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卓越现场管理—如何推进6S

【课程编号】:NX00578

【课程名称】:

卓越现场管理—如何推进6S

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:现场管理培训,6S培训

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课程简介:

现场就是市场!没有现场的强力依托,再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉,是企业增效和市场竞胜的保证。

6S是一切现场管理的基石,6S做不好而奢望其他现场管理有项目卓越的成效,只能是建造空中楼阁。

作为与企业Q(质量)、C(成本)、D(交期)密切相关的基础管理活动,6S正是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六项基本步骤,使员工建立持续改善意识、养成良好的工作习惯;从而提升产品品质、改善工作效率、优化工作氛围、提高企业的竞争力和凝聚力。

培训目的:

1、认识6S对企业经营的重要性;

2、理解6S的基本含义,掌握实施6S活动的基本步骤;

3、活用6S,推进现场改善和风气培养

4、掌握优秀的现场管理方法,进一步提升现场管理水平;

课程效益:

1、通过6S改善生产环境,提高产品品质;

2、通过6S提高工作效率,改变员工精神面貌,提高企业凝聚力

3、打造企业精益生产基础,有助于企业战略性成长

培训对象

生产厂长/经理,各部门经理、车间主任、班组长及储备干部

授课结构:

全局观、最新理念与管理技巧融合进行6S基础概念(20%) 6S推进实务技巧 (50%) 6S实例回放与图片(30%)

授课大纲:

一、前言

1、管理精益化

2、管理人性化

3、作业标准化

4、人造环境、环境育人

5、6S是现场管理基石

6、建立良好的企业文化

二、6S基础篇

1、整理之基本方法

不要物处理要点

2、整顿之基本方法

A、分析情况、划定储藏空间

B、规定储藏方法、订立储藏规则

c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例

d、办公室6S管理操作案例

3、清扫之基本方法

A、寻找发生源、执行改善措施案

B、6S日常确认表制作

4、清洁之基本方法

5、安全的含义及基本方法

6、素养

A、鼓舞士气的晨会

B、礼仪训练

c、优秀企业6S现场再现

三、6S应用篇

1、6S推行步骤

A、样板区先行

选择样板区的注意事项

生产现场6S样板制作要点

B、全面展开

C、改善提升

2、6S推进技巧

定点摄影

红牌作战

评分表及结果竞赛

专项活动

领导亮点、暗点观摩

透明化

报告、表彰制度

学习、培训、观摩

破冰行动

寻宝活动

样板观摩

考核评比(评分+信号)

创意改善

命名活动

吉尼斯记录

点检表的应用

早会

目视管理

油漆大战

QC手法运用

看板管理

作业标准化

愚巧法

示例及案例图片展示

四、6S实战篇

1、6S实施的心态调整

A、态度决定一切——为什么员工把6S当成大扫除

B、先从小事做起——日常工作的小差异会造成整体效果的大差异2、6S整体推行的要点

A、领导重视,全员参与,持续维护

A、员工士气的激励

3、6S各阶段的推行要点

A、6S展开手法

B、6S改善布局

C、6S内部审核

D、6S纠正与预防及跟踪

E、6S推行百宝箱

五、6S提升篇

1、6S中目视管理、颜色管理的应用

2、看板对现场管理重要性

3、看板制作要点

4、看板与目视管理优秀企业

六、6S管理的深化

1、6S深化活动

2、全员参与合理化建议的活动

3、6S成果的发布、交流、推广

4、提升全员素质,培养核心竞争力

七、贵企业6S管理现场点评与建议

1、贵企业的生产与现场特点;

2、贵企业司6S实施注意事项;

3、综合讨论及问题解答

陈老师

名课堂特聘生产管理培训师,理光(日资)工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长;中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长;深圳市福禧达实业有限公司 总经理; 万基药业集团公司 培训总监;

陈老师从事外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。

中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员,企业生产管理专家,现场绩效改善专家,精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家,实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

授课领域:现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等

主讲课程:《精益生产方式JIT实务 》《现场改善与成本控制》《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》 运用IE技术与精益生产提高运营效率》《现场管理与改善》《车间干部综合能力提升》《6S活动的持续与延伸》《高效生产与低成本运作》 《标准化与柔性化生产》 《现场效率改善实战技巧》《金牌班组长全能训练》 《多批少量生产管理实务》

授课特色:

以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

服务客户:曾对中国人民解放军5720工厂、东莞法码通(FCI)公司 、山田车部用品(日资)公司、皮尔金顿汽车玻璃公司(日资)、江西江铃汽车、西继电梯公司、天利高新公司(中石油)、南都电子(日资)、深圳福群电子、广州御银电子、深圳宏国电子、深圳大欣电子、美的、深圳爱讯科技、深圳华晶玻璃厂、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集团、中州铝厂、光宏电子、富士康科技集团、NEC、英国怡和集团、香港旭日集团、以莱特空调、金威啤酒、嘉士伯啤酒、台湾亚源科技、青岛啤酒、协永电子、亚旭电子、涪陵亚东亚变压器厂、东港发电厂、开封炭素公司、蒙拓励集团、汤姆逊、中国第一拖拉机厂制造厂、扬州亚星客车、洛玻集团、台山鞋厂、四维机械、塔林投资集、深圳万基集团公司、昆明积大制药、昆明盐矿、邯峰电厂、开封碳素厂、联创化工、石林天合烤烟厂、北京乐百氏(达能)、来思尔乳业、品正食品、广西福禧达保健食品有限公司、三宝药业、佳佳香食品厂等企业作过培训与咨询。

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