京集团昆明公司、燕京集团贵阳公司、桂林三花股份公司、红星化工集团、红星配料食品有限责任公司、桂林莱茵生物科技公司、南宁六点半食品有限公司、燕京集团衡阳公司、昊旺生物科技公司、燕京集团广东公司、广西博庆食品有限公司、湖南烟草、四川烟草……..

医药/医疗行业：修正药业、新华医疗、鲁南制药、江中药业、复星医药、南药股份公司、华润药业、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………

电力/电网：国家电网(金昌电力)、国家电网(洛阳电力)、南方电网（玉溪电力）、南方电网（贵阳电力）、南方电网（广州电力）、南方电网（深圳电力）、南方电网（南宁电力）、国家电网（泰山电力）、南方电网（云浮电力）、南方电网（揭阳电力）、钦州电网（揭阳电力）、钦州电网（南宁电力）、华能华电、中核检修、中核核电

钢铁/化工/能源：鞍钢、凉山矿业、新钢、中国石化、金山化工、中泰化学、湖北世龙、浙江物产中大、国投股份、中国能源、中国石油

电子/机械/军工：丰田制锁（日企）、东莞达亿瓦（日企）、重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团、江门德邑大卫浴、乐庭电线、摩根精密机械（英资）………

交通/物流/建筑/教育：葛洲坝、中国国航、成都地铁、中国中铁、武汉吉安、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、广州奈瑞尔、广东智威同创公司………

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