决战在基层—现场干部管理技能提升训练

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课程前言：

班组长、工段长、车间主任是企业组织中的基本细胞，是直接带兵打仗的人，是公司战略和规章的落实者，现场干部的理念和管理素质直接影响所辖班组成员。在组织中处于承上启下的关键作用，是现场一线生产的直接指挥者、辅导者和反馈者。他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。 日本制造业的辉煌，受益于对现场和基层主管的重视，赢在中层，决战在基层。

有调查显示我国大多制造企业的事实是：企业中许多承担管理职能的一线干部，大多只发挥了"技术能手"的作用，多数都是"球星出身"，而没有发挥"一线教练"的作用，没能带出一个出色的团队！如何从"技术操作型能手"转变为"一线教练型能手"这就是本次培训希望帮助解决的问题！本课程将从日常工作中所遇到的事例出发，并结合大量的现场图片和案例，让受训现场干部:完全从实战的角度出发在唤起现场干部观念转变的基础上实现管理能力的提升，帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变，从而创造出完全不同的业绩。

课程收获：

了解现场管理人员的工作框架及领导方法

了解现场干部应具备的管理能力与技巧

了解现场干部应具备的心理素质及工作压力的应对办法

有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；

掌握必备的技能，帮助现场干部提升领导能力成为一名出色的主管

课程大纲：

第一部分 现场干部的角色认知

如何认识管理与管理者

认识企业管理中的各种角色

现场干部在企业中的重要地位和使命

现场干部现场管理的主要内容

管理者的产品是员工的行为表现

从球星到教练-职业能力的提升

认识日常管理中的5个基本问题

日常管理的PDCA方法与工作改善

新时期下班组长面临的挑战和机遇

班组长的权力和管理原则

角色认知——对自己和环境的分析

如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

案例分析：

第二部分：班组的时间与计划管理

时间与计划管理的重要作用

如何管理每天的工作

上班前要做的事项

上班后立即要做的事项

上班中要处理的事项

下班前不可疏忽的事项

为什么要对时间进行管理

缺乏时间管理意识的征兆

时间出现问题的主要原因分析

时间管理的方法

有效的时间管理的几个步骤

应该如何控制和支配自己的时间？

班后的三大重要报告：品质/成本/效率

案例：

第三部分 现场改善的基本思路与方法

1、现场工作管理

• 现场管理的金科玉律
• 精益生产的基本思想
• 现场价值流分析
• 现场常见的浪费现象
• 现场5S管理方法的落实
• 现场可视化管理
• 现场管理常见问题分析

2、现场质量管理与QCC改善

3、现场设备日常点检与保养

• 现场干部为什么要管理设备？
• 班组日常保养与设备零故障
• 如何处理与专业设备保养部门的关系
• 如何落实自主点检
• 实务问题分析

4、现场干部的现场安全管理

• 安全事故金字塔
• 加强安全教育就可以确保安全吗？
• 现场零灾害、零事故方法

5、工作改善的思路与方法

• 工作改善基本原则和着眼点
• 工作改善的基本方法和工具
• 现场防呆管理（Poka Yoke）

6、现场问题分析与解决技巧

7、作业标准化与标准工时管理

• 作业标准书之构成要素
• 作业标准化及标准文书的重要作用
• 作业标准书之制作
• 标准工时的定义
• 标准工时的实际测定
• 预定时间标准法
• MOD模特法的原理
• 运用MOD法确定标准工时
• 标准化作业管理的基本步骤
• 运用标准工时平衡生产线
• 运用标准工时确定人工用量
• 运用标准工时进行绩效考核
• 案例：什么是标准？

第四部分 现场干部如何做优秀的下属

如何作出色的工作汇报

如何向上司提建议

学会"领导"你的上司

辅助上司而不是制造问题

上司眼里的优秀下属

第五部分、现场干部如何带人-教练技能技巧

1、如何培训和教导下属

• 下属绩效不好的原因分析
• 何时需要工作教导
• 讨论：培训下属误区分析
• 提高OJT培训效果的秘诀
• 工作教导四阶段
• 为什么要培育与教导部属
• "现场多技能管理表" 的制定方法和管理

2、如何有效地批评下属

• 批评下属的目的是什么？
• 寻找问题的真实原因
• 改善下属不良行为的4阶段7步骤
• 演练：改变下属不良行为
• 批评下属的注意点

3、如何有效地领导下属

• 领导效力的三项影响因素
• 现场干部的领导力分析
• 员工成熟度分析
• 现场干部的领导风格
• 案例讨论：如何领导这些下属？

4、如何进行班组建设

• 什么班组才是优秀的？
• 如何管理不同性格的人-九型性格介绍
• 如何把合适的人放在合适的位置上
• 团队冲突的原因分析
• 处理冲突的几个原则
• 管理沟通的要点
• 沟通中的黄金法则和白金法则
• 沟通游戏：学会有效的沟通
• 如何提升团队战斗力

第六部分、现场干部经验交流与实务问题讨论

陈老师

名课堂特聘生产管理培训师，理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；深圳市福禧达实业有限公司 总经理； 万基药业集团公司 培训总监；

陈老师从事外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。

中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

授课领域：现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等

主讲课程：《精益生产方式JIT实务 》《现场改善与成本控制》《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》 运用IE技术与精益生产提高运营效率》《现场管理与改善》《车间干部综合能力提升》《6S活动的持续与延伸》《高效生产与低成本运作》 《标准化与柔性化生产》 《现场效率改善实战技巧》《金牌班组长全能训练》 《多批少量生产管理实务》

授课特色：

以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

服务客户：曾对中国人民解放军5720工厂、东莞法码通（FCI）公司 、山田车部用品（日资）公司、皮尔金顿汽车玻璃公司（日资）、江西江铃汽车、西继电梯公司、天利高新公司（中石油）、南都电子(日资)、深圳福群电子、广州御银电子、深圳宏国电子、深圳大欣电子、美的、深圳爱讯科技、深圳华晶玻璃厂、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集团、中州铝厂、光宏电子、富士康科技集团、ＮＥＣ、英国怡和集团、香港旭日集团、以莱特空调、金威啤酒、嘉士伯啤酒、台湾亚源科技、青岛啤酒、协永电子、亚旭电子、涪陵亚东亚变压器厂、东港发电厂、开封炭素公司、蒙拓励集团、汤姆逊、中国第一拖拉机厂制造厂、扬州亚星客车、洛玻集团、台山鞋厂、四维机械、塔林投资集、深圳万基集团公司、昆明积大制药、昆明盐矿、邯峰电厂、开封碳素厂、联创化工、石林天合烤烟厂、北京乐百氏（达能）、来思尔乳业、品正食品、广西福禧达保健食品有限公司、三宝药业、佳佳香食品厂等企业作过培训与咨询。

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