九维设备全寿命周期管理

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课程背景

“工欲善其事，必先利其器”。智能化时代、数字化时期，很多企业老板都愿意投入大量的成本购置，以期望获得更佳的效果，但往往事与愿违： 贵设备不等于高收益。先进的设备动不动就罢工，智能的装置动不动就停机。现场一声吼，机修也要抖三抖。现场逼，老板催，搞的设备人员是晕头转向。结果可想而知，停机不断、质量下降、交期影响……。

柳草老师协同国内知名设备专家团队通过深入研究设备全生命周期，从设备的选型、运输、安装、运维、调拨、报废等环节寻找有益于设备增值的方方面，特研发次课程，以帮助国内企业实现设备效能最大化。

本课程不同于传统的TPM，也不同于简单设备维修管理，而是站在企业的角度看待设备的增值、增效、创收，改善财务三表（损益表、资产负债表、现金流量表）。

课程收益

本课程是柳草老师结合企业设备管理的又一创新，课程将遵循“有效比有道理”更重要的逻辑，让工具输出与落地相结合，方式主要为录像观摩、角色扮演、实景演练、小组练习、案例剖析。通过本次课程学员将——

1.让全员认识到设备全生命周期管理的重要性

2.学习掌握一套全员参与的、系统的设备管理模式

3.学会从9个维度看待设备管理的反方面面

4.认识设备管理干部需要“多理少管”的脉络和逻辑

5.促成建立一种全员参与设备管理的企业文化

6.30天、60天、180天行动计划构建

输出工具

项目表单名称

作业表单《设备投资分析报告》、《新设备引进评估表》、《MP提案书》、《设备开箱检查验收单》、《设备安装验收单》、《设备安装验收移交单》、《设备卡片》、《预防性措施分析表》、《设备故障、事故、维修的记录与报告》、《设备故障原因分析&对策实施》、《设备调拨单》、《设备报废申请表》、《关键绩效考核指标》

课程对象

企业董事长、总经理、总监、经理、生产主管、设备维护人员及相关操作工，最好是由企业高层带队一起参加，针对课程要求与企业实际进行结合性的研讨，找出符合自己的一套全员设备维护模式，效果更佳!

授课方式

激情授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表

将学员分成若干个小组，每组6~8人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组； 整个培训过程中， 分组固定不变； 模拟练习及课堂讨论、发表得分，按组进行累计。

授课大纲

第一维度 设备全生命周期管理

何谓前期管理

设备前期管理图

设备前期规划的原则

设备前期管理的组织

设备前期管理阶段划分

第二维度 前期规划管理

引进管理三件事

设备产能评估表（案例）

设备投资分析报告

某企业新设备引进评估表

第三维度 设备的实现管理

设计信息收集与应用

设计作用下的基本设备性质

案例研讨：新机引进技术合同管理

案例研讨：技术合同管理

招标厂家评价决裁表与评标报告

丰田各阶段控制要点

第四维度 设备验收管理

安装调试的验收(到货）

设备开箱检查验收单(一)

安装调试的验收（安装）

案例:洁净厂房施工的主要程序

项目后评价总结

设备分类与资产编号

设备安装验收移交单

设备卡片

第五维度 设备量产管理

设备量产管理管什么？

WBS（Work Breakdown Structure）方法（ 1）按结构分解

WBS（Work Breakdown Structure）方法（2）按部位分解

定期预防性措施计划的流程图

不对中的后果: 机器损坏

对种方法比较

设备故障排除与事故处理

综合设备效率（OEE）持续监控

设备清点登记表

设备调拨单

第六维度 故障排除与事故处理

确定问题、设定目标

分析问题 (A): 了解情况

分析问题 (B): 收集数据

分析问题 (C): 发现原因

产生可能的解决方案

选择和计划解决方案

实施解决方案

评估解决方案 (A): 目标是否实现

评估解决方案 (B): 标准化并建立控制

第七维度 设备改善管理

设备改善的目的

设备改善运作流程

设备改善的方向

设备表现的综合评估（OEE、MTBF、MTTR、设备综合成本）

设备操作性改善（方便操作、易于操作、免操作）

设备安全性改善（防呆防错、本质安全化）

设备可靠性改善（少出故障、不出故障）

设备维修性改善（方便维修、维修简化）

设备维护性改善（简化维护、免除维护）

设备成本改善（价值工程）

改善保全计划-实施要点说明

实施事例： 行车端梁防撞块安装

设备改善常见问题和困惑

第八维度 废旧设备处置

设备的报废条件

废旧设备处置流程

报废设备处理

设备报废申请表

第九维度 设备相关知识与术语

设备相关定义

设备相关知识与术语

TPM

OEE

MTBF

MTTR

自主维护

定期维护

操作性

安全性

可靠性

维修性

维护性

设备全生命周期综合成本

设备动力部关键绩效考核指标

设备维修部经理绩效考核指标量表

设备管理体系文件案例

设备管理表单案例

设备管理制度案例

柳老师

柳草老师—五百强制造业生产系统实战型管理专家

美国博能特精益讲师

高级企业培训培师（人社部）

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历：

1.[日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。

a)该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

b)同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。

a)该企业从事光学产品的研发、生产。

b)期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

a)同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。

b)在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

c)推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。

d)参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了

a)装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件

b)灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件

c)SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累计改善248件

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：

a)外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处

b)剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%

c)叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。

【老师优势】

•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

•立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

【授课特点】

[实用有效]：培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

[轻松幽默]：将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]：将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]：用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

【学员评价】

既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企业总经理在项目结题报告会所述

【代表客户】

制 药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

机 械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白 酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食 品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电

玻璃行业：南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体：森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威（原西门子）、生益科技

汽 车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际

电 力：红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他：神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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