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TS16949:2009标准培训

【课程编号】:NX05946

【课程名称】:

TS16949:2009标准培训

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【所属类别】:质量管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:TS16949培训

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课程大纲

第一章:ISO/TS16949体系简介

1.TS16949产生背景及发展历程

2.规范系列内容

3.申请认证资格

4.ISO/TS16949目标

5.认证好处

6.规范要求结构

第二部分:ISO/TS过程方法简介

1.过程及过程方法

2.汽车行业的过程方法

3.过程方法乌龟图章鱼图

4.过程监控和测量

5.过程分析和改进

第三部分:体系的特殊要求

4质量管理体系

4.1总要求

4.1.1总要求-补充

4.2文件要求

4.2.1总则

4.2.2质量手册

4.2.3文件控制

4.2.3.1工程规范

4.2.4质量记录的控制

4.2.4.1记录保存

5管理职责

5.1管理承诺

5.1.1过程效率

5.2以顾客为关注焦点

5.3质量方针

5.4策划

5.4.1质量目标

5.4.1.1质量目标-补充

5.4.2质量管理体系策划

5.5职责、权限和沟通

5.5.1职责和权限

5.5.1.1质量职责

5.5.2管理者代表

5.5.2.1顾客代表

5.5.3内部沟通

5.6管理评审

5.6.1总则

5.6.1.1质量管理体系业绩

5.6.2评审输入

5.6.2.1评审输入-补充

5.6.3评审输出

6资源管理

6.1资源的提供

6.2人力资源

6.2.1总则

6.2.2能力、意识和培训

6.2.2.1产品设计技能

6.2.2.2培训

6.2.2.3岗位培训

6.2.2.4员工激励和授权

6.3基础设施

6.3.1工厂、设施和设备策划

6.3.2应急计划

6.4工作环境

6.4.1与实现产品质量相关的人员安全

6.4.2生产现场的清洁

7产品实现

7.1产品实现的策划

7.1.1产品实现的策划―补充

7.1.2接收准则

7.1.3保密

7.1.4更改控制

7.2与顾客有关的过程

7.2.1与产品有关的要求的确定

7.2.1.1顾客指定的特殊特性

7.2.2与产品有关的要求的评审

7.2.2.1与产品有关得要求的评审-补充

7.2.2.2组织制造可行性

7.2.3顾客沟通

7.2.3.1顾客沟通-补充

7.3设计和开发

7.3.1设计和开发策划

7.3.1.1多方论证方法

7.3.2设计和开发输入

7.3.2.1产品设计输入

7.3.2.2制造过程设计输入

7.3.2.3特殊特性

7.3.3设计和开发输出

7.3.3.1产品设计输出-补充

7.3.3.2制造过程设计输出

7.3.4设计和开发评审

7.3.4.1监视

7.3.5设计和开发验证

7.3.6设计和开发确认

7.3.6.1设计和开发确认-补充

7.3.6.2样件计划

7.3.6.3产品批准过程

7.3.7设计和开发更改的控制

7.4采购

7.4.1采购过程

7.4.1.1法规的符合性

7.4.1.2供方质量管理体系的开发

7.4.1.3顾客批准的供货来源

7.4.2采购信息

7.4.3采购产品的验证

7.4.3.1进货产品的质量

7.4.3.2对供方的监视

7.5生产和服务提供

7.5.1生产和服务提供的控制

7.5.1.1控制计划

7.5.1.2作业指导书

7.5.1.3作业准备的验证

7.5.1.4预防性和预见性维护

7.5.1.5生产工装的管理

7.5.1.6生产计划

7.5.1.7服务信息反馈

7.5.1.8与顾客的服务协议

7.5.2生产和服务提供过程的确认

7.5.2.1生产和服务提供过程的确认-补充

7.5.3标识和可追溯性

7.5.3.1标识和可追溯性-补充

7.5.4顾客财产

7.5.4.1顾客所有的生产工装

7.5.5产品防护

7.5.5.1贮存和库存

7.6监视和测量装置的控制

7.6.1测量系统分析(MSA

7.6.2校准/验证记录

7.6.3实验室要求

7.6.3.1内部实验室

7.6.3.2外部实验室

8测量、分析和改进

8.1总则

8.1.1统计工具的确定

8.1.2基础统计概念知识

8.2监视和测量

8.2.1顾客满意

8.2.1.1顾客满意-补充

8.2.2内部审核

8.2.2.1质量管理体系审核

8.2.2.2制造过程审核

8.2.2.3产品审核

8.2.2.4内部审核计划

8.2.2.5内审员资格

8.2.3过程的监视和测量

8.2.3.1制造过程的监视和测量

8.2.4产品的监视和测量

8.2.4.1全尺寸检验和功能试验

8.2.4.2外观项目

8.3不合格品控制

8.3.1不合格品控制-补充

8.3.2返工产品的控制

8.3.3顾客通知

8.3.4顾客特许

8.4数据分析

8.4.1数据的分析和使用

8.5改进

8.5.1持续改进

8.5.1.1组织的持续改进

8.5.1.2制造过程的改进

8.5.2纠正措施

8.5.2.1解决问题

8.5.2.2防错

8.5.2.3纠正措施影响

8.5.2.4拒收产品的试验/分析

8.5.3预防措施

第四部分:五大手册简介

1.APQP先期产品品质策划

2.PPAP生产零组件批准

3.FMEA潜在失效模式和影响分析

4.MSA测量系统分析

5.SPC统计制程控制

刘老师

名课堂著名实战派生产管理专家

国家注册企业培训师

清华大学、上海交大生产运营班特聘讲师

研究方向:

生产系列课程(如班组长、生产计划,生产现场管理,JIT,IE,TWI等)

质量管理系列课程(QC手法、QCCMSA,FMEA,SPC,QFD等)

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001,HACCP,ISO22000,ROHS,ISO13485, HSE,CCC,TS16949,QC080000等国际体系认证辅导

实践经历:

刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、总经理等高级管理职务,从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作,积累丰富的企业实际管理经验。

刘老师具备五年的专业培训讲授经验,强调实战与现场的结合,对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解,尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。

三星电机有限公司—质量主任(1993至1996)

协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 (1996至2000)

安信达顾问有限公司—高级顾问师(2000至2005)

授课特色:

游戏,故事,引导,分组讨论,课堂气氛活跃,善用故事和实际案例启发学员,采用对比教学法,学员练习法、参与性、互动性、实用性强。

培训课题:

[生产管理类]:《生产计划与进度管制实务》、《物料管理绩效提升及库存控制》、《5S与现场管理》、《IE手法实战应用》、《卓越班组长》、《班组建设》、《精益生产》、《生产效率损失分析与改进》、《生产工程管理》、《TWI督导层管理培训》、《TPM全面生产保养》、《现场问题分析与解决》

[质量管理类]:《FMEA失效模式与效应分析》、《SPC统计制程管制》、《QC手法在现场中的应用》、《8D》、《MSA》、《APQP&PPAP》、《抽样技术》、《QFD》、《生产工程管理》、《质量意识和质量管理》、《TPM全面生产保养》、《ZD和COQ》、《MINITAB-SPC》

客户见证(部分):

黄河上游水电开发有限公司、宁夏银川供电局、临昫供电局、鹤壁供电公司、贵阳供电局、北京电力、山西电力、华北电网、荔波供电局、龙川供电局、广东粤电集团沙角电厂、甘肃电力集团、乌江渡发电厂、安顺供电局、神华集团、中国铁道科学研究院、中石油、中煤集团、中国煤炭科工集团、中国移动、中国网通、工商银行、农业银行、建设银行、中国银行、三星电子、三星重工、富士康电子厂、先锋高科电子厂、东华机械、万裕三信国际集团公司、华嘉食品、鸿图电业有限公司、志成国际有限公司、阿贝苏诺集团、泰硕集团、步步高电子、双星运动器材有限公司、方达集团、徐福记糖果集团、四特酒业、旺旺食品厂、飞利浦电子厂、光宝电子、华强三洋电子、陕西移动、西工大后勤集团、金堆城钼业、西玛电机、五龙建筑、西北民航总局、长安医院、咸阳烟草公司、西安烟草公司等600多家企业。

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