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精益生产基础工具综合提升

【课程编号】:MKT013323

【课程名称】:

精益生产基础工具综合提升

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2018年02月05日 到 2018年02月06日3200元/人

2018年03月26日 到 2018年03月27日3200元/人

2017年10月11日 到 2017年10月12日3200元/人

2017年06月27日 到 2017年06月28日3200元/人

【授课城市】:厦门

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益生产基础工具综合提升相关内训

【其它城市安排】:东莞 青岛 大连 烟台 长春 北京 深圳 广州 天津

【课程关键字】:厦门精益生产培训

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课程概述

精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。

课程特色

为保证课程效果,老师将采取“课程讲解—案例演绎、实务分析、优秀企业掠影展示---视频演示、角色扮演、情景模拟---示范---作业练习---培训游戏、小组研讨、点评---后期跟踪”的独特育成模式。

课程收益

认识精益生产的核心观念

理解精益生产的内涵和工具

掌握精益工具方法的具体应用

能结合企业实际选择适宜的精益工具

课程对象

公司及供应商的经营管理者、工厂经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员及有兴趣之人士等

课程大纲:

一、精益生产体系

1.精益生产的起源

2.为什么要推行精益生产

3.精益生产体系认识

4.精益生产与改善的关系

5.消除浪费和创造价值的有效方法

6.实例分享:VCD欣赏

7.有效消除库存的方式

8.中国企业实施精益生产的障碍

二、精益生产工具之一:5S管理

1.现代企业5S推行误区

2.现代5S活动的开展实战指导

3.实例分享:5S推行图片展示

4.实景拍照及摄像前后对比法

三、精益生产工具之二:流程式布局

1.U型生产线与单件流

2.流线化生产的设计原则、要点

3.柔性单元生产的实施

4.实例分享:VCD欣赏

5.单件及小批量物流

6.实现一笔画生产

7.案例讲解:某大型工厂装配线

四、精益生产工具之三:作业标准化

1.标准化作业正确认识

2.区分标准化和非标准化作业

3.实例分享:VCD欣赏

4.案例:数据收集

5.生产节拍、作业顺序、标准在制品运用

6.标准化作业实施方法

五、精益生产工具之四:多能工与多工序操作

1.员工多技能

2.OPL教育

3.实施一人多机

4.实例分享:VCD欣赏

5.如何实现多工序操作

6.动作经济原则

六、精益生产工具之五:精益设备安定管理

1.可动率才重要

2.如何计划和实施TPM工作

3.自主保全TPM与零故障

4.实例分享:照片欣赏

5.精益设备的选择

七、精益生产工具之六:精益质量安定管理

1.零缺陷

2.品质安定与零不良原则

3.品质中的“六个三”

4.客户导向的品质目标管理

5.全员质量意识再造与控制

6.六西格玛的认识

八、精益生产工具之七:可视化管理

1.彻底可视化管理的实施方法

2.图片:著名企业可视化管理图片

3.看板在不同企业现场中的应用

4.现场演练:自已动手做做看

九、精益生产工具之八:快速换模

1.快速切换的方法和原则

2.快速切换的改善着眼点及思路

3.快速切换的实施法则

4.SMED的实施技巧

十、精益生产工具之九:平稳化生产

1.平稳化生产计划制定

2.生产计划安排原则

3.生产进度随时掌控

4.平稳化生产的技巧

十一、精益生产工具之十:自动化(jidoka)生产

1.实现jidoka的三个手段

2.jidoka的有效工具制度

3.快速处理问题系统

4.5Y分析

十二、精益生产工具之十一:工序平衡

1.查找和分析生产瓶颈

2.生产的均衡化

3.建立并应用生产工序标准化系统

4.生产的同期化

5.准时化生产过程的一个流

6.实例分享:VCD欣赏

十三、事务部门精益管理实施方法

1.事务部门推行精益管理好处

2.推行精益管理20个要项

3.事务部门精益管理推进方式

十四、精益生产实施的步骤

1.点-线-面-链推进方式

2.追求变革 全员参与

3.激励渐进 自动自发

王老师

毕业于中国石油大学

结合电子技术和工商管理两大学科背景

中国质量协会注册六西格玛黑带

美国项目管理协会PMP项目管理师

精益生产实战派专家

有25年制造企业整体运营管理和基层现场管理经验。

有多家知名企业精益管理体系构建和项目执行经验,擅长企业业务

流程构建和梳理优化以及精益现场改善和流程落地执行。

有20年多的厂房规划、生产线布局设计、IE改善和工程设备维护管理经验。

有10多年的精益生产、6-Sigma、品质管理、流程管理、项目管理等相关企业内部课程开发和培训经验。

曾担任大型外企精益6-sigma改善推进经理和民营企业制造运营总监职位,有丰富的企业精益改善体系搭建和现场改善推进管理经验,对企业整体运营和生产供应链管理有丰富的实战管理经验。

擅长领域:

精益现场改善

6S高效推进与落实

识别与消除浪费

精益班组建设

……

精益流程改善

VSM价值流分析与改善实战

企业供应链流动全面管理TFM

……

精益管理改善

精益办公

企业流程梳理与改善

精益生产黄带认证培训

……

上述课程都可以采用Workshop形式上课,一天培训+一天现场辅导(辅导可以培训后统一辅导,也可在课程中进行)

部分服务客户

电子电器制造行业

海尔集团TPM、精益生产布局

魅族科技5S与目视化

魅力电子TPM、5S与目视化

视源电子TQM全面质量管理

生益电子TQM全面质量管理

上海联影医疗6S高效推进与落实

中慧电子价值流管理、精益办公

晨芯电子企业流程梳理与改善

国腾电子企业流程梳理与改善、6S高效推进与落实

无锡希捷精益办公

五金注塑行业

珠海英诚集团6S高效推进与落实、精益办公

东莞迪生塑胶6S高效推进与落实

EMRK江门意玛克6S高效推进与落实

威高集团企业流程梳理与改善

汽车行业

上海大众联合汽车6S高效推进与落实

南俊汽车6S高效推进与落实

金彭车业精益布局

机械行业

徐工集团企业供应链全面流程管理、精益KPI体系构建

特变电工工程项目管理

许继集团企业流程梳理与改善、精益研发

国电南瑞企业流程梳理与改善

明阳风电精益班组建设

食品饮料行业

伊利乳业TPM设备管理

汤臣倍健6S高效推进与落实

怡宝矿泉水6S高效推进与落实

其让服务行业

国家电网6S高效推进与落实

南方电网6S高效推进与落实

华润超市企业供应链全面流动管理TFM

中外运物流企业流程梳理与改善

DHL6S高效推进与落实

顺丰快递精益班组建设

越秀地产企业流程梳理与改善

平安银行业流程梳理与改善

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