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精益生产(TPS)专家课程

【课程编号】:MKT016744

【课程名称】:

精益生产(TPS)专家课程

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2018年11月02日 到 2018年11月03日3000元/人

2017年10月13日 到 2017年10月14日3000元/人

2016年10月14日 到 2016年10月15日3000元/人

【授课城市】:南京

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益生产(TPS)专家课程相关内训

【课程关键字】:南京精益生产培训,南京TPS培训

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培训受众:

厂长/ 生产部门长/ 工艺,生产技术部门长/ 相关部门工程师/ 革新部门长及相关人员

课程收益:

TPS,在中国则称为精益生产,其最终目标就是不良0,库存0,实现没有浪费的现场。目前很多企业都正在努力在生产现场引进这种管理方式。

理论培训, 优秀企业的案例研究, 培训室实习等方法结合, 提高对TPS的明确理解, 并培养社内讲师及现场指导能力。

课程大纲:

1. 精益的正确理解

精益生产的历史及发展

精益生产的思想和特征

精益的2大支柱, JIT和人字旁自働化

2. 人字旁自働化

人字旁自働化的形成及思想

自动化与 人字旁自働化的差别

Poka –yoke的概念

Poka –yoke改善案例

3. 物流和布局

物流的定义及分类

工厂物流改善的方法及应用

现场搬运方式及路线的最优化

生产线Layout的设定方法

生产线的布局方式

(一字型,U型,CELL型)

4. 组装现场生产效率提升

组装线定义及特征

节拍时间改善方式(Tack Time的研究)

瓶颈工序改善方法(N/T及LOB的改善)

Module化改善的方法及案例

组装线能率管理的方法及Loss改善技法

优秀公司案例分析及讲解

5. 问题发现和改善实践技法

现场问题的定义及7大浪费理解

现场的浪费发现方法

浪费改善Skill 及案例分析

6. 标准作业和标准时间

标准作业的定义

标准作业的3要素及标准作业的设定方法

标准作业在生产过程中的应用

标准时间的定义(ST)

标准时间的测定方法及应用

7. 设备现场生产效率提升

设备6大Loss的定义及改善

SMED的思想及改善方法

TPM的定义及推进方法

设备综合效率的管理和改善

优秀公司案例分析及讲解

邵老师

James Yang 高级咨询师

-担任过上海某外资企业品质科长, 生产科长

- 获得CNAT中国国家认证 Consultant 资格及 ISO/TS16949:2009年主任审核员资格

Consulting 经历

- 现在在深圳TCL华星光电 (中国最尖端 8.5世代LCD Panel生产工厂) TPM活动及设备 效率提升,收率提升项目指导中

- 无锡韩资企业FineDNC设备自主保全 Project指导

- 无锡海达橡胶集团(中国最大集装箱密封材料生产公司)设备效率提高及现场改善指导

- 无锡BOCSH & Simens冰箱工厂设备管理体系 管理改善,引进S/W,自主保全活动指导

- 为青岛海尔及上海三菱重工业等几十家企业开展TPM, TPS相关相关培训 邵进波 主任咨询师

- LG惠州工厂品质管理, 经营革新Team主管, 制造科长

- 主要授课及指导领域: 品质管理, Six sigma, SPC 培训及品质改善指导, 生产管理类

IE 及TPS 课程培训及现场改善改善指导, 问题解决及Project指导

Consulting 经历

- 合肥海尔 Project Team指导, 无锡TSPC(KEC) 品质体系建立 Project指导,

- 泰州LG电子监督者IE课程授课, 广州喜星电子 TDR培训及 Project指导,

- 泰州幸星电子TDR指导, 苏州午星电子经营革新活动指导, Media品质革新活动指导, LG电子昆山品质工程师培训, 南京东光光电, 苏州三进光电 Project指导

- TPS革新课程等几十次授课经验

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在线报名:精益生产(TPS)专家课程(南京)